Патенты с меткой «жаропрочных»

Номер патента: 867519

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Казаринов, Троицкий, Чумало

МПК: B21K 1/32

Метки: высоколегированных, дисков, жаропрочных, поковок, сплавов, типа

...деформироввния при протяжкеимеют своей целью дальнейшее совершенствование макроструктуры заготовки,5Протяжку ведут зв три перехода с последовательной ковкой прибыльной, а затемдонной частей за три перехода, Вначаледеформируют прибыльную часть, где ве-личина зерна больше. Степень укова накаждом переходе составляет 1,2-1,65,Беформация с этими степенями укова приковке слитков в вырезных бойках позволяет получить заготовки без внутреннихи наружных разрывов с однородной мелкозернистой макроструктурой и высокимимеханическими и жаропрочными свойствами, Ковка слитков со степенями уковаменьше 1,2 приводит к разнозернистости,что связано с попаданием в область криготических степеней деформации. Кроме того, из-за высокого сопротивления...

Номер патента: 876768

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Валиев, Кайбышев, Родионов, Фаткуллин, Шарифьянов

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никеля, основе, сплавов

...Ниже этого интервала коагуляция происходит неполностью, а отжиг свыше 30 мин ведет к росту зерен. Например, для сплава ЖСбу выдержка в течение 35 мин З 5 при температуре наибольшей пластичности 1100 С приводит к росту зерна до 15 мкм и к понижению пластичности с одновременным повышением напряжения течений. Для сплава ЭИпри 40 той же температуре и выдержке рост зерен доходит до 20 мкм, а оптималь-ной выдержкой является 1-2 мин.Оптимальные результаты получаются при времени отжига порядка 130 мин, когда уже произошло нарушение когерентности на межфазных гра" ницах и коагуляция.частиц Я"-фазы, а размер зерен основной фазы составляет 1-10 мкм.Благодаря образованию мелкозернистой смеси фаз с большеугловыми межфазными границами можно снизить...

Номер патента: 899213

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Фомичев

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, жаропрочных, сплавов, сталей, штамп

...-45, Поковка 5 из жаропрочной тали расположена между рабочимставками. 5 Штамп работает следующигл образом.При действии на заготовку внешнейнагрузки р на наклонных сопрягаемых поверхностях возникают сжимающие напряжения , норглально к ним направленные. Эти напряжения дают радиальную составляющую. В результате напряженное состояние металла вставок будет представлять неравномерное всестороннее сжатие. Величина напряжений , зависит от усилия Р н угла наклонасопрягаемых повеорхностей.оПри увеличении угла о от 2 до 45 напряжения г 1 и величина радиальной составляющей этих напряжений увеличиваются. Таким образом, при деЯствии на заготовку внешней нагрузки р на металл рабочих вставок действуют радиальные сжимающие напряжения, про...

Номер патента: 906641

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Жак, Рыщенко, Соловьев, Таран-Жовнир, Хейфец

МПК: B22D 13/00

Метки: fe-cr-ni, жаропрочных, производства, сплавов, труб

...сплайов и упрощение технологии.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу производства труб, включающему центробежнуюотливку заготовки и горячую деформацию раздачей внутренним давлением,раздачу производят со степенью деформации по стенке 8-1 б.Горячая раздача труб из Ге-Сх-К 1.жаропрочных сплавов в указанном диапазоне степеней деформации по стенкене приводит к образованию дефектовтипа трещин на внутренней поверхности труб и является достаточной дляформирования однородной полигониэованной субструктуры аустенита по всему сечению стенки трубы. Посколькутакая субструктура образовалась пригорячей деформации, то она отличается высокой стабильностью при болеенизких, чем температура горячей деформации, температурах...

