Патенты с меткой «внепечной»
Способ выплавки и внепечной обработки стали
Номер патента: 1744122
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Затаковой, Клачков, Ковалев, Красильников, Сидоров, Тиняков, Трахимович, Хохлов, Шахнович, Шувалов
Метки: внепечной, выплавки, стали
...выбросов металла и шлака из ковша, При уменьшении период ниже нижнего предела также снижается степень удаления водорода, кислорода и серы из металла, При увеличении длительности продувки выше верхнего заявляемого предела не получают дополнительного существенного снижения содержания серы и газов, Кроме того, увеличиваются расходы аргона и получен дополнительный износ футеровки ковша и снижение температуры металла.Снижение длительности продувки во второй период ниже заявляемого предела не позволяет присадить все количество кускового кремнийсодержащего материала на оголенный металл, что вызывает повышенный угар кремния и нестабильное его усвоение металлом, Увеличение длительности продувки в данный период больше верхнего заявляемого...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1747505
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Дробышев, Кандыбка, Коваль, Король, Райтманов, Ротань, Сергиенко, Сметанин, Стеценко
МПК: C21C 7/00
Метки: внепечной, стали
...температуре с более холодными слоями металла в нижней части ковша, За счет ограничения глубины погружения фурмы обеспечивается вовлечение в процесс плавления и усвоениелегирующих только горячими слоями металла, что позволяет ускорить время протекания зтого процесса, Кроме того, в этом слуцае снижаются тепловые потери с отходящими газами и ограницивается зона интенсивного теплоизлучения на поверхности шлака в ковше,При заглублении фурмы менее 0,2 высоты ковша сокращается теплопровод к присаженным добавкам, осоенно периферийных местах, что удлиняет время их усвоения и, следовательно, требует больших затрат тепла на обработку, При заглублении фурмы более 0,5 высоты ковша происходит вовлечение в процесс нижних, холодн ых слоев металла, что...
Устройство для внепечной обработки жидкого металла
Номер патента: 1759894
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Егоров, Звягина, Протасов, Решетов, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, жидкого, металла
...кольцо свода и соединение привода подъема со сводом,Таким образом известное устройствоотличается от прецложенного по выполнению,Подвижная юбка в известном устройстве предназначена. для герметизации пространства над ковшом с целью проведениявакуумирования, а в предложенном - длясоздания над расплавом избыточного давления, исключения подсоса атмосферноговоздуха и организации потоков отходящегогаза и охлаждающего воздуха.Следовательно, признаки известногоустройства не совпадают с соответствующими признаками предложенного устройствапо назначению и поэтому они не являютсяни идентичными, ни эквивалентными.Применение известных признаков впредложенном устройстве повлекло бы эасобой следующие недостатки: более сложную и, следовательно, менее...
Агрегат для внепечной обработки металла
Номер патента: 1765195
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Гуляев
МПК: C21C 7/10
Метки: агрегат, внепечной, металла
...из камеры в 25 емкость и обратно, Возможен вариант, когда емкость и камера соединены между сс" бой герметично с возможностью вертикального перемещения камеры 2 (например, при помощи телескопического сое динения). Это позволяет, не изменяя давления газа в камере или (и) в емкости, перемещать металл из камеры в емкость и обратйо, изменять глубину металлической ванны. 35Такое техническое решение существенно усложняет конструкцию агрегата, но обеспечивает возможность регулировать толщину слоя шлака на поверхности металла, обрабатывать металл в условиях, когда, 40 например, он вспенивается в процессе вакуумирования или (и) продувки газом, исключить при этом уход металла в шлаковую летку.Использование для гидравлического за твора...
