Зуборезная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 23 Р 2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аратовского поли В,В.Ларюшитво СССР5, 1965,тво СССР4, 1971.тво СССР14, 1984. предусмотрен мезцов по окружнональный диаметр(46) 15.01,93. Бюл. М 2 (71) Энгельсский филиал итехнического института (72) Я.И.Барац, Г.А,Козло (56) Авторское свидетель М 189288, кл. В 23 Р 14/Авторское свидетель М 395194, кл, В 23 Р 21/Авторское свидетель К. 1255320, кл, В 23 Г 21(57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к зубообрабатывающиминструментам, используемым для изготовИзобретение относится к металлообработке, а более конкретно к конструкциизубообрабатывающих инструментов с круглыми резцами, используемых для изготовления конических зубчатых колес с круговыми зубьями.Известны зубообрабатывающие инструменты с круглыми резцами, отличающиеся простотой и технологичностью конструкции, большим числом переточек после затупления режущих лезвий, а также возможностью использовать отделочноупрочняющую обработку задних поверхностей резцов для повышения их режущей способности. В таких конструкциях головки круглые резцы выполнены в виде дисковых модульных фрез с центральным отверстием, используемым для базирования и закрепления резцов в корпусе,пщ.БЫЛИН 1 787714 А 1 ления конических зубчатых колес. с круговыми зубьями. Сущность изобретения. зуборезная головка с выполненными в корпусе открытыми пазами цилиндрической формы, в каждом из которых смонтирован круглый резец с хвостовиком и рабочей частью е виде зуба 2, Радиальное положение режущей кромки последнего определено механизмом, включающим установленный соосно корпусу упор 3 с наружной поверхностью в виде усеченного конуса. В каждом пазу соосно основному зубу размещены дополнительные зубья последовательно в рабочей части резца. Каждый из них имеет неполный рабочий профиль, выполненный из условия их совместного размещения в пазу, 2 ил,Известна конструкция зуборезной головки с круглыми резцами прототип, в которой для базирования и закрепления круглых резцов используется непосредственно их рабочий профиль, для чего резцы выполнены с асимметричным относительно их оси рабочим профилем.В данной конструкции круглые резцы размещены в радиальных отверстиях корпуса и опираются на специальный клиновый упор с единой базой для регулировки всех резцов, который установлен соосно с корпусом. Наличие единой базовой опорной поверхности у упора обеспечивает минимальное радиальное биение режущих лезвий резцов.В зуборезной головкеханизм для регулировки рести, определяющей номи5 10 15 20 головки. Новое конструктивное исполнение позволило при всех преимуществах круглых резцов увеличить их число в зуборезной головке и тем самым получить более производительный инструмент. Использование рабочего профиля резцов для базирования и закрепления их в корпусе позволило получить чрезвычайно жесткий и прочный инструмент, чтодало возможность повысить точность обработки;.Вместе с тем производительность зубообработки сдерживается режущими возможностями инструмента, поскольку современные зуборезные стенки по своим динамическим характеристикам имеют возможность в несколько раз увеличить интенсивность резания,Целью настоящего изобретения является повышение производительности зубообработки путем интенсификации процесса резания на зубообрабатывающих станках.Указанная цель достигается тем, что зуборезная головка с выполненными в корпусе круглыми пазами, в каждом из которых смонтирован круглый резец с хвостовиком и рабочей частью в виде зуба, положение режущей кромки которого определено механизмом радиальной регулировки, включающим установленный соосно корпусу упор с наружной поверхностью в виде усеченного конуса, снабжена соосно зубу дополнительными зубьями, последовательно размещенными в рабочей части резца и имеющими неполный рабочий профиль, выполненный из условия их размещения в пазу,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая зуборезная головка отличается тем, что дополнительно содержит зубья с неполным рабочим профилем, выполненным из условия их размещения в пазу головки,,На фиг,1 показан общий вид зуборезной головки с трехзубым круглым резцом; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,Зуборезная головка состоит из корпуса 1 и трехзубых круглых резцов с хвостовиком и рабочей частью в виде зуба 2, установленных в корпусе 1. Радиальное положение режущих кромок резцов 2 определено упором 3, наружная поверхность которого представляет собой усеченный конус. Упор 3 устанавливается соосно с корпусом головки 1.Установка режущей кромки резца по окружности головки производится посредст 25 30 35 40 45 50 55 вом червяка 4, для чего хвостовик резца выполнен в виде косозубой шестерни. Закрепление резца в корпусе головки осуществляется винтами 5 и 6.Монтаж головки производится непосредственно на станке. На шпинделе станка (не показан) устанавливают корпус 1, затем соосно с ним на посадочном участке шпинделя меньшего размера закрепляют упор 3. В круглый радиальный паз корпуса 1 помещают резец 2, затем ввинчивают червяк 4 до упора. Режущую кромку резца устанавливают по индикатору посредством вращения червяка 4, После установки резца в требуемом положении он закрепляется в корпусе винтом 6, а червяк 4 - винтом 5. В такой последовательности устанавливаются и закрепляются в корпусе все резцы головки.Зуборезная головка работает следующим образом, При первом врезании зуборезной головки формируются три впадины нарезаемого колеса, две из которых получаются с неполным профилем и с припуском по боковым сторонам под последующую обработку, а третья формируется окончательно,Далее, после делительного движения зуб "Б" (с полным профилем) круглого резца 2 попадает в предварительно обработанную впадину смежным зубом В с неполным профилем, а крайний зуб Г резца с неполным профилем прорезает следующую впадину. Таким образом происходит обработка всей заготовки, при которой одновременно обрабатываются три впадины нарезаемого колеса,Формула изобретения Зуборезная головка с выполненными в корпусе открытыми пазами цилиндрической формы, в каждом из которых размещен круглый резец с хвостовиком и рабочей частью в виде зуба, установленный с возможностью радиальной регулировки положения его режущей кромки посредством механизма, включающего смонтированный соосно корпусу упор с наружной поверхностью в виде усеченного конуса, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности, головка снабжена последовательно размещенными в рабочей части резца соосно с зубом дополнительными зубьями, имеющими каждый неполный рабочий профиль, выполненный из условия их совместного размещения в пазу.1787714 Составитель Я,БарацТехред М,Моргентал КоРРектоР И.Муска Редактор Заказ 34 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101