Номер патента: 910366

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Медвидь, Озеров, Ткачик

МПК: B23B 1/00

Метки: дроблением, жаропрочных, нержавеющих, сталей, стружки

...их регулирования в радиальном направлении. Глубина стружкоразделительных канавок должна быть несколько меньше величины припуска, подлежащего снятию резцовой головкой 1 .Недостатками известного способа являются сложность настройки и эксплуатации. резцов, предназначенных для нарезания стружкораэделительных на подлеж т слой см ями в вид меньше пр аботку накоэффицириала пру ротягиваю различной ложенных10366 4ки за счет предварительного нанесения стружкоразделительных канавокглубиной, не превышающей припуск подпоследующую обработку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности стружкодробленияи устранения вибраций при обработке,.на обрабатываемые прутки предварительно, наносят слой смазки с абра 1 О зивными включениями...

Номер патента: 931823

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гольдберг, Гурвич, Карязин, Петрова, Полетов, Тельманова, Штанько

МПК: C25F 3/24

Метки: жаропрочных, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...0,01 - 0,05 Вода Остальное Полирование рекомендуют проводить при 25 - 60 С, анодной плотности тока 200 - 250 А/дм в течение 0,5 - 5 мин. Состав раствора, вес.Ф 1 2 1 О Серная кислотаОртофосфорная кислота 20 25 20 55 . 60 40 80 60 70 0,05 0,07 0,10 0,02 0,01 0,03 0,05 Ионы железа Сульфоуреид 0,15 9,94 19,90 29,85 29,98 18 .19,85 Вода Таблица 2 Показатель 1 6 Температура, ОСПлотность тока, А/дм 60 60 30 30 30 200 200 30 200 200 300 3002 2 Продолжительность, мин 2 7 9 710 7 9 после полирования Блоксополимер окисей этилена и пропилена Натриевая соль сульфированного бутилолеата Класс чистоты, Ь до полирования Технология приготовления электролитов следующая.В воду при помешивании приливают расчетное количество серной и ортофосфорной...

Номер патента: 1080072

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Воронкин, Дорохов, Сеничев, Тельнюк

МПК: G01N 17/00

Метки: жаропрочных, жаростойких, испытания, сплавов, сталей

...и по изменению веса судят о пригодности материала к эксплуатации.Способ основан на том, что жаростойкость и жаропрочность сталей и сплавов определяется характером образующихся на них окисных пленок, Если эти пленки достаточно прочные, то они защищают сталь не только от дальнейшего окисления, но и от дифФузии других компонентов внутрь материала. Если во время первого цикла испытаний с выдержкой в углерод- содержащей атмосфере на поверхности образцов образовалась защитная окисная пленка, то после второго цикла вес образцов не изменится,Если же пленка не образовалась или не обладает защитными свойствами, то компоненты углеродсодержащей атмосферы и в первую очередь углерод диффундируют внутрь материала образцов и вес их...

Номер патента: 1093368

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Агеев, Агишев, Выдрин, Новиков, Остсемин, Судаков, Шарфман

МПК: B21B 1/22

Метки: жаропрочных, коррозионностойких, полос, прокатки, сталей, холодной

...3 ЧРвВ 1 Лепл суммарной степени обжатия 50-57, 1%, светлого отжига при 850-900 С в ать мосфере водорода, дрессировки или правки, порезки, сортировки, зачистки, упаковки. Холодная прокатка проводитЭ ,1093где,6 - переднее и заднее удельные натяжения,- коэффициент вытяжки полосы в проходе;с - удельная сила трения вочаге деформации,65 О - сопротивление металладеформации в ненаклепанном состоянии,Ч 1, - скорость полосы в плос Окости выхода из валков,Ча 1 - большая окружная скоростьрабочего валка,- коэффициент рассогласоваЧния скоростей рабочихвалков;Ъ - толщина полосы на выходеиз валков.Известно, что при прокатке с одинаковыми скоростями рабочих валков 2 Ов очаге деформации на обоих валкахимеются две зоны - зона опережения изона отставания,...

