Устройство для распрессовки пресс-форм с ложементами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) 2 Р 3/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт сверхтвердых материаловАН УССР(56) Бакуль В. Н. и др. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструментов, - М.:Машиностроение, 1975, с, 186.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ ПРЕСС-ФОРМ С ЛОЖЕМЕНТАМИ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к устИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для распрессовки пресс-форм с ложементами, для изготовления плоских деталей с пазом.Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей путем устранения их коробления при удалении ложе- ментов.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел извлечения ложемента из готовой детали; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3.Устройство для распрессовки содержит основание 1 и скобу 2 (фиг.и 2) узла предварительной выпрессовки пресс-формы с ложементами и отформованными деталями, а также узел извлечения ложемента из детали в виде подставки 3 (фиг. 3 и 4) с пазом 4 и прорезью 5 шириной, равной толщине ло 2ройствам для распрессовки пресс-форм с ложементами. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей путем устранения их коробления при удалении ложементов. Устройство содержит основание и скобу для предварительной распрессовки пресс-формы с ложементами, а также подставку со ступенчатым отверстием, П-образный съемник с выемкой шириной, равной длине подставки, и пазами в торцах шириной, равной толщине ложемента прессформы. Деталь с ложементом размещается на подставке. Ложемент устанавливается в прорезь отверстия пресс-формы, выступая за пределы подставки. Съемник устанавливается на свободные концы ложемента по пазам на торцах и после приложения к нему усилия извлекает ложемент из детали. 4 ил. жемента П-образного съемника 6, выемка ко- ффффф торого выполнена шириной, равной длине под- (Д ставки 3. Съемник 6 размещен с возмож- р ностью взаимодействия боковыми поверхностями выемки с наружными боковыми поверхностями подставки 3, а на его торцах выполнены пазы 7 шириной, равной толщине С 3 ложементов пресс-формы, 4 йУстройство для рас прессовки работает следующим образом.Вначале с помощью основания 1 и скобы 2 производят предварительную выпрессовку пресс-формы с ложементами 8 и отформованными деталями 9 и корпусной детали (не показана). Затем с помощью узла извлечения ложемента производят окончательное отделение ложемента 8 от детали 9, для чего деталь с ложементом размещают на подставке 3, так, что ложемент 8 размещается в прорези 5 подставки 3, а свободные концы ложемента 8 симмет 1590194рично выступают за пределы подставки 3. После чего съемник 6 устанавливают на деталь с ложементом, так что свободные концы ложемента 8 размещаются в пазах 7 его торцов, а боковые поверхности выемки съемника входят во взаимодействие с боковыми стенками подставки 3. Нажатием руки на съемник 6 производят извлечение ложемента 8 из детали 9, перемещая ложемент 8 в паз 4 подставки 3. 10формула изобретения Устройство для распрессовки пресс-формс ложементами, содержащее основание и скобу для предварительной распрессовки пресс-формы с ложементами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей путем устранения их коробления при удалении ложе- ментов, оно снабжено подставкой со ступенчатой полостью в виде паза и прорези шириной, равной толщине ложемента прессформы, а также П-образным съемником с выемкой шириной, равной длине упомянутой подставки, размещенным с возможностью взаимодействия с подставкой по боковым поверхностям его выемки, а на торцах съемника выполнены пазы шириной, равной толщине ложемента пресс-формы,Соста ви тел Техред А. Кравч Тираж 643 о комитета по изобр Москва, Ж - 35, Ра ьский комбинат Паь В. Бешук НИ тениям ушская тент, г. Реда кто р В. Бу грен ко в аЗаказ 2599ИПИ Государственно113035,Производственно-издате Корректор С. Черни Подписное открытиям нри ГКНТ СССнаб., д. 45Ужгород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4442605, 17.06.1988
ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
ШКУРЕНКО ЕВГЕНИЙ АНДРЕЕВИЧ, АРОНИН ИЗЯСЛАВ ЯКОВЛЕВИЧ, ВАСИЛЕНКО ЛАРИСА ЕМЕЛЬЯНОВНА, ВЕРНИК ЕФИМ БЕНЦИОНОВИЧ, ШМАТЬКО АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/02
Метки: ложементами, пресс-форм, распрессовки
Опубликовано: 07.09.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1590194-ustrojjstvo-dlya-raspressovki-press-form-s-lozhementami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для распрессовки пресс-форм с ложементами</a>
Пресс для подпрессовки и распрессовки вулканизационных прессформ
Номер патента: 190014
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Всесоюзный, Конструкторский, Овчинников, Павлов, Синицин, Филин
МПК: B29C 35/02, B29C 43/50
Метки: вулканизационных, подпрессовки, пресс, прессформ, распрессовки
...б, подвижную траверсу б с кольцевыми 25ступенчатыми выточками, ступенчатый плунжер 7 и подвижной вкладыш 8 для центрирования прессформы, включающий наружныйстакан 9, внутренний стакан 10, верхнююкрышку 11, нижнюю крышку 12. На верхней ЗО Прессформа при рируется на подвн дыше 8. Стол под чей зоне. Гидроци, траверсу подпресс подвижная травер прессформой вывод са в исходное пол столе центющем вкларму к работ подвижную орму. Затем тся и стол с й зоны пресгрузки,установке наъном центрирводит прессфоиндр опускаевывая прессфса поднпмаеится из рабочожение для вь Заявитель Всесоюзный научно-иссл по оборудованСцентрированная на вкладыше прессформа со снятой крышкой 11 подается в рабочую зону. Гидроцилиндр опускает подвижную траверсу и поджимает...
