Патенты с меткой «жаропрочных»

Номер патента: 1216879

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Арбина, Крюков, Подольский

МПК: B21J 5/06, B21K 21/00

Метки: жаропрочных, сплавов, стаканов, типа, труднодеформируемых, фланцем

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ С ФЛАНЦЕМ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев заготовки и ее деформирование с формированием фланца стенок и донной части, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности и повышения механических свойств получаемых деталей, деформирование осуществляют в несколько этапов, на первом из которых формируют фланец диаметром, равным 0,8 - 0,85 величины окончательного диаметра, со степенью деформации 30 - 45%, затем осуществляют подогрев заготовки и ее деформирование обратным выдавливанием, после чего производят повторный подогрев и оформление фланца поперечным выдавливанием до окончательных размеров.

Номер патента: 1637360

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Борин, Вахтанов, Герасимов, Голубева, Гусев, Ломберг, Макаров, Малашенко, Маркина, Миленина, Разуваев, Рахманов, Степанов, Юшкин

МПК: C22F 1/10

Метки: высоколегированных, дисков, жаропрочных, никелевых, сплавов

...Для сплава ЭП 975.Операция 1. Гомогениэирующий отжиг слитка по режиму: загрузка в печь на 750 - 800 С, выдержка 1 ч, подьем температуры со скоростью 80/ч до 1220 С, выдержка 7 ч, охлаждение со скоростью 30/ч до 900 С, далее на воздухе.Операция 2. Нагрев слитка до 1140 С, прессование его из контейнера диаметром 330 мм со степенью деформации 65 на пруток диаметром 194 мм.Операция 3. Обточка прутков до диаметра 185 мм и резка их на мерные заготовки размером 185 х 740 мм,Операция 4, Нагрев мерных заготовок до 1120 С и подпрессовка в закрытом контейнере пресса диаметром 220 мм со степенью деформации 35 до размеров 220 х 480 мм.Операция 5. Нагрев заготовки до 1140 С и заключительная деформация за одну операцию со степенью деформации...

Номер патента: 888578

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Алешина, Батурин, Качанов, Кащеева, Логунов, Полторецкий, Сидоров, Строганов, Струев, Шалин, Шпунт

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ в вакуумной индукционной печи, включающий загрузку и расплавление шихты из свежих материалов и отходов при разрежении менее 100 мкм, рафинирование расплава введением 0,01 - 0,5% по массе редкоземельных металлов, доводку расплава по химическому составу введением легирующих элементов и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения использования отходов, увеличения полноты рафинирования сплава от неметаллических примесей, повышения качества сплава и снижения расхода легирующих элементов, после расплавления шихты расплав при 1520 - 1620oС раскисляют углеродом в количестве, в 1,05 - 1,50 раза большем содержания углерода в готовом сплаве, после окончания...

Номер патента: 1584404

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Кудлаев, Кулешова, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/06

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, производства, сплавов

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование расплава и введение легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и снижения себестоимости, рафинирование осуществляют введением в расплав окислителя в количестве, превышающем стехиометрически необходимое для окисления углерода до его диоксида в 2,0 - 8,5 раза, с последующим раскислением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раскислителя используют лигатуру никель-кальций в количествегде Qл - количество лигатуры никель - кальций, кг;

Номер патента: 1475172

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Суслин

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, литья, монокристального, никелевой, основе, производства, сплавов

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ.1. Способ производства жаропрочных сплавов на никелевой основе для монокристального литья, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов и рафинирование, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности сплавов путем снижения содержания углерода, часть шихтовых материалов предварительно переплавляют на воздухе, а рафинирование проводят в вакууме при давлении не более 5,3 МПа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве переплавляемого шихтового материала используют никель, а переплав на воздухе ведут при 1620 - 1700oС в течение 5 - 25 мин.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рафинирование проводят при...

Номер патента: 792953

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Волков, Егоров, Желнин, Процив, Рабинович, Ткаченко

МПК: C21D 8/00

Метки: жаропрочных, заготовок, кольцевых, сплавов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, включающий резку, нагрев до 1000 - 1200oС, охлаждение в воде, гибку, сварку, термообработку и калибровку, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования трещин при нагреве под термообработкой и калибровкой, с температуры 1000 - 1200oС проводят охлаждение с печью до температуры на 90 - 200oС выше температуры оптимального старения и выдерживают в течение 0,5 - 7 ч.