Номер патента: 1100049

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Баринов, Боярунас, Гаврилов, Галицкая, Жедь, Падалка, Панин, Синельщиков

МПК: B23B 27/16

Метки: жаропрочных, износостойким, инструмент, металлов, покрытием, режущий, соединений, тугоплавких

...металлокерамического материала на основе окиси алюминия, а промежуточный слой выполнен несплошным.Промежуточный слой наносят при температуре инструмента1/2 Т Т, 1/3 Тгде Т - температура плавления металВла, К;Т- температура инструмента, фК,00049 2со скоростью конденсации 10-20 А/св течение 2-3 мин, что обеспечивает осаждение чистого металла толькона дефектах поверхности.5Количество осажденного металла выбирается исходя из степени дефектности поверхности инструмента и подбирается опытным путем посредством просмотра поверхности с нанесенным под 1 б слоем в оптическом микроскопе приувеличении Х 300 в темном поле. Выбирается такой режим (в указанныхпределах нагрева инструмента), прикотором пленка подслоя не нарастаетнаубездефектных...

Номер патента: 1154356

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Беседин, Галушко, Довнар, Долгий, Немененок, Стриженков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, жаропрочных, модифицирования, сплавов

...смесь файнштейнас порошком алюминия и магния в количестве 0,1-1,57 от массы расплава, причем компоненты в смеси берут в.следующем соотношении, мас.7.:10 Магний 5-15Алюминий 5-15Файнштейн ОстальноеФайнштейн состоит из сульфидовмеди и никеля и является промежуточ 15 ным продуктом в металлургии никеля.Сульфиды никеля и меди могут разлагаться при температурах вьше 800 С,одля осуществления этой реакции приболее низких температурах в состав20 модификатора вводят порошки алюминия и магния. 11 ри взаимодействиис расплавом порошки магния и алюминия выделяют большое количествотепла, что облегчает процесс разложения файнштейна.:Образующаясяпри этом сера оказывает рафинирующее действие на расплав и измельчает структурные составляющие сплавов....

Номер патента: 1159714

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Арбина, Вайсблит, Павлов, Подольский, Преснова, Саватюгин, Тулянкин

МПК: B21K 21/08

Метки: жаропрочных, сплавов, стаканов, типа, труднодеформируемых

...из пластичного 25 материала, формируя при этом фланец 3 и полости 4 и 5, затем заготовку подогревают и обратным выдавливанием увеличивают глубину полости 4. После этого заготовку вновь подо- З 0 гревают и, деформируя металл в зоне дна стакана, Формируют фланец 6.Штамповка пустотелого вала представляет собой стакан высотой 518 мм, с двумя торцовыми Фланцами ф 317 и 35 у 470 мм. Внутренний диаметр стака.на равен 215 мм, а наружный 275 мм.П р и м е р 1. В качестве исходной заготовки используют кованую штангу из сплава ЭИ 698 ВД 6 240" к 377 мм н массой 140 кг. Заготовку нагревают в газовой печи при 1180 С. В заготовительный штамп сначала помещают обойму из стали 20, нагретуюодо 700 С, а потом заготовку из спла ва ЭИ 69 ВЛ И 240377 мм и...

Номер патента: 1165863

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Асеев, Воробьев, Игнатов, Калинин, Кружков, Лизогубов, Пучков, Римкевич, Федоткин

МПК: F27B 7/20

Метки: вращающаяся, жаропрочных, печь, сплавов, стружки, термообезжиривания

...между смежными отверстиями 20 составляет 0,1 - 0,2 диаметра вкладыша. Между внутренней поверхностью барабана 1 и наружной поверхностью вкладыша 2 выдерживается зазор 21, составляющий 0,01 - 0,02 диаметра вкладыша. Для интенсификации пересыпания стружки к внутренней поверхности вкладыша 2 приварены ребра 22 высотой 0,02 - 0,03 диаметра вкладыша, ,расположенные параллельно оси вращения барабана 1 в промежутках между отверстиями 20.Дымоохладитель 9 представляет собой скруббер, в верхней части которого укреплен разбрызгиватель 23, соединенный с напорной линией 11 системы циркуляции воды. Снизу в дымоохладитель вмонтирован конец дымохода 4, сверху дымоохладитель снабжен дымоотводящим патрубком 24, подключенным к дымовой трубе.Вращающаяся...

