Патенты с меткой «внепечной»

Номер патента: 981422

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: внепечной, сплав, чугуна

...к снижению прОчностных свойств.Ввод в состав сплава теллура обес- э печивает повышение дисперсности перлита, уменьшает размеры графитовых включений и увеличивает равномерность их распределения. Влияние теллура начинает проявляться при содержании 2 фбольше 0,054. При увеличении содержания теллура больше 1,54 в. микроструктуре чугуна появляется структурносвоЬодный цементит и это приводит к снижению прочностных свойств и в первуюочередь к уменьшению длительной прочности,Содержание Ьария в сплаве определяется его количеством в исходных шихтовых материалах. Кроме того, он является сильным модификатором, действие которого на чугун начинает проявляться при содержании в сплаве более0,2 вес4,П р и м е р. Действие предлагаемого сплава проверяют...

Номер патента: 1014910

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Воронова, Гулыга, Двоскин, Лозовой, Остапенко, Харченко, Царицын

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, жидкого, металла

...фурму, имеюцуюканал, оканчивающийся цилиндрическимсоплом, трубопроводы, соединяющие питатель и фурму с источником сжатогогаза систему регулирования и управления расходом реагента и гаэоносителя,Способ осуцествляется следуюцимобразом.Транспортирующий газ от источникапоступления по трубопроводам подается в канал фурмы. Системой регулирования (дроссельный клапан или кран сприводами или вентиль) устанавливается необходимый расход газа и фурмапогружается в расплав на максимальную.глубину, Затем включается питатель расходного бункера и порошковыймагний с минутным расходом не более5 кг/мин подается по трубопроводамв канал фурмы, откуда поступает врасплавленный чугун. Затем скоростьподачи магния плавно увеличивают дооптимальной величины с...

Номер патента: 1032027

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...интенсивно. Увеличение количестваводы свыше 0,015 объема ее внутренней полости может принести к бурномупротеканию процесса перемешиванияэа счет быстрого образования большого количества пара, что приведетк преждевременному износу футеровки,разбрызгиванию металла и неоправданно большому расходу воды на обработкуНа чертеже представлена схемаосуществления способа.В ковш 1 с металлом 2 и шлаком3 погружают колонну 4 на глубину0,15-0,60 общей высоты металла вковше. Металл заполняет колонну 4и уровень его устанавливается науровне металла в ковше. При подачеводы по трубопроводу 7 во внутреннейполости колонны образуется пар, создающий избыточное давление внутриколонны, и металла с достаточнобольшой скоростью ( 0,1-1,0 м/с,)вытесняется иэ колонны и...

Номер патента: 1036763

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Каменский, Кондаков, Потейко, Хуснутдинов, Черновол, Шмигидин, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, металла

...4. Таким об" разом, часть кожуха ниже днища и само днище образуют верхнюю полость вакуумной камеры, что упрощает конструкцию устройства. Расположение ун.лотняющего фланца 4 на уровне цапф разливочного ковша 5 позволяет, во-. первых, удалить резиновое уплотнение иэ термически нагруженной зоны (от зеркала расплава в разливочном ковше 5) и, во-вторых, обеспечивает свободный доступ к цапфам разливочного ковша 5 при крановых операциях, нсе это повышает надежность работы устройства в условиях часто повторяющихся циклов обработки расплава. Устройстно может быть снабжено двумя или несколькими вакуумными камерами б, которые обслуживаются однимприемным резервуаром 2, что позволяет увеличить производительность устройства при незначительном...

Номер патента: 1047978

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Исидоров, Тепляков, Шевченко

МПК: C22B 9/02

Метки: вакуумный, внепечной, жидких, металлов, разливки, сифон

...ввода газа-реагента, приэтом индукционный насос размещенмежду вакуумной камерой и камеройввода газа-реагента, поперечное се- .(чение канала индукционного насосаимеет Форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение каналаиндукционного насоса с вакуумной камерой выполнено так что большая осьего поперечного сечения параллельнавертикальной оси вакуумной камеры.На фиг, 1 показан вакуумный сиФон, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на Фиг. 1.Вакуумный сифон для разливки ивнепечной обработки жидких металловсостоит иэ вакуумной камеры 1, заборной трубы 2, сливной трубы 3 сгоризонтальным участком, на которомрасположены индукционный насос 4 сканалом 5 для прокачивания жидкогометалла и камера б ввода...