Номер патента: 1054990

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Арцышевская, Власков, Волков, Желнин, Зиновьев, Наумов, Процив, Рабинович, Ткаченко, Шикин, Шиняев, Щитляк

МПК: B21H 1/00

Метки: жаропрочных, заготовок, кольцевых, стареющих

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАРЕЮЩИХ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, при котором осуществляют операции нагрева заготовок, до температуры гомогенного состояния и последующую раскатку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения номенклатуры изготавливаемых колец, заготовки перед раскаткой охлаждают со скоростью 1-3 град/мин до температуры на 40-100oС ниже температуры полного растворения - фазы выдерживают в течение 0,5-2,0, затем подстуживают на воздухе не более чем на 130-70o, а раскатку производят в условиях, близких к изотермическим.

Номер патента: 1322696

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Власков, Волков, Захаров, Процив, Ткаченко

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, заготовок, кольцевых, раскатных, стареющих

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСКАТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАРЕЮЩИХ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. N 1054990, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности, заготовки после раскатки дополнительно нагревают до температуры однофазной - области, охлаждают с печью до температур двухфазной ( + 1) - области, выдерживают при этой температуре, подстуживают на воздухе до 950 - 930oС и проводят окончательную раскатку.

Номер патента: 1826264

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Белышев, Герасимов, Житников, Матвеенко, Разуваев, Самсонов

МПК: B21K 3/04

Метки: жаропрочных, лопаток, сплавов

...операции холодной осадкизамка приводит 4 его наклепу до уровня оптимальной твердости и создает идеальные условия для его механической обработки,Изобретение осуществляли следующимобразом,Исходные заготовки из сплаваХН 35 ВТЮ подвергали горячему выдавлива 5 нию, Выдавленные заготовки подвергалисьгорячей штамповке с последующей обреэкой облоя. Штамповки лопаток прохрдилирекристаллиэационный отжиг путем нагрева их в расплаве хлористого бария в течение"0 2 - 5 мин с последующим охлаждением навоздухе. Затем заготовки очищали и травили, Операцию холодной осадки замка и обжима переходной зоны, а такжеправку-калибровку пера, выполняли за один15 ход кривошипного пресса в штампе специальной конструкции, Использование штампа специальной конструкции...

Номер патента: 1469658

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Корякин, Чугункова, Шамраев

МПК: B21C 23/08

Метки: жаропрочных, сплавов, труб

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев корпуса заготовки и металлического сердечника до различных температур, их совместное прессование и удаление сердечника из трубы после прессования, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления труб и улучшения их качества путем устранения нарушения сплошности составляющих заготовки и стабилизации получаемых геометрических размеров на боковой поверхности сердечника, предварительно изготавливают последовательно размещенные выступы треугольного профиля с углом при вершине 90 - 150o и высотой 0,001 - 0,01 диаметра сердечника, а нагрев корпуса заготовки и сердечника осуществляют в собранном виде, при этом сердечник нагревают на 150 -...

Номер патента: 854030

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Бурдасова, Исаева, Смирнов, Спектор, Янович

МПК: C21D 1/74, C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, термической

Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев в вакууме до температуры закалки и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств за счет уменьшения сублимации легирующих элементов и интенсификации дегазации металла, нагрев до 800 1000oС проводят в вакууме 0,133 0,00133 Па (10-3 - 10-5 мм рт. ст.), выдерживают при этих условиях в течение 10 60 мин, а дальнейший нагрев до температуры закалки осуществляют в вакууме 1,33 - 133 Па (10-2 1 мм рт. ст.) путем введения инертного газа.

Номер патента: 663193

Опубликовано: 27.01.2000

Автор: Мусин

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, кобальта, основе, сплавов, термической

Способ термической обработки жаропрочных сплавов на основе кобальта, включающий закалку, холодную пластическую деформацию и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и сохранения высокой прочности, закалку проводят при 1210 - 1230oC в течение 2 - 4 ч, отпуск проводят при 560 - 600oC в течение 1 - 3 ч.

Номер патента: 1709738

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Апальков, Кепов, Матвеев, Миронов, Сидоров, Струев

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

1. Способ получения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку и расплавление шихтовых свежих материалов и отходов в вакууме, рафинирование, введение активных легирующих элементов и слив металла, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и сокращения энергозатрат, первоначально осуществляют загрузку и подплавления свежих шихтовых материалов, затем вводят отходы, рафинирование проводят в течение 10 - 20 мин при температуре, определяемой из уравненияТ = (1550 - 1570oC) + [20oC 0,1 (К - 10)],где К - количество используемых отходов, мас.%.2....

