Патенты с меткой «выплавляемым»

Номер патента: 521060

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бочаров, Клемчук, Конотопов, Лакеев, Макаровский, Парыгин, Пепенко, Семененко, Солонский

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, приготовления, суспензий, форм

...5 с 1, затем стабилизируют егос войсва путеме к;ивно о ие ремешивация в тен,ии 0,5-3,0 ч и для получениясусивЭци ввоттят связующее.Ств.или,зац 5 химико-физических свойствлшсера при интенсивном перемешиванииОб ъ 5 тс ця тс я следу 01 цт 1 л 4 аСлачивсе поверхности кварца водойявляется экзотермическим процессом. С повышетИем температуры, которая при,дацныхоусловиях перемедптвания достигает 50-60 С,резко уменьшается количество связаннойводы, что является следствием увеличенияподвижности ионов, и увеличивается количество свобопиой воды,Увеличение количества свободной водыснижает вязкость шликера, за счет чегоможно увеличить содержание в шликере цаполцителя. Пониженно вязтсости шликера способствует также образуюцаяся 1 в...

Номер патента: 549235

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Житкова, Муркина, Озеров, Сокол, Ябко

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...скорость не менее 1500 обмин. В воду при перемешивании вводят эмульгаторы в количестве 2,2 - 5,5% от веса жидкой фазы, а затем добавляют огнеупорный наполнитель.После перемешивания введенных ингредиентов в течение 10 - 15 лия добавляют этилсиликат. Общее время перемешивания составляет 30 - 45 лин,П р и м е р 1, В установке с числом оборотов мешалки 2800 об(мин перемешивают ингредиенты суспензии на основе этилсиликата, воды и смеси эмульгаторов: ОП- с поливиниловым спиртом, вводимых в количест-. ве 2,7% от состава жидкой фазы.Устойчивость суспензии контролируют по изменению вязкости ее с течением времени и склонности к оседанию (седиментации), а смачиваемость - измерением краевого угла смачивания модельного состава (Р - 3). Как видно...

Номер патента: 550219

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Дорошев, Куприянов, Ланко, Стопченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...на 2 - 3 минв высокочастотный индуктор.Затем форму при помощи захватов, облицованных огнеупорной обмазкой, на 35 - 40 с20 погружают в тигель плавильной печи, вследствие чего металл заполняет полость формы ичастично закристаллизовывается. Окончательная кристаллизация производится вне печи,Частота тока и напряженность поля прц 25 ведены в табл, 1, высота пригара в зависимости от напряженности и частоты приведецав табл, 2.Качество формовки оценивают по высотенеровностей в отверстии,зО При отсутствии поля отверстие моделиВысота неровностей, мм 500 0,06 0,06 О,ОЗ 0,06 0,07 0,12 0,09 0,08 залито стью металлом То же800 1000 5000 О, 0,1 О,ОЗ 0,04 О,ОЗ 0,03 0,05 0,04 0,04 0,08 0,06 0,06 0,04 0,05 0,04 0,04 0,05 О,Оо 0,05 О,Юб 0,08 полностью не...

Номер патента: 554060

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Анчеева, Барабаш, Борисов, Годунов, Голубева, Лакеев, Максимов, Марченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм

...точекконтакта кристаллов соли в единице объема.В связи с этим повышение, прочности прокаленных форм (кривая 1),в результате оплавления соли и заполйения ее расплавом пор имикротрещин керамики и последующей кристаллизации соли незначителыное, т, е. прочность структуры керамики с малым (до 25%)количеством соли в обсыпочном материалеопределяется, в основном, структурным каркасом кварцввых зерен и геля ЯО, Разупрочнение керамики при растворении такогомалого количества соли практически отсутствует (кривая 2),При увеличении содержания растворимойсоли в керамике (овьгше 25% в обсыпочномматериале) наблюдается резкий скачок прочности формы после обжига (кривая 1) и еепадение после заливки и раамокания формы(кривая 2). После наступления...

