Баранкова

Номер патента: 579769

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Аносов, Баранкова, Бырихин, Варибрус, Васышак, Ежова, Коноваленко, Курносова, Праведников, Прохоров

МПК: C08F 2/38, C08F 210/12

Метки: изобутилена, полимеров, сополимеров

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ ИЗОБУТИЛЕНА полимеризацией его или сополимеризацией с диолефинами в среде галоидалкила при 0-(-120)oС в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса, вводимых в реакционную зону в виде растворов в галоидалкилах, и регуляторов молекулярной массы полимера, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода полимера и упрощения технологии процесса, в качестве регулятора используют 2 - 200 мол.% (от катализатора) ароматических углеводородов, вводимых в катализаторный раствор.

Номер патента: 1344795

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Баранкова, Ведерников, Гельфанд, Иванов, Котельников, Петров, Пушкин, Тартаковский

МПК: C21D 9/52

Метки: зернистый, отжига, перлит, стали

...пластинчатого перлита, остальноезернистый перлит), или Ь г 70 кг/мм,выдержку удлиняли до 6-7 ч.При больших отклонениях структуры и механических свойств выдержкудоводили до 8 ч. Увеличение выдержки более 8 ч не дает улучшения пластических свойств металла. После вь -держки ниже А(при температуре690 С) металл охлаждают до 600 С соскоростью не более 40-50 С/ч за 2 ч идалее нерегламентировано до 300350 С и проводят окончательное охлажодение на воздухе.Общая максимальная продолжительность цикла термической обработкисоставляет 22 ч, Выход годного 100%,П р и м е р 2. Индукционный нагревметалла осуществляли со скоростью150 С/ч, а остальные операции, ихпоследовательность и режимы выполняли по примеру 1. Общая продолжительность цикла...

Номер патента: 177422

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Афанасьева, Баранкова, Муромова, Первухина, Плетнева, Цывика

МПК: C07C 227/22, C07C 227/24, C07C 227/40 ...

Метки: грляс-р

...25 мл воды, после чего продолжают нагревание еще в течение 15 мин. Выпавший послеохлаждения осадок в количестве 0,475 г представляет собой транс-ацетиламиноциклогексилуксусную кислоту с т. пл. 233 - 235 С (лит,т. пл, 233 - -235 С); ее отфильтровывают, афильтрат упаривают досуха в вакууме водоструйного насоса, 1,131 г сухого остатка ст. пл. 176 в 2 С обрабатывают 10 мл горячей воды и отфильтровывают от нерастворившегося осадка, который затем растворяют в10 мл горячей 20%-ной уксусной кислоты. После охлаждения в водном фильтрате выпадает 0,6265 г иис-ацетиламиноциклогексилуксусной кислоты с т. пл. 184 - 187 С (лит, т, пл,185 - 187 С), а в уксусно-кислом - 0,1060 гтранс-ацетиламиноциклогексилуксусной кислоты с т. пл, 233 - 235 С....