Номер патента: 1052543

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Житник, Залевская, Камардин, Мачикин, Пилюшенко, Смирнов

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, металла

...футерованную колонку, патрубок для подвода и. отвода газа,выполненный в виде теплообменникарегенеративного типа 2 3.Недостаток известного устройстваненадежность, так как подачу газа регулирует распределительный клайан,работающий в тяжелых температурныхусловиях, при этом требуется применение дорогих и конструктивно сложных клапанов;Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для внепечной ЗОобработки металла, включающее ковш,газовутб камеру с распределительнымклапаном и футерованную колоннуснабжено установленными с зазоромконцентрично один относительно другого патрубками, связывающими внутреннюю полость колонны с распределительным клапаном, при этом площадьпоперечного...

Номер патента: 1062269

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Виноградов, Еронько, Мачикин, Нетреба, Носов, Прилепский, Шевченко, Шестопалов

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, металла

...тягамк к евяэанныш с ними поворотнымиФиксаторами,направляющие выполненыс пазамк под Фиксаторы, а ковш снабже; кольцевым поясом жесткости, приэтом тяги установлены одна относительно другой на расстоянии 1,021,2 размера кольцевого пояса в плоскости, проходящей через продольныеоси тяг,На Фкг, 1 изображена установка,общий вкд; на Фиг.2 - то же, приверхнем положении каретки; на Фиг.Звкд А на Фиг 2; на Фиг 4 - узел 1на Фкг.1,Установка включает раэливочныйковш 1, С-образную плиту 2, на которой жестко закреплены с помощьюподкосов 3 две вертикальные направляющие 4, снабженные неподвижнымиупорами 5. В направляющих установлена подвижная каретка 6 с закрепленной на ней Фурмой 7 . К Фурме 7по трубопроводу (не показан) подводится гаэ, В верхней...

Номер патента: 1062276

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гавриш, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, металла

...1 с отверстиями 2 для выхода газа, внутреннегослоя 3 из нереакционноспособногоуглеродистого материала, выполненного в виде стакана с кольцевым высту)пом 4 на торцевой поверхности ивнешнего слоя 5 иэ реакционноспособного углеродистого материала. Изготовление устройства осуществляют следующим образом. На металлической Футерованной трубе 1, на рабочем участке по месту отверстий 2 для выхода газа формируют внутренний нереакционноспособный слой 3 иэ нереакционноспособной углеродистой смеси путем ее расплавления и последующего коксования в разъемной обечайке, установленной концентрично трубе 1. Внешний реакционносгособный слой 5 Формируют из реакционноспособной углеродистой смеси аналогичным образом на внутреннем слое либо отдельно и...

Номер патента: 1073289

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Воронова, Гулыга, Зимин, Низяев, Стовпченко, Ткач, Цыбулин

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, чугуна

...перед сливом вмиксер, после скачивания шлака наповерхность металла присаживают известь или известняк в количестве0,5-3 кг/т, которую затем вместе составшимся шлаком сливают в миксер,а перед заливкой чугуна в сталепла 35 вильный агрегат известь со шлакомскачивают из ковша.Внепечная обработка по предлагаемому способу осуществляется следую 40 45 50 55 60 65 щим образом..Чугуновозные ковши после проведения в них обессеривания чугуна по железнодорожному пути подают в миксерное или специальное отделение, где ковши краном подают к шлакоскачивающим машинам и производят удаление 50-80 шлака, чтобы избежать больших потерь металла при дальнейшем скачивании. После этого на поверхность металла с оставшимся шлаком дают известь или известняк в...