Номер патента: 557857

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Бочаров, Каширин, Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: выжигаемым, выплавляемым, используемой, керамической, литья, методом, моделям, производства, суспензия, формы, электрофореза

...микропорошка электрокорунда или дистенсилиманитового концентрата и глины при работающем перемешивающем устройстве и перемешивают в течение 8 - 10 мин. Затем в электролизер загружают шлифпорошок электрокорунда и допол557857 Содержание, вес. % Компонент Микропорошок электрокорунда М - 40 М - 741,0 39,7 33,45 Дистенсилиманитовый концентратШлнфпорошок электрокорунда Мц 5Яо 33,45 20,0 3,0 40,0 0,3Глина огнеупорнаяВода соль карбокснметнлЭлектролит - натриеваяцеллюлозы 15 Формула изобретения 25 Остальное Составитель И. Куницкая Техред А. Камышникова Редактор Т. Юриикова Корректор О. Тюрина Заказ 1393/1 Изд. Иэ 491 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийТипография, пр. Сапунова,...

Номер патента: 557862

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч

МПК: B22C 3/00

Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, литья, методом, моделям, покрытие, производстве, токопроводящее, форм, электрофореза

...и до 45 - 55 кгс/см в обожженном состоянии.Входящая в состав суспензии кальцийалю мохромфосфатная связка плотности 1,65 г/смимеет следующий состав, вес, %:Фосфорный ангидрид 26,0 - 29,5 Хромовый ангидрид 9,6 - 13,0 Окись кальция 2,5 - 5,2 10 Окись алюминия 2,5 - 4,2Окись хрома 3,7 - 5,0 Вода Остальное. В таблице приведены составы 1, 2 и 3 пред лагаемого покрытия, причем основа состава1 - микропорошок электрокорунда, состава 2 - дистенсилиманитовый концентрат, состава 3 в сме микропорошка электрокорунда 50% и дистенсилиманитового концентрата 20 50%. Содержание вес оо Компонент 30 15 20 Кальцийалюмохромфосфатная связкаВодный раствор соляной кислотыПАВ контакт ПетроваОП20 ОО-ный 20 30%-ный 10 0,0525%-ный 13 0,03 0,083,0 ОП1,2 5 Глина...

Номер патента: 564919

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамическая, керамических, методом, моделям, суспензия, форм, электрофореза

...к мочевиноформальдегидной смоле фурилового спирта позволяет повысить термостойкость 20 оболочек. Это объясняется раскрытием двойных связей фурановых ядер молекул фурилового спирта, что приводит в процессе отверждения к созданию более жесткой структуры с большим числом поперечных связей.Процесс получения керамических оболочек заключается в следующем.В мешалку заливают жидкие составляющие суспензии (воду с электролитом, в качестве которого вводят 5 - 10%-ный раствор цепных 30 фосфатов, а именно: водный раствор гексаметафосфата натрия, водный раствор тринатрийпирофосфата натрия, раствор триполифосфата натрия, распвор,пирофосфата натрия), затем мочевиноформальдегидную смолу и фу риловый спирт, тщательно их перемешивают, после чего...

Номер патента: 566671

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Иванов, Чулкова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, методом, моделям, суспензия, форм

...жирных кислот с метилтаурином (метаупон, игепон), динатриевые соли эфиров сульфоянтарной кислоты (преперат ДНС), сульфаты полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов и другие. Стабилизирующее действие ортофосфорной кислоты позволит расширить номенклатуру применяемых ПАВ. В качестве огнеупорного наполнителя можно применять пылевидный кварц, высокоглиноземистый шамот, плавленый кварц, электрокорунд,В составе ортофосфорная кислота стабилизирует связующее, связывает в недиссоциирующие комплексы ионы щелочных и амфотерных металлов, упрочняет получаемую форму.НС 1 ПАВ 113 РО 4 0,08 Остальное Остальное Остальное Остальное 0,1 0,25 7,5 16,5 0,08 0,2 16,5 0,25 7,5 0,08 0,75 0,125 19,2 4,8 0,08 1,15 17,3 1 Ч 0,06 6,7 В таблице 1...

Номер патента: 574268

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Виденеев, Гитченко, Перевощиков, Усков

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...содержащая перфорированный поддон, обечайку и днище 1,Такая опока не обеспечивает равномерности нагрева керамических форм, что вызываетих растрескивание, и, как следствие, снижаеткачество отливок.Цель изобретения - уменьшение брака путем равномерного нагрева заформованнойопоки.Это достигается тем, что днищжено выступом, установленнымподдона.На фиг, 1 изображена предлагаемая опока,общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А нафиг. 1.Опока содержит поддон 1 и несколько обечаек 2 с днищами 3, каждое из которых снабжено выступом 4, установленным в перфорацию 5 поддона с образованием циркуляционного зазора между поверхностью поддона 1 иднищами 3. Опока с заформованнымп кер аз оболочками 6 устанавливается в про печь. Теплоноситель, циркулируя...

Номер патента: 579088

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гитченко, Перевощиков, Усков, Уткин

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...напряжений,Поставленная цель достигается тем, что ребра выполнены пирамидальнымн, с пазами, а обечайка - из отдельных элементов, установленных в пазах ребер.На фиг. 1 изображена предлагаемая опока, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Опока содержит дно 1 с вертикальными пирамидальными ребрами 2, в пазах 3 которых установлены отдельные элементы 4, образующие совместно с ребрами 2 обечайку 5. Элементы 4 обечайки 5 могут быть выполнены плоскими или гофрированными. Собранная и заформованная опока направляется на прокалку, после чего форма заливается металлом.Наличие сборных элементов обечайки компенсирует термическое расширение опоки, в 3 раза увеличивает срок,ее службы и снижает на 15% расход металла на ее изготовление. По...

Номер патента: 580123

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Золотой, Кононов

МПК: B28B 17/00

Метки: выплавляемым, заливки, керамических, литья, моделям, обжига, охлаждения, подвеска, производстве, установке, форм

...наполнителя (песка) во внутренние полости формы.5 Цель изобретения - исключить пкерамической формы и обеспечить у обслуживания установки.Указанная цель достигается тем, что крышка установлена на кронштейне с возможно- О стью перемещения ее в вертикальной и горизонтальной плоскостях н снабжена стержнем, фиксирующим ее положение относительно стояка формы.На чертеже схематически изображено опи сываемое устройство.Подвеска состоит из несущей штанги 1,смонтированного на ней кронштейна 2 с выступом 3, крышки 4, выполненный со стержнем 5 и приливом 6, в котором расположены отверстия 7 для прохождения кронштейна 2 и цилиндрический паз 8 для размещения в нем выступа 3, державки 9, выполненной с ограничителем 10 и соединенной с несущей...

Номер патента: 597491

Опубликовано: 15.03.1978

Автор: Ильин

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...нересекаюшимис зависимости от ва размещенных оболочек элеме разную или дуг длине вэаимоду собой. В в и количест ическихметь П-оби гы 3 могуобразную. р Оформ ения з о ствв ее тигаетИзобретение относится к оснастке дляформирования, прокалки и заливки кервмических оболочек.Известна литая опока, содержащаяобечайку, ребра и дно,Известна также опо днос отбортовкой и свобоювнее обечвйку.Эти опокп подвержены короблению привоздействии температуры прокалки ипоследующем охлаждении залитого металла и быстро выходят из строя.Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущности идостигаемому результату является опока,содержвшвя дно, пирамидальные ребра иобечайку, выполненную из отдельных элементов, установленных в пазах ребер.При...

Номер патента: 606676

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Дубровский, Сумин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейная, моделям, форма

...зависит от того, как зафиксированы знаки стержня в форме, При жестком зашемлении знаков стержня в форме неизбежно коробление или поломка стержня, вследствие разной величины термического расширения материалов формы и стержня. Поэтому не менее, чем у одного из знаков стержня выполняется температурный зазор между формой и знаком для обеспечения перемещения стержня относйтельно фор мы при тепловых воздействиях на форму истержень,1Точность выполнения температурного зазора путем нанесения парафина не знак стержня с применением кисточки или окунаи наклейке ленты очень606676 4термического расширения стержня и оболочки,По результатам производственного опробования предлагаемая конструкция литейной формы позволила снизить дефект водоохлаждаемых...

Номер патента: 621440

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Коновалов, Ласков, Мусыгина, Мяснянкин, Никифоров, Солонина

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, покрытие, токопроводное, форм

...Удельное сопротивление,Ом.см 1200 48В сыром состоянииВ сухом состоянииВязкость, СВ 3-4В 3-1 п от 32 до 8 от 0,6 д сильно ш рыхлая п 10Кроющаодного способнос ть послекунавия, мм о 2 еро оне сватая хность я инучесть 52. 20 после э 20; г 2,1 3,5 ч. 7 лектроокгс,кгс,скгсс 12 ;14 114 делям методом электрофор чающее связующее и углеро жасдий наполнитель, о т л щ е е с я тем, что, с ц чения электропроводности и ускорения процесса изгйформ, в качестве связующ содержит. гидролизованный а в качестве углеродсоде полнителя - карандашный Следу 2 ощем соотношении ин вес,Ъ; еза, вклю- дсодер.ичаюелью увелипокрытия отовления его оно этилсиликат ржащего награфит при гредиентон,Карандашный графитГидролизованныйэтилсиликат 2 70-75 ЦИНИПИ каэ 4981 ираж...

Номер патента: 621441

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бабкин, Бредис, Середкин, Фирсов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, екрамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...5формы, на основе такой суспенэии, изготавливают путем последовательного нанесения и сушки четырех слоев суспензии на модельные блоки с обсыпкой каждого слоя песком К 0315. Сушку 10 каждого слоя формы проводят в течение 1 ч при температуре 25 С и влажности воздуха 40.Прокалку Форм при950 Т 10 С в течение 2 ч. Вследствие низкой активнос-ц ти борной кислоты при низких температурах (20-100 С) реакция взаимодействия с солями железа практически не протекает и введение этих компонентов в состав не влияет на живучесть суспензии. При прокаливании формы при 950- 1000 С борная кислота, взаимодействуя с солями железа, образует тугоплавкие бораты, которые обладая связующими свойствами способствуют йовышению прочностных свойств формы...

Номер патента: 637191

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Волосенков, Горецкая, Кашкин, Кашуба, Писаренко, Равин, Русаков

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, моделям, огнеупорная, суспензия, форм

...керамических. форм как при высоких температурах, так и при низких, Такое благоприятное влияние солей борной кислоты на свойства керамических покрытий позволяет существенно сократить расход связующих материалов, .637191 Суспензия по изобретению и по прототипу испытана в лабораторных и производственных условиях цеха точного стального литья Минского тракторного завода,составы которых приведены в табл, 1.физико-механические свойства приведены в табл, 2,Результаты испытаний показали, чтодобавка в огнеупорную суспензию легкоплавяшихся натриевых солей борной кислоты придает пластичность керамическимоболочкам, что предупреждает появление Таблица 1 илсиликат 11,0 АцетонИзопропиловый 0,7 10,7 0,7 0,( 10 спирт 5,3 5,3 0,35 0,3а О,оляная кислот...

Номер патента: 642342

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Кириллов, Кузьмин, Немых, Осинский, Осипчик, Паповян, Соловьев, Яценко

МПК: C08L 83/02

Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, оболочек, связующего

...рированной соляной кислоты, и при работающей мешалке вливают ее в гидролиэер с ацетоном, Постепенно, нри перемешию 15 нии в гидролизер вливают раствор смолы в зтилсиликате. Перемешивание продолжа ют до начала процесса гидролиэа (обычно 5-7 мин) и прекращают при достижении максимальной (обычно 25-30 С) темпе ратуры раствора, после чего связующее готово .к использованию.П р и м е р 2. 13,5 г полиметилфенилсилоксановой смолы Кизмельчают,)5до размера частиц 0,5-1 мм. В колбу ем " костью 0,5 л заливают 66 г зтилсиликата - 32 и высыпают отвешенное количество смолы К. Перемешивают содержимое встряхиванием в течение 4.-6 мин, При не 30полном растворении смолы в зтилсиликате, раствор сливают в отдельную емкость, а в колбу с остатками смолы...

Номер патента: 670373

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бредис, Середкин, Труфанов, Фирсов

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...при 28 - 30 С в течение 1 О 2 ч каждый слои. Вытопку модельного состава проводят в воде,Составы предложенной суспензии и физико-механические свойства приведены в таблице. Удельная прочность,ои кг/смясухих форм после вытопкиЭТС НО Упрочняющая добавка НС 1 79,6 72 0,3 80 70,9 74,2 0,6 20 84 68,4 75 10 20 0,6 88,4 70,9 75,1 0,6 20 82,3 732 20 70,9 0,6 83,2 75,0 20 0,6 70,9 86,0 20 0,6 70,9 76,0 89,0 Прочность сухих форм - 74,3 кг/см, 15прочность форм после вытопки модельногосостава - 90,0 кг/см,Таким образом, добавка в количестве0,1 - 1,0 вес,% в суспензию позволяет повысить прочность сухих форм до 72 - 2075 кг/см, а прочность форм после вытопкимодельного состава до 80 - 90 кг/см.Увеличение содержания добавки титанавыше 1,0 вес. с/в не...

Номер патента: 677807

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Варенцов, Седлова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...механическую об 26работку. Кроме того, использованные холодильники не могут быть применены повторно иэ-за потери размерной точности. 1 наносят три - пать сл го покрытия 2, затем ус лодильник 3, который ук рамине с помощью легко7807Котливки, не требующие дополнительноймеханической обработки в местах действия холодильников; использовать хоподипьники многократно после очистки отливок от керамики, так как они не влияют на чистоту поверхностй; постановка- хододипьников в любом месте формы непредставляет трудностей,673 10 формула изобретения Способ изготовления литейных .формпо выппавляемым моделям, включающийнанесение на модель многоспойногокерамического покрытия и установку холодильника, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения...

Номер патента: 679302

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Перевощиков, Танкелевич

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...в полости корпуса опоки 1 формуют наполнителем 9 и устанавливают верхнюю полую коробку 3 с гаэоотводящими трубками 4 так, чтобы каждая труб679302 НИИПИ Заказ 4 Подписи ираж 94 ктиая, 4 П Патен филиал жго род,располагалась посредине полости заливочного канала (стояка) керамической формы. Затем опоку в сборе устанавливают на плиту пода печи (на фигурах не показано), выполненную с песочным затвором и отверстием, соединяющим газо- отводной канал 6 опоки через каналы выкатного пода с системой дымоудаления,В процессе прокалки керамических форм в печи наружная поверхность опоки 10 воспринимает тепло радиацией и передает егб эа счет теплопроводности наружной поверхности керамических форм через стенки опоки и наполнитель 9За счет соединения...

Номер патента: 682319

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Кириллов, Кузьмин, Курицын, Морозов, Осинский, Соловьев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумом, выплавляемым, заливки, литья, моделям, форм

...2 на цилиндрическую опоку 3,в нижней части которой находится дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируется на форкамеру б, соединенную через вентили с 5 системами разряжения 7 и нагнетания сжа.того воздуха 8. В опоке находится наполнитель (кварцевый песок) 9 и разовая форма, например для литья по выплавляемым моделям 10.10 При закрытом вентиле системы 7 черезсистему нагнетания 8 подается сжатый воздух в форкамеру б и через пористоедно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, приводя наполнитель (кварцевый песок) 9 15 в псевдожидкое состояние. В этот моментв цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например для литья по выплавляемым моделям 10, так, чтобы заливочная воронка формы перекрывала горловину...

Номер патента: 688271

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Погребняк, Сасова

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...П 1 Ш 20 Прочность образцовпри изгибе, кгс/смф 32,0 26,2 58,2 49,2 56,0 47,4 52,4 39,8 до прокалки после прокалки 25 Газопроиицаемость иа стандартном приборе 042, см/мии 4,4 7,5 7,9 7,2 Т абл ица 2 Средне- квадратичиое отклонение, кг/смй Количество испытанных образцовОбразцы СоставСуспензия без добавки 15,2 225 32,0 3,9 12,4 до прокалки после про,калки 11,5 13,7 225 285 26,258,2 3,4 2,8 12,9 4,7 Суспензия+ 0,5 вес. % дибутилфталата (дибутилсебацииата) до прокалки после прокалки12 - 17 2,4 - 3,6 45 0,1 - 0,2 НПО Поиск Заказ 2924/8 Изд, ЛЪ 592 Тираж 995 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 полнителя - дистенсиллиманита перемешивается в течение 40 мин, За 10 мии до окончания перемешивания вводится добавка дибутилфталата или...

Номер патента: 692667

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кабачева, Красильников, Ноздрин, Омельченко

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...следующем соотношении компонентов, весРидролизованный растйор этилсиликата 25-40Модельный состав наоснове парафина исинтетического церезина с добавкамибуроугольного воскаи кубового остаткагорячего крекингапараФина (Р) 0,05-2,8 5 . Огнеупорныйнаполнитель Остальное .Приготовление суспензии включаетследующие этапы:нагрев расчетного количества 10 порообразующего вещества до полного расплавления;введение в расчетное количество воды, необходимой для гидролизаэтилсиликата, эмульгатороЬ, наприйер, 15 щелочи КОН или ЮаОН в количестве0,2-0,25 по объему с последующимнагревом ее до температуры 90-96 С 1- введение расплавленного порообразующего вещества в нагретую доуказанных температур воду с последующим эмульгированием одним из известных способов...

Номер патента: 706178

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Агафонов, Евстигнеев, Тимофеев

МПК: B22C 1/00

Метки: армировании, выплавляемым, литье, материал, моделям, обсыпочный, форм

...огнестойких керамических изделий, оГнеупорных красок и т.д. 2). ЗО Однако ее использование в качестве материала обсыпки форм не ликвидирует образование трещин в процессе прокалки.форм без опорного материала,Целью изобретения является повышение прочности и трещиноустойчивости форм до и после их прокаливания,Для достижения данной цели обсып ку .одногоиэ слдев суспензии осуществляют слюдой в виде удлиненных,плас-, тин размером 3-10 мм. Изобретение осуществляется следу- ющим образом.На блок моделей наносят по обычной технологии слой суспензии и обсыпают его кварцевым песком. После сушки первого слоя покрытия наносят таким же путем второй и третий слои с последующей их сушкой. Затем на блок наносят очередной слой суспензии и обсыпают...

Номер патента: 712192

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Григорьева, Кантор, Максимков, Минин, Романов, Тихомирова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, оболочек, приготовления, суспензии

...т. е. производят капельное смачивание его поверхности спиртом, смешивают с /4 объема гидролизованного раствора и дают выдержку в течение 1 ч 40 мин - 2 ч для равномерного набухания монтморил лонита и равномерного распределения егопо объему гидролизова нного раствора этилсиликата. Меньшее время выдержки недостаточно для получения геля в объеме гидролизованного раствора этилсиликата.25 Большее время экономически нецелесообразно, так как увеличивается общее время приготовления суспензии.В гндролизере перемешивают оставшиеся /4 объема гидролизованного раствюра з 0 этилсиликата с пылевидным наполнителем% Свойства оболочек предел прочности на изгиб,кгс/с,я 2Способприготовления суспензия до прокаливанияОдновременное смешивание...

Номер патента: 713652

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Ашуха, Карепин, Козлов, Сикаченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейная, литья, моделям, форма

...уклономпо внутренней поверхности, обеспечивающим зазор переменного сечения между этой поверхностью и знаковойчастью стержня,На чертеже изображена часть литейной Формы, в разрезе,форма содержит керамическую оболочку 1, стержень 2 и насадку 3 суклоном 4 по внутренней поверхности,обеспечивающим зазор 5 переменногосечения,Сборку формы производят следующим образом.Устанавливают стержень 2 в модельную пресс-форму и заливают выплавляемую модель На знаковую частьстержня, выступающую из модели, надевают насадку 3 и заливают верхнюючасть отверстия насадки модельноймассой. Модели с насадками собираютв блоки и наносят на них керамичес.5713652 Составитель Ю.В Большакова Тех е Н.Бабур етов Е, Папп Ре а о Тираж 889 рственного обретений а 35 Р...

Номер патента: 719779

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аржакова, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...значительно быстрее и образцы не выдер тФЯлхейия"гидрйда "кремнияиз керамики живают требуемого срока работы в издереакция образования ортосиликата цирко- . Лйй,"йия в -прямом направлении не пойдет и об- Данные-по привесу соответствуют данразуется форма,пбчтЪйолйостью"сбстояшая ным визуального осмотра. Те образцы, ко"йз"двуокиси циркония, который инертенпо торые имеют черную окисную пленку. при"отйоШенйюк заливаемому металлу, взвешивании (взвешивание проводится чеВ таблице представлены "результаты рез каждые 15 суток) имели привес 0,5 -испытаний на коррозионную стойкость отли,6 мг/см в сутки, а образцы с белой рыхвок, залитых в формаХ, Йзготовленных из лой пленкой на поверхности имели привессуспензий по известному и предлагаемым 0,8...

Номер патента: 719784

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Ахъян, Шимичев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...удаляется еще быстрее.Пример 1. Парафиновую модель окунают в силикатное связующее, например в 50%-ный водный раствор жидкого стекла, и затем в водный шликер кварцевого стекла с содержанием кремнезема 84 вес,% и тониной помола 0,2 вес.% остатка на сите 0063: После этого модель обсыпают прокаленным кварцевым песком с размером частиц 0,1 - 0,3 мм и сушат на воздухе 3 мин, при этом слой прочно застывает. Затем еще 5 раз мо- дель окунают в шликер, каждый раз обсыпая песком с размером 0,3 - 1 мм и просушивая слой 2 - 3 мин, Модель выплавляют в горячей воде, а оболочку выдерживают в муфельной печи при 100 - 110 С 10 мин, после чего подвергают обжигу в муфеле при 920 - 950 С.ляной кислотой, и затем в водный шликер Во всех случаях получены...

Номер патента: 722655

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гусаров, Коврижных, Пивоваров

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, методом, моделям, погружения, форма

...тем, чтобы она прочно удерживаласьв нем.На модель и внутреннюю полость стакана наносят послойно суспензии дистенсиллиманита или электрокорунда вгидролизованнсм растворе этилсиликата. Все слои, включая последний, обсыпают электрокорундом.Количество слоев оболочки 6-10.Большее количееюю- слоев относится722655 формула изобретения. Составитель И, Куницкая техред Э,Чужик Корректор А, Грицен едактор Н. Козлова аказ 212/ раж 889осударств енногоам изобретенийква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ЦНИИП по 13035, лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к более крупньм формам, например,350 х 350 мм,, Сушка каждого слоя ведется в вакуумно-аммиачных установках чтообеспечивает высушивание глухих иглубоких карманов....

Номер патента: 728978

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Жарков, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, полученных, форм

...контроля керамических форм при их обработке.Это достигается тем, чтомежду керамикой образцарую предварительно выполнматериала.Способ осуществляют следующим образом,Сначала изготавливают модель из прозрачного материала, поверхность ее покрывают слоем носителя, например фильтровальной бумаги с цветным индикатором, после чего наносят облицовочный слой оболочки на жидком стекле. В результате действия индикатора рабочая поверхность приобретает окраску, соответствующую водородному показателю суспензии облицовочного слоя. Затем облицовочный слой/03,Составитель Ю. БулетовТехред Н.Бабурка Корректор М. Демчик Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1876/12 Тираж 889 Подписное ЦНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...