Номер патента: 1168372

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гутнов, Захаров, Клюев, Кудрявцев, Мартьянов, Наконечный, Пинчук, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: жаропрочных, жаростойких, проволоки, сварки, сварочной, состав, сплавов, сталей, стали

...повышении содержания марганца более 5,5/о. Хи мический состав предлагаемого и известного сплавов приведен в табл. 1 и 2 соответственно,Одновременно с улучшением сварочно- технологических свойств повышение содержания марганца улучшает также технологическую пластичность сплавов при горячей прокатке, Верхний предел содержания марганца ограничен 10 О/, в связи с тем, что при более высоком его содержании отмечается понижение стойкости против воздействия окислительной газовой среды, Верхний предел содержания бора 0,80/о определен в связи с низкой технологической пластичностью при прокатке сплавов с большим содержанием бора,68372 Таблица Предлагаемый состав, вес.Х Плав С 8 111 А 1 Се В КЬ И Ре Нл Сг ка 4 0,08 2,25 6,22 26,20 40,70 0,18 0,08...

Номер патента: 1222418

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Ткачик

МПК: B23B 1/00

Метки: жаропрочных, заготовок, нержавеющих, обработке, поверхности, подготовки, прутковых, резанием, сталей

...и жаропрочных сталей, находится в диапазоне 850 о900 С. При указанной температуре про изводят отжиг нержавеющих и жаропрочных сталей в газовых печах. В результате проведения отжига улучшается обрабатываемость резанием, снимаются внутренние напряжения, повышается структурная однородность, Исходя из укаэанных факторов, данный диапазон температуры является оптимальным для проведения способа подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием.В результате сгорания слоя консистентной графитовой смазки, а также битумной бумаги, предотвращающей . быстрое стекание смазки с поверхнос ти прутков при их нагреве, происходит процесс диффузии элементов продуктов сгорания в поверхностный слой заготовки с образованием...

Номер патента: 1250395

Опубликовано: 15.08.1986

Автор: Ткачик

МПК: B23B 1/00

Метки: жаропрочных, нержавеющих, обработке, поверхности, подготовки, резанием, сталей

...либровки также способствует наличие консистентной смазки, обладающей высокими поверхностно-активными свойствами, а также шероховатость поверхности конусной части волоки, которая превышает шероховатость рабочей цилиндрической части волоки.Выбор размеров элементов стружки для обеспечения их гарантированного внедрения в поверхность заготовки обусловливается параметрами рабочей зоны волоки, т,е. ее длиной и конусностью.Соотношение 1 па ( 1, определяющее кон усн ость рабочей зоны, которая обеспечивает внедрение стружки в заготовку, можно заменить соотношением ф ( 1, где а, - ве личина катета треугольника, противолежащего углу - , обусловливающая длину раАбочей зоны при затягивании элементов стружки и их внедрении в поверхность заготовки....

Номер патента: 1258661

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Каракозов, Курочко, Лукин, Пименова

МПК: B23K 20/16

Метки: давлением, жаропрочных, никелевых, сварки, сплавов, титановыми

...сплава наносят слой никеля, а на деталь из титанового сплава - слой титана, причем толщина слоя никеля равна, 0,7-0,9 толщины слоя титана. Соб.т ранные детали устанавливают в сварочную камеру, создают в ней вакуум и осуществляют сварку до образо . вания в зоне соединения никелида титана эквиатомного состава.Высокая жаропрочность и термостойкость при температурах до 600 С обеспечивается образованием при температуре сварки никелида титана эквиатомного состава (ТхМ), обладающего достаточной пластич.- ностью для получения бездефектного соединения, хорошим сцеплением со свариваемыми поверхностями и имеющего коэффициент термического расширения, промежуточный между коэффициентами термического расширения свариваемых сплавов.Слой никеля при...