Номер патента: 1081216

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бродский, Кривко, Петров, Чуб, Чумак, Шерстюк

МПК: C21C 3/00

Метки: внепечной, стали

...обработку стали в ковше шлаком от производства ферросплавов при заполнении на 1/6-1/4 высоты ковша металлом, последующий ввод под струю металла иэвестьсодержащих компонентов, сталь обрабатывают шлаком от производства 81216 1силикокальция, который вводят вковш до выпуска металла в количестве 0,1-1,0% от веса металла.Предлагаемое изобретение возможно реализовать при производстве различных марок стали, выплавленных влюбом сталеплавильном агрегате (мартеновская печь, конвертер, электропечь). Перед выпуском расплава из 10 сталеплавильного агрегата рекомендуется температуру металла иметьближе к верхнему пределу.Металл выпускают из печи в 100-тонные сталеразливочные ковши, предварительно вводят 100-1000 кг шлакапроизводства...

Номер патента: 1089138

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Мачикин, Нехаев, Складановский, Смирнов, Устинов

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, металла

...в первоначальный момент времени металлом, заполняющим колонну. В дальнейшем эти пузырьки вытесняются в металл колонны. а затем - металл ковша. Увеличение высоты расположения выступов свыше 0,5 высоты колонны снизит эффективность обработки. так как время всплывания пузырьков в металле колонны уменьшится и будет недостаточным для вытеснения их в металл ковша. Кроме того, завышенное количество выступов в колонне необоснованно увеличит гидравлическое сопротивление внутри колонны, а следовательно, понизит производительность устройства. Увеличение высоты расположения.выступов менее О, 1 высоты колонны снизит количество образующихся во внутренней полости пузырьков, что снизит эффективность продувки и увеличит время обработки,Площадь...

Номер патента: 1090728

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...так как обеспечиваетнормальное протекание процесса безповышенных энергетических затрат.Соединение внутренней полости камеры с атмосферой ранее чем через0,20 периода колебаний не обеспечивает эффективность процесса перемешивания, так как при этом энергияпродуктов сгорания не успевает полностью перейти в кинетическую энергию вытесняемой струи. Соединениевнутренней полости камеры с атмосферой после 0,30 периода колебаний нецелесообразно, так как при этом необеспечиваются условия для благоприятного протекания процесса колебани 1металла в ковше, т.е, избыточноедавление во внутренней полости камеры после 0,30 периода колебанийвызывает отклонение формы колебанийот собственных колебаний системы камера-ковш, что вызывает дополнительную...

Номер патента: 1096295

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Воробьев, Горелов, Дорохин, Дурасов, Загрядский, Захаров, Копач, Купряков, Курочкин, Лукашенко, Петухова, Селезнев, Слышев, Тропников

МПК: C22B 9/00

Метки: алюминиевых, вакуумной, внепечной, сплавов

...металла в ковше, С 900 Условия: 42 Давление остаточных газов в камере, Па: Масса сплава вковше, т 2,5 260 начальное 1 О Время вакуумнойдистилляции (сбарботажем сплавааргоном, мин 80 конечное 40 5 Исходная температура металла вковше,оС 820 20 Остаточное давление газов в камере, Па 26025 исходное,0,78 Масса сплава вковше, т 2,5 35 Остаточное содержание цинка, 7. 1,03 Исходная температура металла в ковше, Со 880 40 Время вакуумнойдистилляции, мин Средняя скоростьобесцанкования, 7/ч 60 0,33 Остаточное давле. ние в камере, Па: Из сопоставления результатов двух45 приведенных опытов видно, что понижение исходной температурысплава от 870 С до 820 С при прочих равных условиях приводит к повышению остаточного содержания цинка в рафинируемом50...