Номер патента: 1665704

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Кулебякина, Матвеев, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, сплавов

Способ получения жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку неактивных компонентов шихты, плавление, рафинирующую выдержку и введение в расплав активных легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения качества ренийсодержащих сплавов, введение рения осуществляют во время рафинирующей выдержки в интервале от 10 до 50% ее длительности в виде лигатуры, содержащей рений и металлы из группы: Ni, W, Mo, Al, а также кальций Са и/или Mg в количестве 0,003 - 0,100 мас.%.

Номер патента: 839153

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Никишин, Петров, Рогов, Толораия, Торопов, Яковлева

МПК: B22D 27/04

Метки: жаропрочных, монокристальной, направленной, отливок, сплавов, структурой

Способ изготовления отливок из жаропрочных сплавов с направленной и монокристальной структурой, включающий заливку расплава в вакууме в нагретую керамическую форму с применением затравки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного, затравку используют из сплава с температурой плавления на 20 - 170oC выше температуры плавления сплава отливки, на ее верхнюю торцовую поверхность наносят слой углеродсодержащего вещества, преимущественно раствор поливинилбутираля с графитовой пылью в этиловом спирте, а нагрев керамической формы ведут до 1400 - 1550oC.

Номер патента: 1700944

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Бабич, Кепов, Полторацкий, Шпунт

МПК: C21C 1/02, C21C 5/52

Метки: выплавки, жаропрочных, никелевой, основе, сплавов

1. Способ выплавки жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку и расплавление в вакууме никеля и неактивных шихтовых материалов, рафинирование расплава редкоземельными металлами и его легирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет очистки от примесей и неметаллических включений, снижения количества поверхностных дефектов структуры и стабилизации свойств, перед загрузкой никель предварительно окисляют выдержкой в окислительной атмосфере до содержания кислорода в нем 0,3 - 0,6 мас.% или при загрузке никеля на его нижний слой дополнительно вводят закись никеля в количестве 0,8 - 3,2% от массы никеля, а редкоземельные металлы вводят в количестве...

Номер патента: 1635575

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Абрамов, Громов, Дмитриева, Зайчиков, Семенов, Шерстенникова

МПК: C21D 1/70

Метки: жаропрочных, защиты, окисления, состав, сплавов

Состав для защиты жаропрочных сплавов от окисления, содержащий окись алюминия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств и облегчения удаления покрытия, а также улучшения условий труда, он дополнительно содержит окись хрома, закись никеля и часовьярскую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись алюминия55-65 Окись хрома2,8-3,2 Закись никеля1,0-3,2 Часовьярская глина2,8-3,2

Номер патента: 722366

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Kolomytsev, Абраимов, Зуев, Коломыцев

МПК: C23C 10/56

Метки: жаропрочных, состав, сплавов, хромоалитирования

Состав для хромоалитирования жаропрочных сплавов, содержащий хром, алюминий и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости и долговечности получаемых покрытий, он дополнительно содержит никель и иттрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром30-40 Алюминий2-6 Никель3-7Иттрий 1-3Окись алюминия Остальное

Номер патента: 1157852

Опубликовано: 20.12.2013

Авторы: Астапчик, Бодяко, Божок, Сычев

МПК: C21D 1/78

Метки: жаропрочных, нержавеющих, сталей, термической, холоднодеформированных

Способ термической обработки холоднодеформированных нержавеющих и жаропрочных сталей, включающий термоциклирование с нагревом до температуры аустенизации, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сокращения технологического процесса, термоциклирование ведут в интервале 1200-1000°С.

Номер патента: 1642637

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Гнездилов, Кошкин, Кузей, Ласковнев, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: алюминиевых, жаропрочных, порошков, сплавов

Способ изготовления порошков жаропрочных алюминиевых сплавов, включающий подачу расплава под давлением 0,1-0,8 атм на поверхность вращающегося диска, распыление расплава на капли и их охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пористости спеченных пористых материалов, расплав при подаче на диск охлаждают до Тл-(Тл-15), где Т л - температура ликвидуса расплава, °C, а охлаждение капель ведут в атмосфере следующего состава, об.%: Азот45-88 Кислород5-10