Номер патента: 1392143

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бабаджан, Берещенко, Власов, Коса, Кутаев, Назаренко, Сиволап, Шаинский

МПК: C23F 3/06

Метки: виброхимической, жаропрочных, раствор, сталей

...блескообразователя. Раствор готовят при комнатнои тем"пературе путем последовательного растворения в воде при перемешивании соляной кислоты, хлорного железа, перекиси водорода, кристаллвиолета (фиолетового кристаллического) и имдостата ЭС.Дополнительное введение в раствор перекиси водорода (30 -ного раствора), являющейся окислителем, позволяет стабилизировать процесс растворения железа за счет окисления образующегося двухвалентного железа в трехвалентное по реакции 2 РеС 1 + Н О + 2 НС 12 ГеС 1 з + 2 Н О,Перекись водорода в указанной концентрации в растворе выполняет роль активатора процесса растворения поверхностного слоя металла, повышая тем самым эффективность рабочего раствора.Гексаметилтриаминотрифенилметан (кристаллвиолдт...

Номер патента: 1393813

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Антипкин, Горячева, Кондрашова

МПК: C03C 8/02

Метки: жаропрочных, защиты, масса, окисления, сплавов

...компоненты тщательно перемешивают вшаровой мельнице с фарфоровымишарами в течение 10 ч с последующимпроцеживанием через сито Р 0056-0060, ЗО.Вязкость готовой массы по ВЗ19 -23 с. Массу наносят на холодную поверхность деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе, например ХН 67 ВМТЮ, методом окунания. Толщина слоя 70-100 мкм.Стальные заготовки с нанесенным защитным покрытием подвергают нагре- ц ву при 1230-1250"С в течение 8- 10 ч с последующим охлаждением на воздухе, При охлаждении в результате разницыкоэффициентов линейного расширения покрытия и металла покрытие самопроизвольно полностью скалывается. В табл, 3 приведена сравнительная характеристика качества защиты сплавов при нагреве в интервале температур 1230-1250 С в течение...

Номер патента: 1395981

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Ветров, Иваненко, Никитин

МПК: G01N 3/32

Метки: долговечности, жаропрочных

...наб., д, 4/5 Заказ 2486/42 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материа"лов и может быть использовано приопределении долговечности жаропроч"фных материалов при повторном статическом нагружении в неизотермических условиях,Цель изобретения - сокращение вне"мни испытания жаропрочных сталейи никелевой осчове.Способ осуществляют следующиморазом,Для заданного режима повторногостатического нагружения в неизотермйческих условиях устанавливают максимальное значение температуры Тщ,и время С выдержки при максимальнойтемпературе ТИспытывают две. группы образцов 20ж ропрочных материалов. Образцы одн й группы испытывают на длительнуюи очность при...

Номер патента: 1406215

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бесхлебная, Бородин, Воронина, Сироткин, Шиханцева

МПК: C23F 11/00

Метки: жаропрочных, пассивирования, раствор, сталей, химического

...затем хромовый ангидрид при небольшомнагреве, при тщательноМ перемешиваниидобавляют необходимое количество серной кислоты. Раствор по прототипуготовят в такой последовательности:растворяют в воде при нагревании хромовый ангидрид, а затем при тщательном перемешивании добавляют требуемое 20количество фосфорной кислоты. Раствор нагревают до 70-80 С.Состав растворов приведен в табл.1.Химическому пассивированию подвергают автомобильные клапаны из жара" 25прочной стали 40 Х 10 С 2 М. Пассивирование проводят при температуре предла-.1 огаемого раствора 30 С, однако растворэффективен при 25-50 С. Температурараствора по прототипу - 10 С.30Эффективность предлагаемого раствора в сравнении с прототипом оценивают по скорости процесса пассивироваиия,...

Номер патента: 1423243

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Барабанов, Веретенников, Коровинский, Мальчиков, Миникес

МПК: B21J 5/08

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, ступенчатых

...на первом переходе, радиальное выдавливание выполняет роль накопителя деформации и демпфера, релаксирующего напряжения, что позволяет высаживать заготовку и без разрушения металла на ее поверхности.На окончательном переходе (фиг. 4) формирование цилиндрической поверхности, имеющей максимальный диаметр, происходит за счет верхнего - Чз и нижнего - Ча объемов металла, а участок радиального выдавливания располагается по середине высоты цилиндрической поверхности. Это объясняется тем, что наибольшая начальная деформация, а следовательно и ранний контакт заготовки с инструментом при окончательной высадке возникает на участке, расположенном на середине высоты цилиндрической поверхности, имеющей максимальный диаметр, Эффект радиального...

