Периклазоуглеродистая торкретмасса

Номер патента: 785715

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Лукомский

МПК: G01N 27/26

Метки: влагочувствительном, гигроскопической, массы, преобразователя, слое, соли

...гидратного состояния кристаллов гигроскопической соли при изменении еетемпературы обеспечивает перераспределение воды в изолированной системекристаллы-пар. В часТности, приизменении гидратного состояния кристаллов соли, вследствие нагрева, происходит выделение кристаллическойводы и превращение ее в пар, что приводит к повышению парциального давления водяного пара в камере. Измерениепарциального давления водяного парав камере до и после изменения гидратного состояния кристаллов соли сучетом объема пара и изменения гидратного состояния кристаллов солиобеспечивает повышение точности определения массы гигроскопической соли в преобразователе за счет того,что на процесс измерения этого параметра не влияет общая масса преобразователя и ее...

Номер патента: 911294

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Лукомский

МПК: G01N 27/26

Метки: влагочувствительном, гигроскопической, массы, преобразователя, слое, соли

...тер5 9 мической устойчивости конечного гидратного состояния кристаллов гигроскопической со. ли (например для ОС 8 от 93,6 С до 200 С и более) и следят за изменением влагосодержания гигроскопической соли, например, по отражающему его косвенному параметру, в частности цо значению межэлектродного. электрического сопротивления или межэлектродной электрической емкости преобразователя, измеряемой мостом переменного тока. После измерения процесса изменения гидратного состояния кристаллов, что опреде. ляется ио стабилизации влагосодержания соли, прекращают действие источника тенлообмена и при установлении равновесной температуры влагочувствительного слоя снова измеряют парцизльное давление водяного пара в камере исследуемым...

Номер патента: 1680667

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бродский, Вайнберг, Власов, Крыжановская, Скрипник, Чернышов, Шобанов

МПК: C04B 33/02

Метки: керамической, массы

...Содержание компонентов в питательной среде, мас,Х Индекс среды 1 Фосфорно кислыйкальций 0,1 0,2 0,4 О,б 0,7 0,4 0,4 0,5 0,2 О 98,9 98,8 98,б 98,4 98,3 98,7 98,1 98,0 99,0 99,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,9 1,5 1,5 0,8 0,5 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 вещества. Титр биосуспензии определяют методом. последовательных разведений при высеве на питательную среду А, которая содержит 100 г воды, 2 г агар-агара, 0,5 двухосновного фосфорнокислого натрия, 0,05 г сернокислого магния, 0,1 г стекла, 0,01 г мела, 0,5 г сахара,П р и м е р 1. В питательные среды различного состава (табл, 1), после стерилизации их при давлении 1,5 кгс/см в течение 0,5 ч вносят сухой споровый препарат бактерий ВасИцз вцсИа 9 позцз в количестве 0,1 .от массы среды.Питательные среды с...

Номер патента: 1719503

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Абрамова, Белогуров, Гуцев, Ильина, Кудряшов, Савицкий, Халандовский, Энтин

МПК: D21B 1/12, D21F 11/00

Метки: бумаги, картона, макулатурной, массы, многослойной, подготовки, слоев, элементарных

...2готавливают из смеси макулатуры МСиМС, нижний слой массой 100 г/м изготав 2.ливают из смеси макулатуры МС-б и МС.Фракционирование исходной макулатуры икоротковолокнистой фракции осуществляют на металлической сетке с квадратнымиячейками М 28 275 меш.).Для сравнения,.изготавливают картонэталон, средний слой которого составлен измассы по способу-прототипу,В табл. 1 приведены в сравнении качественные показатели картонов.Из данных таблицы следует, что прочностные характеристики картона, среднийслой которого подготовлен по предлагаемому способу, значительно выше, чем у картона-эталона. Так, по показателю сопротивленияизлому увеличение составляет 94%, сопротивление продавливанию увеличилось на 24 о .П р и м е р 2. Способ подготовки...

Номер патента: 510556

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Вязьмитина, Гонсовская, Горидько, Демьянченко, Лопуха, Хваталова, Чиж

МПК: D21H 3/64

Метки: гладкого, гофрированного, картона, слоя, состав

...апп(число двойных переломов) 580 806Сопротивление продавЛЦВаНПЮ, КГ 1 СМз 6,5 8,1П р и м е р 2. 12,5 г смешанной макулатуры распускают в гилроразбцвятеле прц концентралл: 1,8%. Степень помола макулатурной массы 25 ШР. После роспуска в макулатурную массу вводят прц непрерывном перемешивацци латскс С,711 Нв вцле 1%-ного раствора в количестве 0,63 г (5% в расчете на абсолцотцо сухое волокно) . После введения лятек я масса Выле 11 живя 10 т В течение 10 мин..7 ятскс Осяхкда 1 от ня Волок;1 е 5-ным ря.ял 1 омокялцсв 1 х Васцов до рН 4,5. После ввслеццч квасцов массу выдерживают в тс ецце 1 О мцн. Пз полученной массы отливают картон. Отливка картона содержит 12,3 г (95%) волокнистых компонентов и 0,62 (5%) лятекса.(число двойных...