Номер патента: 1101454

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Гасик, Головань, Горобец

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, синтетический, сталей, хромсодержащих, шлак

...- 2/3 А 1 0++ 4/3 Сг.При содержании хрома менее 4исчезает эффект заметного восстановления хрома в расплав металла, а присодержании хрома более"6% - существенно возрастает вязкость шлака,, что снижает эффект рафинированияметалла.В идентичных лабораторных условиях проведен сопоставительный анализ,свойств синтетического шлака, полученного иэ шихты предлагаемого состава и известной. При проведенииисследований и отработке технологиивнепечной обработки стали опробовался отработанный катализатор ИМ предлагаемого химического состава,представляющий собой пылевидную фракцию серо-зеленого цвета. Указанныйкатализатор применяется, например, наСтерлитамакском заводе нефтехимического синтеза в количествах до10,0 тыс.т. в год.Абсолютные обьемы65 его...

Номер патента: 1104167

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Кондаков, Тишаков, Хуснутдинов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...уровне в зоне оси цапф ковшей и находится в одной горизонтальной плоскости. Для компен11041 сации разности высот применяемых ковшей в многопоэиционных установкахкрьнпка 2 изнутри снабжается защитнымкожухом 34.Установки с использованием с безсъемной траверсы также могут ииетьодно- и многопозиционные исполнения.При многопозиционном исполнении в камерах 35 и 36 размещаютея соответственно ковши 37 и 38 с безсъемными (отклоняющимися) траверсами,39 и40, на опорные пояса 41 и 42 которыхустанавливаются крьппки 43 и 44. Укаэанные опорные пояса имеют сквозныеканалы 45 и 46, соединяющие рабочие 15полости образуемых герметичных ем"костей с трубопроводами 4 и 33Ос"тальные элементы устройств аналогич,ны описанным,В качестве поверхности разъема...

Номер патента: 1135768

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Бродский, Гладилин, Ивченко, Кривко, Рогачев, Рысс, Скипочка, Стежка, Чуб

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, смесь, стали, шлакометаллическая

...единственный не- дефицитный материал в составе смеси, но он является дорогостоящим. Плавиковый шпат - также дорогостоящий де фицитный материал, разлагающийся с выделением вредных газов при внепеч ной обработке. Целью изобретения является сниже= нне затрат на внепечную обработку стали, увеличение степени десульфурации стали и экономия раскислителей.Поставленная цель достигается тем, что шлакометаллическая смесь для внепечной обработки стали, включающая шлак производства металлического сплава, металлическую добавку и известь, в качестве шлака производства металлического сплава включает шлак производства силикокальция, а в качестве металлической добавки - металлоконцентрат обогащения шлака силикомарганца при следующем соотношении...

Номер патента: 1186655

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гордиенко, Нестеров, Рабинович, Руднева, Фомин, Юдин

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, рельсовой, стали

...г/т, Толщина слоя шлака обычная(200 мм). Ковш через 10 мин подаютна установку для продувки металлааргоном. В течение первых ." мин1186продувку ведут с интенсивностью55 м /ч (0,0042 м /т мин). Послеэтого с помощью активометра производят замер кислорода, содержание которого составляет 0,00067 что соответствует 0,020-0,0227 алюминия, С учетом скорости выгорания алюминия навтором этапе продувки в среднем0,0017./мин и необходимости получения содержания его в металле в пре Оделах 0,014-0,0157 продувку ведутеще 6 мин с интенсивностью 37 м /ч(0,0029 м /т мин). Контроль раство 5ренного кислорода показывает 0,00087.,что соответствует содержанию в.металле 0,0157 алюминия. Продувку заканчивают,П р и м е р 2Металл в ковше раскисляют так...

Номер патента: 1197772

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Голубев, Кошелев, Кузьмин, Ситнов, Суставов, Талдыкин, Фролов

МПК: B22D 41/00

Метки: внепечной, жидкого, ковш, расплава

...поперечный разрез ковша, выполненный в боковыхстенках нижней части ковша (разрез Б-Б на фиг. 1). 25Ковш содержит корпус 1, футеровку 2, фурмы 3 (в боковых стенкахнижней части ковша) и фурмы 4 (науровне шлакового пояса).Фурмы 3 установлены наклонно подуглом 40-85 к горизонтальной плоскости (фиг. 1) и под углом 45-80к вертикальной диаметральной плоскости (фиг. 5), причем все фурмы направлены в одну сторону и установлены по периметру ковша. Расстояние35устья фурм от днища ковша составляет 300-400 мм,Фурмы 4 установлены горизонтально (фиг. 1) и под углом 45-80 квертикальной диаметральной плоскости (фиг, 4), причем все фурмы расположены по периметру ковша и направлены в сторону, противоположную фурмам 3 (фиг. 5),Обработка расплава в ковше...

Номер патента: 1217885

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гулыга, Двоскин, Кишкин, Приходько, Ткач, Фонотов, Шевченко, Шеенко, Шокул

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, жидкого, ковше, чугуна

...марганца, окись кремния, сода, алюминат магния и композиции на их основе. В качестве магнийсодержащих реагентов могут использоваться гранулированный магний, 5 слитковый магний, пассированный магний, магниевые сплавы и другие магнийсодержащие смеси.гЭффективность использования магния зависят от величины параметров 10 наводимого ковшевого шлака - д е,р которые определяются его составом.Повышение Ь е более 2,1 ведет к получению тугоплавких (Т =1500 С) шлаков, которые практически не 15 реакционноспособны. В этом случае процесс десульфурации может протекать только за счет выноса сульфидов магния с газовой фазой, в результате чего степень использования магния 20 на десульфурацию оказывается очень низкой, в ряде случаев менее 307Понижение...

Номер патента: 1239154

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бродский, Гладилин, Кривко, Носов, Огурцов, Паримончик, Понкратов, Стежка

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, смесь, стали, шлакообразующая

...и использование в сталеплавильном проиэводстве вызывают затрудненияВведение же стабилизирующихдобавок, например, датолитового концейтрата в количестве 2-5% позволяет получить практически беспористыйматериал с высокой механической прочностью (предел прочности при сжатии85-110 МПа), устойчивый на воздухе. 91 541Такой шлак лроизводства металлического марганца называют стабилизированным. Его легко получают в Ферросплавах в цехах и поставляют стале 5 плавильщикам,При опробовании смеси используютматериалы следующего состава,мас.7:известь, содержащая недопал: СаО 40,Б 10 3, Мя 2, СаСО - остальное,1 О стабилизированный шлак производстваметаллического марганца: СаО 44;Б.Ор 25; А 1 О 2,6;МпО 2,4; (МаО ++ К О) 1,4, Воэ 5,1; Б 0,07;...

Номер патента: 1255646

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Семенов, Терзиян, Устименко, Шатиришвили

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, жидкой, смесь, стали, шлакообразующая

...20 Таблица 2 Значения для смеси1 1 1 Свойства 12 3 Температура плаволения, С 1420 1530 1380 1395 1570 Теплотворная способность, кДж/кг 2250 3370 2810 1690 1120 0,130 0,080 0,095 0,135 0,235 Вязкость шлака, Па с Поверхностное натяжение, ИДЖ/м2 565 545 575 605 665 Содержание серы вметалле, %; У 0,042 0,045 0,027 0,032 0,047 0,045 0,043 0,031 0,028 0,025 исходном обработанном Степень десульфурации, % 29 34 42 36 38 ВНИИПИ Заказ 4786/29, Тираж 552 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла, 5Целью изобретения является повышение десульфурирукицей способности смеси.В табл, 1 привецены...

Номер патента: 1258835

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Бакакин, Волков, Гальперин, Гендлер, Гренадер, Кугушин, Кустов, Липухин, Тузов, Уйманов, Хорошилов, Чирихин

МПК: C21C 5/00, C21C 7/00

Метки: агрегаты-установки, внепечной, процессом, сталеплавильные, стали, технологическим, участке

...прогнозируется.В блоке (6) после окончания каждой очередной плавки осуществляетсяупорядочение всех идущих и окончившихся плавок по времени их окончания(реальному или прогнозируемому);исключение из рассмотрения тех плавок, которые по прогнозу закончатсяна м позже, чем только что закончившаяся, а также тех, после окончания которых прошло времени больше,чем ь ; такая нумерация (временная) оставшихся не исключеннымиплавок (и соответствующих им сталеплавильных агрегатов) от 1 до п,согласно которой раньше окончившаяся8835 4Соотношение (1) требует минимизации суммарных затрат и потерь длявсех рассматриваемых в данной задачеплавок на их доводку по температуре.Соотношения (2) и (3) показывают,из каких слагаемых состоят общиезатраты и...

Номер патента: 1266878

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Кущенко, Найдек, Соколюк, Сычевский, Униговский

МПК: C21C 5/04, C21C 7/064

Метки: внепечной, металла, подготовки, шлака

...шлака, что приводит к повышению содержания фосфора в стали, ухудшению ее качества и снижению стойкости футеровки сталеразливочного ковша эа счет взаимодействия ее со шлаком, содержащим повышенную концентрацию окислов же,леза,15 20 25 30 35 40 45 50 55 Выдержка шалка в шлаковом ковше более 180 мин нецелесообразна вследствие значительного ухудшения жидко- текучести шлака, что приводит к затруднению, а в ряде случаев и невозможности последующей обработки стали.П р и м е р, Перед выпуском стали 45 иэ мартеновской печи емкостью 600 т под носок сталеразливочного ковша устанавливают футерованный шлаковый ковш, закрытый крьппкой с установленными на ней бункерами для раскислителей, В шлаковый ковш до выпуска плавки задают 2 т отходов алюминия...

Номер патента: 1275058

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Виноградов, Горенко, Зазимко, Кошелев, Манойло, Хохольков, Шинский

МПК: C22C 35/00

Метки: внепечной, смесь, чугуна

...содержании ихбольше 28,5 мас,наблюдаются ухудшение формы графитовых включений иснижение прочностных свойств чугуна.Ввод в состав смеси окислов или .хлористых и фтористых солей РЗЭ, обу словлен необходимостью получить в микроструктуру чугуна повышенное количество графитовых включений мелких размеров и правильной формы. Кроме того, ввод в смеси ликвидирует появ О ление черных пятен и уменьшает ликвацию серы в чугуне. Оптимальное их содержание в смеси должно находиться в пределах 4,5-12,5 мас.7. Если их содержание меньше 4,5 ма.7 наблю дается слабое влияние на микроструктуру и свойства чугуна, а если оно больше 12,5 мас.7, то в микроструктуре чугуна особЕнно в тонких сечениях стенок наблюдается появление 20 структурно-свободного цементита и...

Номер патента: 1281592

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Найдек, Соколюк, Униговский

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, жидкого, металла, смесь

...к составам смесей, применяемыхдля обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижениезатрат на обработку,Согласно изобретению в составесмеси используют алюминий в чушкахили отсевы алюминиевой стружки,В качестве жидкого конечного сталеплавильного шлака используют шлакиподовых печей или конверторов.Втабл.1 приведены составы предла 15гаемой смеси. Перед выпуском плавки в нагретый 35 до 600 С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты печей графитации в пропорциях, указанных в табл.1. 40 На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и...

Номер патента: 1294842

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бутылев, Железнов, Майоров, Немченко, Пигасов, Решетов, Цыпин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, металла

...25часть которого плотно соединена скрышкой с помощью металлическогокольца 12 и болтов 13, а внешняяплотно прижата к металлическому корпусу камеры, Крышка камеры с помощью ЗОгидроцилиндров 14 подвешена к раме 15. Азот по каналу 16 поступаетв камеру. Через вентиль 17 сбрасывается давление азота.Устройство работает следующим 35образом. этом крышка 2 опускается и освобождает проставки 5, которые с помощьюгидроцилиндров 6 выдвигаются из зазоров 4. Затем с помощью гидроципиндров 14 крышку 2 поднимают и рамой 15 горизонтально перемещают всторону. Устройство для внешней обработки металла обладает высокой степенью надежности, сокращает время нагерметизацию камеры и позволяет получить литой феррохром повышенногокачества с содержанием азота 57,...