Пресс для выделки теплобетонных камней с закрытыми с обоих концов внутренними каналами
Номер патента: 28825
Опубликовано: 31.12.1932
Авторы: Кременицкий, Малов
МПК: B28B 3/00, B28B 5/02, B28B 5/06
Метки: внутренними, выделки, закрытыми, камней, каналами, концов, обоих, пресс, теплобетонных
...ось первой плиты образует с осью АВ угол в 60, нижняя плита, ролики которои двигаются по своим круговым направляющим, начинает подниматься и штыри 29 входят в спрессованную массу, образуя каналы и производя таким образом дополнительное прессование. Выжимание штырей из массы производится вследствИе того, что ролики при движении наталкиваются на направляющие, расположенные поверх роликов, и таким образом производится опускание второй . части штампа. Когда штыри 29 вынутыиз массы, начинает одновременно опу- скаться и верхняя плита, имеющая на правляющие стенки 30, которые ходят по направляющим 31 на нижнем диске.Площадь плиты штампа немного меньше площади формы и имеет в середине ,щель для переборки формы.Верхний диск б, .как...
Гидравлический пресс для запрессовки и распрессовки. •»; •; л
Номер патента: 159391
Опубликовано: 01.01.1963
Автор: Знаменский
МПК: B23P 19/027, B30B 1/32
Метки: гидравлический, запрессовки, пресс, распрессовки
...с кулачками, смонтированными в съемном упоре,Такое выполнение описываемого пресса позволяет изменить длину штока, что в свою очередь расширяет эксплуатационные возможности пресса.На чертеже изображен гидравлический пресс для запрессовки и распрессовки в разрезе.Пресс состоит из цилиндра 1, служащего корпусом пресса, и поршня 2 с полым штоком. В полости штока помещен стержень 3 с поперечными канавками. Стержень 3 фиксируется относительно поршня 2 с помощью кулачка 4.При распрессовке захват стержня 3 зацепляется за-болт б, ввинченный в распрессовываемую деталь. 11 одачей по гибкому трубопроводу б жидкости под давлением осуществляется процесс запрессовки.По достижении поршнем 2 крайнего положения кулачок 4 утапливается - стержень 3...
Пресс-автомат для калибрования металлокерамических изделий сложной формы
Номер патента: 389886
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Голь, Данович, Лангенмасс, Механических
МПК: B22F 3/04, B30B 11/02
Метки: калибрования, металлокерамических, пресс-автомат, сложной, формы
...получать верхний контур изделия 11. Центральный стержень 19 крепится к воздушному цилиндру 20 выталкивателя 12 и формирует центральное отверстие при его калибровании. В нижнем положении центральный стержень опирается на регулируемый упор 21.Пресс-автомат работает следующим образом,Заготовка изделия 11 одним из известных способов переносится подающим механизмом пресса к матрице в зону калибрования и центрируется по центральному стержню 19. Ходом вниз ползун 15 через колонки 1 б и гайки 18, выбирая свободный ход до плиты 5 и сжимая пружины 14, опускает плиту 5 с пуансоном 7 на изделие, заталкивая его в матрицу 2и надевая на центральный стержень 19. Продолжая ход вниз, ползун 15 опускается до плиты б с пуансоном 8 и уже одновременно двумя...
Пресс для уплотнения листовых материалов
Номер патента: 426834
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Ветлугин, Желдаков, Колесников, Научно, Проектный, Фон
Метки: листовых, пресс, уплотнения
...рабочего уплопняющего органа с целью значительного уменьшения его веса и осуществления передачи давления от прижимного устройства на слой и усовершенствование привода прижимного устройства. Давление на слой осуществляется с помощью гидроцилиндров через систему роликов и поверхность сегмента. Привод в движение уплотнителя осуществляется за счет обкатывания ролика, совершающего возвратно- поступательное движение по внутренней поверхности сегмента пустотелого цилиндра в горизонтальной плоскости."1Л Составитель Л, Чепкуиоваедактор И, Квачадзе Техред Г. Васильева (орректор В, Гутма каз 1738/473ЦНИИПИ Изд.809суда рственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская Тираж 537Совета Министоткрытийаб., д. 4/5 Подпис...
Предыдущий патент: Устройство для формования заготовок из порошковых материалов
Следующий патент: Способ механической обработки
Случайный патент: Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур