Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 808532 19) (11 5 В 23 Г 5/О ИЯ ОПИСА К ДВТОРСКО Т ВИДЕТЕЛ ЬСТВ нениеэвод"кин, В,цилин зубьям иче- М,: ЗУБЬЕ КОЛЕС металло ано при ких зуб обра- шли- атых ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Производственное объедиковский станкостроительный з(56) Коган Г.И. Изготовлениеских колес со шлифованнымиМаш гиз, 1962, с, 25-26.(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯЛИНДРИЧЕСКИ ЗУБЧАТЬХ(57) Изобретение относится кботке и может быть использовфовании зубьев цилиндричес Изобретение относится к металлоо ботке и может быть использовано при шлифовании зубьев цилиндрических зубчатых колес,Целью изобретения является повышение качества поверхностного слоя и точности обрабатываемых изделий за счет снижения теплонапряженности процесса резания путем прерывания контакта шлифовального круга с обрабатываемым профилем в течение одного оборота круга,.На чертеже изображена схема шлифования зубчатого колеса профильным кругом,Способ осуществляется следующим образом.Зубчатотодом копирского деленкругом,2, Швокруг.осизанимает пов процессе о е колесо 1 обрабатывается меования в условиях периодичеия профильным шлифовальным лифовальный.круг 2 вращается 7 (при повороте на 180 круг ложение 3), зубчатое колесо 1 бработки получает продольную колес. Сущность изобретения заключается в том, что используют прафильнцй шлифо,вальный круг в виде косого цилиндра, образующая которого составляет не менее половины впадины обрабатываемого зуба. Угол наклона оси вращения шлифовального круга связан с протяженностью образующей косого цилиндра условием возможности шлифования полного профиля впадины за один оборот шлифовального круга. Такой шлифовальный круг обеспечивает снижение теплонапряженности процесса резания за счет прерывания контакта шлифовального круга с обрабатываемым профилем в течение одного оборота; 1 ил. подачу (не показано). Подача на врезание (на фиг. не показано) производится путем периодического перемещения круга 2 в радиальном направлении, т,е, в направлении оси симметрии шлифуемой впадины 6, с последующем движении подачи вдоль впадины так, что шлифуются сразу оба профиля соседних зубьев с припуском 5. При шлифовании используют шлифовальный круг 2 в виде косого цилиндра, образующая которо- (Я го составляет не менее половины впадины 6 ( 1 обрабатываемого зуба колеса 1. При атом угол наклона а оси 7 шлифовального круга 2 связан с протяженностью образующей косого цилиндра 4 условием возможности шлифования полного профиля 8 впадины 6 за один оборот шлифовального круга 2.П р и м е р. На зубошлифовальном станке мод,5 А 868 обрабатывается прямозубое зубчатое колесо е = 6 мм, Е = 50 с шириной зубчатого венца В =40 мм. Режимы резания: скорость резания Чрез, = 25 м/секЯгр, -200 мм/мин., глубина резания 0,05 мм. Применяется круг диаметром Окр. = 300 мм. Характеристика круга 91 А 40 М 38 К 5. Круг устанавливается относительно оси вращения под углом а, отличным от 90 на 10 ф. Правка круга осуществляется единичными алмазами так, что в результате правки сумма всех наложенных друг на друга сечений плоскостями, проходящими через ось его вращения, совпадает с профилем впадины в нормальном сечении. В процессе обработки режущая кромка круга перемещается за каждый оборот круга из положения, соответствующего номинальной глубине резания, в сторону ее уменьшения вплоть до прерывания контакта на заданное время, зависящее от угла наклона круга.Достижение цели - повышение качества поверхностного слоя и точности обработки за счет снижения теплонапряженности процесса резания и уменьшения температурных деформаций обеспечивается тем, что контакт круга с профилем зуба прерывается в течение времени одного оборота круга и за время прохождения площадки контакта каждая точка профиля поочередно подвергается циклам теплового воздействия во время съема припуска и теплового отдыха (охлаждения) во время отхода режущей кромки от обрабатываемой поверхно сти.Формула изобретения Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес методом копирования профильным шлифовальным кругом в 10 условиях периодического деления, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности слоя и точности обработки за счет снижения теплонапряженности процесса резания путем прерывания 15 контакта шлифовального круга с обрабатываемым профилем в течение одного оборота круга; используют шлифовальный круг в виде косого цилиндра, образующая которого составляет не менее половины впадины об рабатываемого зуба, при этом угол наклонаоси вращения шлифовального круга связан с протяженностью образующей косого цилиндра условием возможности шлифования полного профиля впадины за один оборот 25 шлифовального круга..Ко едакт Заказ 1241 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5