Номер патента: 1296598

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бруцкус, Военный, Волохонский, Крылов, Новиков, Петрухин, Смуляк, Фильштинский, Францлих

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...содержит ковш 1, накры тый крышкой 2, соединенной с ковшом через уплотнение 3. Крышка 2 закреплена на штоках 4 гидроцилиндров 5, к каждому иэ которых присоединен тру. бопровод 6, в котором установлен гид ромотор 7 реверсивного действия при этом два крайних гидромотора установлены симметрично относительно центрального. На выходных концах валов 8 гидромоторов 7 установлены цилиндрические шестерни 9, находящиеся в зацеплении между собой. На крышке 2 смонтированы электроды 10 для нагрева обрабатываемого металла, патрубок25 11 для подачи сыпучих материалов и патрубок 12 для отвода реакционных газов.Устройство работает следующим образом.После выпуска металла из печи ковш 1 подают на обработку и, опуская крышку 2, гидроцилиндрами 5...

Номер патента: 1305179

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вистаровский, Гордиенко, Коротков, Лепорский, Манжула, Новиков, Плохих, Рожков, Рудчук, Симонов, Тарасов

МПК: C21C 7/064

Метки: внепечной, стали

...изобретения - улучшение десульфурации металла и снижение длины строчек оксидов.Сущность способа заключается в следующем,На первом этапе продувки, когда 10 фурма установлена на расстоянии от днища ковша 0,05-0,1 высоты уровня металла в ковше, металл приводится в движение по высоте ковша за счет истечения. из фурмы нейтрального газа. На втором этапе, когда фурма поднимается вверх и устанавливается в металле от поверхности расплава на расстоянии 0,2-0,3 высоты уровня расплава в ковше, происходит перемешивание металла со шлаком. В это время шлак реагирует с металлом на контактной поверхности газовых пузырей, в результате чего достигается глубокая десульфурация металла и рафинирование его от неметаллических включений, Процессу...

Номер патента: 1321753

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бочарников, Винокуров, Власов, Конев, Милюц, Монастырская, Никитин, Третьяков, Чирихин, Яровиков

МПК: C21C 7/06

Метки: внепечной, стали

...сранне"нию с известным способом, предусматривающим обработку только смесьюуглеводородного раскислителя и газаразбавителя с соотношением между ними, обеспечивающим равные скоростипоступления углерода в металл и удаление его оттуда, предлагаемый способ обеспечивает поньппение качества зом,Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к способамвнепечной обработки стали путем продувки ее н ковше газообразными реагет ами,Целью изобретения является уменьшение угара раскислителей, повьппениекачества стали за счет увеличения еераскисленности при отсутствии наводораживания,Оптимальные интервалы варьиронания факторов установлены в ходе зксприментальных исследований, Продувкажидкого металлла смесью газон притемпературе ниже 1595 С не...

Номер патента: 1323580

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вистаровский, Гордиенко, Коротков, Манжула, Плохих, Поляничка, Рожков, Рудчук, Симонов, Тарасов

МПК: C21C 7/064

Метки: внепечной, стали

...переплава, который представляет собой отходы производства,ликвидируются затраты дефицитных материалов, которыми являются плавиковый шпат - источник фторида кальцияи глинозем. Благодаря этому снижается стонмостьвнепечной обработкистали,В приведенных примерах используютдоломитизированную известь следующего состава, 7: СаО 66-77, А 10 З 1,МдО 15-25, ДО 3.Конечный шлак электрошлакового переплава, имеет следующий состав вО6-8, СаГ 60-65, А 1022-25, Мя 00,5810 5 ь 83580 35 40 45 50 55 1 О 15 20 25 2Указанные материалы цробят до фракции не более 30 мм и смешивают. Смесь имеет следующий состав,7: СаО 34-55, СаР 18-34, А 1 О 6-13, МяО 7-17, 810 4.Испытания проводят в 400-тонной качающейся печи при выпуске металла в сталеразливочный...