Способ внепечной обработки низколегированной стали
Номер патента: 1766967
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гизатулин, Коломеец, Куклев, Куликов, Маринин, Мельникова, Оберемченко, Поживанов, Сапелкин, Семенченко, Шемякин
МПК: C21C 7/04
Метки: внепечной, низколегированной, стали
...фактического улучшения получаемых результатов,Уменьшение же доли синтетического шлака, равно как и увеличение попутного металла выше заявленного предела приводит к ухудшению рафинирования стали, в т,ч, от неметаллических включений, К тому же ввод большого количества попутного металла из печи для выплавки синтетического шлака, содержащего такие примеси как Сг,Т, Сц, может отразиться на химическом анализе и качестве готовой стали, что недопустимо для тех марок стали, для которых эти примеси нежелательны.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный способ соответствует критерию "новизна", При анализе научно-технической литературы и патентной информации не было обнаружено известных технических решений, имеющих сходные...
Способ внепечной обработки жидкого металла
Номер патента: 1772172
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Бершицкий, Какабадзе, Перевалов, Черняк
Метки: внепечной, жидкого, металла
...этом электрододержатель поднимают вверх не на полный ход механизма перемещения, а на Н=НР - (О,б,2)О. Это связано с тем, что после перехвата для нормальной работы агрегата необходимо иметь запас хода вверх, на случай всплытия пузырьков газа непосредственно под торцом электрода, При этом особенность нагрева в ковше такова, что необходимо поддерживать минимально допустимую длину дуги, в противном случае футеровка ковша будет интенсивно облучаться и ее стойкость резко упадет, что приведет к увеличению загрязнения металла, расхода огнеупорных материалов на футеровку ковша, Кроме того, необходимо интенсивно перемешивать металл инертным газом, чтобы выравнять температуру и химсостав по всему обьему ковша, Перерыв в подаче инертного газа...
Способ внепечной обработки чугуна
Номер патента: 1774957
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Бирючев, Вагин, Ермолаев, Ковригин, Корышев, Кочевых, Лаверженцев, Тарасов, Чарушников
МПК: C21C 1/02
Метки: внепечной, чугуна
...со струей металла, образует обильную пену, которая затрудняет процесс полного заполненил ковша чугуном и уменьшает эффективность ее дефосфорирующего действия. Введение рафинирую 5 10 15 щего реагента частично на струк металла способствует осаждению образующейся пены. Вся колошниковая пыль должна быть введена в расплав к моменту заполнения ковша на 3/4 объема. При более позднем ее введении она, попадая на поверхность образующейся,суспензии, не оказывает заметного рафинирующего влияния. Величина струи металла, поступающего в ковш, оказывает большое влияние на кинетику процесса дефосфорации, Экспериментальным путем установлено, что при наполнении ковша металлом со скоростью менее 40 кг/с слабая ст, уя не обеспечивает хорошего...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1786107
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Зинуров, Иванов, Кадарметов, Максутов
Метки: внепечной, стали
...электрический режим обработки, повышается расход электродов, футеровки ковша, и на оборот. Поэтому существенное изменениемощности нагрева расплава при средней интенсивности аргонной продувки 0,3 м/т ч в ту или иную сторону нецелесообразно.При мощности нагрева менее 0,05 МВт/т 20 увеличивается расход электродов (пример 4в таблице), более 0,11 МВт/т - повышается износ футеровки ковша (пример 4 в таблице).Изменение интенсивности продувки 25 (при средней мощности нагрева 0,08 МВт/т)менее 0,1 м /т ч приводит к уменьшению стойкости футеровки ковша, более 0,4 м /т ч - к увеличению расхода электроздов (пример 5 в таблице). 30354045 50 Длительность второго периода нагреваобусловлена, с одной стороны, потерей производительности, с другой -...
Способ внепечной десульфурации стали
Номер патента: 1788033
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Багрий, Брагинец, Джусов, Долгий, Зражевский, Матухно, Одинцов, Охотский, Учитель, Филонов, Харахулах
МПК: C21C 7/064
Метки: внепечной, десульфурации, стали
...что позволило испытать известный способ.Для десульфурации по предлагаемомуспособу использовалась смесь извести и плавикового шпата, которая присаживалась из бункера с помощью вибропитателя в различные области зоны барботажа с различными величинами соотношения массового расхода десульфуратора и объемного расхода аргона. Результаты испытаний приведены в таблице. Как показывает анализ результатов, максимальная десульфурация достигается при выбранных параметрах, а эффективность десульфурации соответствует той, которая достигается при пылевдува, нии, Так, при осуществлении предлагаемогоспособа(опыт М 2) удалось за время продувки аргоном ввести больше извести, чем при известном способе (опыт М. 1), что обеспечило увеличение степени...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1799917
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: C21C 7/00
Метки: внепечной, стали
...Поэтому былопредложено после наполнения 0,25-0,45высоты ковша металлом производить дополнительную присадку твердых шлакообразующих компонентов смеси в зазормежду стенкой ковша и кольцом из специальных щелевых бункеров,Присадка шлакообразующих компонентов до наполнения 0,25 высоты ковша неэффективна, поскольку усложняет сам процессприсадки, наблюдается недостаток для пол510 20 25 30 35 40 45 50 55 ного и быстрого расплавления новых порций смеси, поступающих в ковш.Подача шлакообразующих после наполнения более чем 0,45 высоты ковша ухудшала условия защиты футеровки из-за малой толщины защитного слоя и его перегрева, Ухудшалась также стойкость огнеупорного кольца,П р и м е р. В индукционной печи ИСТ - 0,4 выплавляли коррозионную сталь...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1812216
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Вербицкий, Денисенко, Кандыбка, Сергиенко, Сметанин, Тищенко
МПК: C21C 7/00
Метки: внепечной, стали
...металла жидким шлаком менее 0,5 и более 1,0 от длительности рафинирования твердыми шлакообразующими нецелесообразна. В первом случае из-за возможной аварийной ситуации и снижения времени контакта фаз во-второй из-за ухудшений условий десульфурации, связанных с уменьшением степени перемешивания фаз (см.группу примеров 6 таблицы), Если перемешивание расплава на второй стадии рафинирования заметным образом отличаетея от степени перемешивания при обработке металла твердыми шлакообразующими, то в этом 5 10 15 20 25 30 случае не только ухудшаются условия дляудаления серы из металла, но и создаетсяаварийная ситуация, связанная с неполнымрастворением легирующих элементов в металл (см.пример 7 таблицы).П р и м е р. Конструкционную стальмарка 30...
Установка для внепечной обработки металла
Номер патента: 1812217
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Донец, Камалов, Кац, Косов, Окороков, Шахнович
Метки: внепечной, металла
...футеровки днища и подовых электродов (при их наличии)путем снижения подводимой мощности в5 этом случае не удается, т,к. материалы, лежащие у стен ковша не плавятся или требуется слишком большое время на ихплавление, а также не прогревается до нужной температуры футеровка ковша,0 Уменьшение диаметра плавильной камеры до менее 0,3 диаметра рабочего пространства на уровне днища ковша ведет кповреждению огнеупоров в верхней частиплавильной камеры и, как следствие, к росту5 содержания окислов футеровки в рафиниро-вочном шлаке, ухудшению его свойств иувеличению времени обработки металла вковше,Минимальная глубина плавильной каО меры составляет 0,2 величины ее диаметра. и определяется тем, что при увеличении еедо этого значения с...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1812221
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Донец, Камалов, Кац, Косов, Окороков, Шахнович
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, стали
...В этом случае необходимо использовать йлазмотрон с дежурнойнезависимой дугой для стартового периодаили какие-либо другие приемц для зажигаалов и шлакообразующих, из газонасыщенностью, конкретной технологией внепечной обработки и стоящими перед ней задачами,Ковш после предварительного расплав. ления в нем материалов для внепечной обработки подают к плавильному агрегату под той же футерованной крышкой, под которой производили плавление материалов, а во время выпуска металла в ковш струя металла проходит через отверстие в крышке для плазмотрона либо электрода. Этот прием обеспечивает снижение тепловых потерь во время передачи ковша от стенда нагрева к плавильному агрегату, а также снижение окисления легирующих элементов и раскислителей...
Способ внепечной обработки металла
Номер патента: 1828873
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Гарченко, Коваль, Крикунов, Легостаев, Неровный, Попик, Савчуков, Солодовников, Щербина
МПК: C21C 7/00
Метки: внепечной, металла
...потенциал шлака походу выпуска, а и обеспечивает его опережающий рост,Соотношение общей массы печного рафинировочного шлака в ковше к массе присаживаемых шлакообразующих материалов(ТШМ) составляет 1,2 - 1,9.При отношении массы печного рафинировочиого шлака к массе ТШМ менее 1,2 непроисходит ускорение шлакообразования и 55в ряде случаев из-за повышенной теплоотдачи происходит "закозление" ТШМ на днековша.При увеличении указанного соотношеиия более 1,9 введение ТШМ не оказывает существенного влияния на рафинировочный потенциал шлака в ковше и при этом не достигается повышение эффективности рафинирования.Предложенное сбалансированное количественное соотношение печного рафинировоч ного шлака и твердых шлакообразующих материалов и сам...
Способ охлаждения при внепечной доводке стали в ковше
Номер патента: 1828874
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Багрий, Бродский, Джусов, Долгий, Зражевский, Легенченко, Лобачев, Малахов, Митрофанов, Охотский, Плискановский, Поживанов, Пудиков, Учитель, Филонов
МПК: C21C 7/072
Метки: внепечной, доводке, ковше, охлаждения, стали
...последних.При использовании способа охлаждения при помощи кускового лома (вариант 21 увеличиваются потери металла со скрапом и организационные трудности при разливке, т. к. при этом создается большой перепад температур металла при истечении из ковша, Первые изложницы наполняются металлом с более низкой температурой, что привело к увеличению слитков, имевших после проката рванины на поверхности.Использование мелкого лома (взриант 3) давало хорошие результаты, Однако такой лом или дефицитен, или стоит по 50 руб/т в связи с дополнительными затратами на его подготовку в отличие от первых двух случаев, когда стоимость лома составляла соответственно 39 и 42 руб/т.Предлагземый способ осуществляется таким низкосортным ломом, как стружка...
Способ внепечной стабилизации отвального шлака феррованадиевого производства
Номер патента: 1836443
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Белкин, Гладышев, Колганов, Комаров, Кошелев, Мастыков
МПК: C21C 7/076
Метки: внепечной, отвального, производства, стабилизации, феррованадиевого, шлака
...массы шлакового расплава,При меньшем и большем значениях общего расхода стабилизирующей смеси существенно снижается его гидравлическая активность и резко умейьшается степень стабилизации его гранулометрического состава,Результаты экспериментальной проверки влияния степени обжига известняка, массового отношения оксида бора к известняку и общего расхода стабилизирующей смеси на степень стабилизации гранулометрического состава отвального шлака феррованадиевого производства и его гидравлическую активность приведены в таблицах 1, 2 и 3,Для определения степени стабилизации гранулометрического состава отвального шлака производили отбор проб массой 10 кг а начале, середине и конце слива стабилизированного шлака, Пробы шлака взвеши-вали,...
Установка внепечной вакуумной обработки жидкого металла
Номер патента: 2000337
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Быстрицкий, Коваленко, Плотников, Черепинский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, внепечной, жидкого, металла
...при этом выходной патрубок пылеосадителя подключен квыходному патрубкч вакуум-камеры, а выходной - к первой ступени вакуумного насоса, труба Вентури подсоединена5 д параллельно основному азоотводящемугтракту между выходным пятрубком первойили второй ступени вакуумного еаспсэ, приэтом трубопровод между п лепслди 1 елем итрубой Вентури снабжен ееиуум зэтеором,а бункер пыле 1 садитслял,т пылеэа 2000337барное устройство, сообгцвющееся с атмосферой, которое дополнительным трубопроводом соединено с трубой Вентури, приэтом дополнительный трубопровод снабжен отсекающей задвижкой.На чертеже изображена принципиальная схема заявляемой установки внепечнойвакуумной обработки жидкого металла.Установка содержит вакуум-камеру 1 сосновным...