Номер патента: 1475978

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вейник, Ляхович, Ожередова, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: жаропрочных, изделиях, комплексных, покрытий, состав, сплавов

...повысить устойчивость алюминидов диффузионного слоя, что снижает на 20-307. рассасывание алюминия в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплава14759 78 1-2 ростойостав насыщающей сме мас.Ж олщина Состояние Пример ость при=10000 ове хоя,ности км Мо 1 НС Т еличениегам звестный став 26Неудо летво 0 70 ельн Предлагаемый состав 20,5 1 16,5 1 12,5 1,5 8,5 2 4,5 110 40 00 80 70 27 18 16 19 29 20,5 55 16,5 61 12,5 668,5 71 4,5 77 2 2,3 54 7,рошее11 12,5 Удовлет- воритель оль ое,на ос о рых х тонкой, но прочной пленки типа А 1 О -МоО - ТаО, тем самым позволяетувеличить жаростойкость получаемыхтанталомолибденоалюминидных слоев,Введение активатора процесса (ВН 4 С 1)в...

Номер патента: 1498798

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Корнеев, Тутунин

МПК: C21D 9/06

Метки: бездеформационной, жаропрочных, конфигурации, сложной, сплавов, сталей, термообработки, упрочняющей, штампованных

...строительным керамзитом. Производят заливкудетелей керамической самотвердеющей массой с последеющей сушкой на воздухе в течение 60-90 мин и выжиганием летучих составляющих керамикио под вытяжным зондом при 100-200 С. После этого осуществляют отжиг в состоянии заливки керамической массой при температурах выше температуры рекристаллизации материа - ,ла.98798 Формула изобретения При испытании предлагаемого способа с граничным и оптимальным составом самотвердеющей керамической. массы максимальное коробление лопаток составляет 0,4 мм. Предлагаемый способ термообработ", ки лопаток турбины из сплава ЖСбКП проверен на 128 партиях в серийном производстве. Коробление не обнаружено,1-2 Составитель Л. Карасева Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончаков...

Номер патента: 1509419

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Бурнаков, Воденников, Данилов, Сотников, Щеринов

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, отливок, сплавов

...на токар ном станке резцом из сплава ВК 6 М по следующим режимам: подача резца 0,12 мм со скоростью вращения 100 об/мин, Обточка показала, что заметная конусность и затупление р ца было после пятого прохода, что соответствует повышению обрабатываемости точением в 2,5 в 3 раза.Механические свойства металла из сердцевины отливок после нагрева до 1180, 1200, 1220 С 2 ч и охлаждения на воздухе до 1050 + 5 С на уровне требуемых технических условий, они составляют соответственно при температуре испытаний 1000 С: предел проч ности 520, 500, 450 МН/м; предел текучести 500, 450, 400 МН/м; относительное удлинение 22, 21, 203; относительное сужение 30, 28, 252,Использование предлагаемого способа подготовки поверхности отливок,2. Способ по п, 1,...

Номер патента: 1518104

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Голуб, Пашковская, Федючук

МПК: B23K 35/24

Метки: жаропрочных, нержавеющих, пайки, паста, паяльная, сплавов, сталей

...водный раствор поливинилового спирта 1 с 10 - 15 оО ацетатных групп).В кацестве примеров выполнения изобретения можно рассматривать следующие составы, вес.:4 Я-ный водный раствор 1 2 И 1 поли",инилового спирта 10 30 50 Двухромовокислый калий 0,3 0,7 1,0 Пороьцкообразный припой ПХ 13 Н 75 С 7 Р Остальное Каж,.ую смесь готовили по следующей технологии.Г 1 орошкообразный поливиниловый спирт (ТУ 6 - 05 - 041 - 548 - 74) растворяли в горячей (до +80 С) дистиллированной воде, раствор охлаждали до 35+-5 С и профильтровывали через латунную сетку Мо 45 или 050. Затем в приготовленный раствор вводили двухромовокислый калий в виде порошка и перемешивали смесь до полного растворения. В охлажденную до цеховой температуры смесь вводили...

