Регулятор дозирования массы к прессу для прессования изделий из порошка

С 0103 СОВЕТСКИСОИАЛ ИСТИ Ч Е СРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР О СБИДЕТЕЛ ЬСТ ДАТОС 12(54) Р Е ГУЛ Я ТОР ДОЗ И РО В АН ИЯ М ПРЕССУ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ИЗ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к поро металлургии. Цель - упрощение к ции регулятора. Матрица 1 через ф поджимается к подпятнику 7. Золот помощью цилиндра 17 перемещает АССЫ К ДЕЛИй шковой онструкльтр 10 ик 15 с ся в ле 31 Ю 18(088.8)идетельство СССР0 В 15/00, 1977,я документация ХЦМесс модели УП ФА -63/6,51)5 В 22 Г 3/02, В 30 В 15 вую сторону, соединяя насос 11 с дозирующим цилиндром 18, Масса из насоса 11 по трубопроводу 5 поступает в дозирующий цилиндр 18, в результате чего поршень 19 вместе со штоком 20 перемешается до винтового упора 38, после чего золотник возвращается в исходное положение, соединяя дозирующий цилиндр 18 с матрицей 1, Затем толкатель 35 воздействует на шток 20 и поршень 19 вытесняет массу из цилиндра 18 по трубопроводу 45 в матрицу 1. При подьеме стола 8 происходит прессование массы между порпятником 7 и пуансоном 3, Вытесняемая из массы жидкость удаляется через фильтр 10 с помогцью вакуумного насоса, Применение описанного регулятора позволяет упростить его конструкци:о за счет совмещения привода регулятора с приводом толкателя, 2 ил,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к регуляторам дозирования массы к прессу для прессованияизделий иэ порошка.Целью изобретения является упрощение конструкции регулятора.Нафиг,1 показана конструкция прессас регулятором дозирования массы; на фиг.2 -разрез А - А на фиг,1.Пресс содержит матрицу 1 с двумя полостями (не обозначены), закрепленную наштоке 2 цилиндра (не показан), два пуансона 3, установленные в полостях матрицы 1и закрепленные на пуансонодержателях 4,На матрице 1 закреплены два копира 5, взаимодействующие с двумя датчиками 6, закрепленными на пуансонодержателях 4.Два подпятника 7 закреплены на столе8, установленном на штоке 9 цилиндра (непоказан). Фильтр 10 выполняет три функции: пропускает жидкую фазу массы, уплотняет стык между матрицей и подпятникомво время прессования, перемещаясь, удаляет отпрессованные изделия.Насос 11 по трубопроводу 12 подаетмассу в регулятор 13 дозирования, которыйсостоит иэ золотникового устройства 14 сзолотником 15 и установленным на стойках16 цилиндром 17, на котором закрепленыдва дозирующих цилиндра 18 с поршнями19 и штоками 20, и неподвижной плиты 21,соединенной с золотниковым устройством14 стойками 22.На неподвижной плите 21 установленысиловой цилиндр 23 с поршнем 24 и штоком25 и два кронштейна 26. В кронштейнах 26размещены электромагниты 27 с сердечником 28 и катушкой 29. Центрируют сердечник 28 две пружины 30, поджатыекрышками 31,На обоих концах сердечника 28 установлены рычаги 32 с пальцами 33. Рычаги 32размещены в пазах 34 кронштейна 26. Наштоке 25 силового цилиндра 23 установлентолкатель 35 с ограничителем 36, Междуними размещены две гайки 37 с ввернутымив них винтовыми упорами 38.Для предотвращения произвольноговращения гайки 37 снабжены подпружиненным пружиной 39 фиксатором 40, которыйустановлен в отверстии 41 с заглушкой 42.Фиксатор 40 с углублениями 43, выполненн ы ми в тол кателе 35.На наружной поверхности гайки 37 выполнены винтовые пазы 44, Шаг резьбы гайки 37 и винтового упора 38, а также уголнаклона винтовых пазов 44 выбраны такимобразом, чтобы осевое смещение винтовогоупора при .регулировании дозирования заодин ход толкателя 35 вызывало изменение объема дозирующего цилиндра в пределах допуска на толщину прессуемого изделия,но не более.Регулятор дозирования массы работает следующим образом.Матрица 1 поджимается через фильтр 10 к подпятнику 7, Золотник 15 золотникового устройства 14 с помощью цилиндра 17, установленного на стойках 16, перемещается в левую сторону (на фиг.1), соединяя насос 11 с дозирующим цилиндром 18. Масса из насоса 11 по трубопроводу 45 поступает в дозирующий цилиндр 18, в результате чего поршень 19 вместе со штоком 20 перемещается до винтового упора 38, после чего золотник возвращается в исходное положение, соединяя дозирующий цилиндр 18 с матрицей 1. Затем толкатель 35 с помощью силового цилиндра 23, воздействуя на шток 20 и поршень 19, вытесняет массу из дозирующего цилиндра 18 по трубопроводу 45 в матрицу 1,Подается команда на подъем стола 8, который, поднимаясь вместе с поджатой к подпятникам 7 матрицей 1, прессует массу между подпятником 7 и пуансоном 3.Вытесняемая из маСсы жидкость удаляется через фильтр 10 с помощью вакуумного насоса (не показан),При достижении требуемого усилия стол 8 останавливается. Происходит выдержка отпрессованного изделия под давлением, В это время происходит включение датчика 6 и, если толщина отпрессованного изделия вышла за пределы допуска, то на катушку 29 электромагнита 27 подается напряжение соответствующего знака "плюс" или "минус", в результате сердечник 28 смещается, вводя палец 33 в винтовой паз 44. При подъеме гайка 37 поворачивается, вызывая осевое смещение винтового упора 38. При увеличении зазора между винтовым упором 38 и штоком 20 объем дозирующего цилиндра 18, заполняемого массой, увеличивается, а это вызывает увеличение толщины прессуемого изделия и наоборот.После выдержки стол 8 опускается, а матрица 1 поднимается, выталкивая пуансоном 3 отпрессованное изделие, которое падает на фильтр 10 и выносится им из зоны прессования.Прессование постоянных магнитов осуществляется в мощном магнитном поле, а во время выдержки отпрессованное изделиеразмагничивается обратной полярностью. Основной технический результат от использования регулятора дозирования массы к прессу для прессования изделий из порошка сводится к упрощению его конст1637955 Составитель И Техред М.Мор Киянскнтал О. Спесивых рректор М, Муск Ред Заказ 891 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва.Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-из бинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ьский рукции за счет совмещения привода регулятора с приводом толкателя.Формула изобретения . Регулятор дозирования массы к прессу для прессования иэделий из порошка, содержащий золотниковое устройство, дозирующий. цилиндр с поршнем и штоком, винтовой упор с гайкой, неподвижную плиту, соединенную стойками с золотниковым устройством, толкатель, электромагнит с сердечником и трубопроводы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен пальцами, установленными на сердечнике электромагнита, и ограничителем, гайка винтового упора 5 выполнена с винтовыми пазами на наружной поверхности, винтовые пазы с встречным направлением винта, причем пальцы установлены с возможностью взаимодействия с пазами гайки, а винтовой упор с воз можностью взаимодействия со штокомдозирующего цилиндра и ограничителем,