Номер патента: 1544541

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богаевский, Деордиева, Заболотский, Игнатов, Квасницкий, Кулик, Масленков, Николаенко, Рабинович, Самохин

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, пайки, припой, сплавов

...максимальной жаропрочности и стойкости против ВСК, а концентрация лития и натрия - из условий эффективного смачивания.Скорость высокотемпературной соле-.15о 1 вой коррозии определяется при 900 С в солях 75% Ма 80 +25% ЯаС 1.Время до разрунения паяного соедио нения определяется при 900 С и напряжении 216 МПа, 20Примеры выполнения припоя и свойства паяного соединения даны в таблице.Припой без лития и натрия при температуре пайки на жаропрочных ни келевых сплавах характеризуется крае,о вым углом смачивания около 22 , Добавки лития и натрия уменьшают краео вые углы смачивания до 4-8Припой имеет высокую стойкость 30 против образования трещин при исправлении дефектов литья, Увеличение или уменьшение концентрации ниобия в сплаве вне...

Номер патента: 1570864

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Житников, Заболотский, Квасницкий, Костин, Кулик, Самохин

МПК: B23K 1/20

Метки: жаропрочных, контактно-реактивной, никелевых, пайки, сплавов

...вольфрам областью растворения без и-ф печивает высокую пластичнос Практически вся жидкость из ка выдавливается. Высокая и динения обеспечивается твер механизмом упрочнения.Использование предложен обеспечивает повышение ресур личных агрегатов, в частност ных двигателей.Пример. Образцы литейно сплава ЭП 539 ЛМУ паяли че (П) следующих составов, мас 8%; П 2 94 Ч - 6%; ПЗ 90 95 Ч - 5%; П 5 89 Ч - 11%; тотип).Прокладки выполнялись в путем прокатки. Пайку вели по пература пайки 1215 С, выде1570864 формула изобретения Составитель Л. АбросимоваРедактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор Н. КорольЗаказ 1477 Тираж 652 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Моска а, Ж - 35, Раушская...

Номер патента: 1572734

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Барабанов, Веретенников, Котов, Лыткин, Мишулин, Пупышева, Унанян

МПК: B21J 5/00

Метки: жаропрочных, заготовок, металлов, преимущественно, сплавов

...поэтому применение степеней деформаций больше рекомендуемого интервала приводит к образованию по верхностных трещин.Оставшийся в контейнере после первого вьщавливания металл заготовки из-за более длительного контакта сФинструментом имеет пониженную темпе ратуру на поверхности, Этот фактор ускоряет "темп упрочнения материала при его деформировании. Использование на последней стадии высадки циклического выдавливания со степенями 30 деформации.в интервале 8-15 позволяет пройти разупрочняющим процессам в материале, причем за малый промежуток времени, т.е, способ не требует относительно длительных выдержек после деформирования, необходимых для восстановленияопластичности металла, которые приводят к охлаждению заготовки и являются...

Номер патента: 1581529

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Вольников, Орлов, Понимаш, Рыбкин

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, пайки, припой, сплавов

...отсутствует, 1 табл. рипоя и снижения вследствие этогоаботоспособности паяных соединений Г 1 аксссмальное влияние. на снижение температуры плавления припоя марганец оказывает при 20 вес,%, образуя минимальный по температуре плавления припой с входящим в состав основным компонептом никеля, Увеличение содержания марганца выше этого предела приводит к увеличению температуры плавления припоя, а так же к повышению давления паров припоя при высо ких температурах, что вызывает появление пористости соединений, паяных в вакууме, а так же затрудняет использование его в высоковакуумных приборах,Примеры выполнения припоя и евойства приведены в таблице1581529 выполненных в вакууме по причине пористости, .не отмечено,Формула изобретения 1 10 2...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...