C21C 3/00 — Получение сварочного железа или сварочной стали
Способ получения сварочного железа
Номер патента: 7184
Опубликовано: 15.09.1924
МПК: C21C 3/00
Метки: железа, сварочного
...таким образом, воздействие на самый металл. Для этой цели прибавляется кремний, фосфор или марганец, каждый в отдельности или какой-либо из них одновременно с другим или другими, вместе с углеродом или без него, при чем их относительная, ценность соответствует указанному выше порядку. Слишком значительного процентного содержания кремния следует избегать, ибо оно понижает свариваемость получаемого сварочного железа. Рекомендуется избегать применении одного только углерода, а равно прибавления его в чрезмерном количестве, ибо в этом случае, по гранулировании стального продукта и смешения его со шлаком, получается слишком энергичная реакция. Установлено, что при нормальном шлаке с достаточно низким содержанием окиси железа, хороший...
Способ получения сварочного железа
Номер патента: 41955
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Альберте
МПК: C21C 3/00
Метки: железа, сварочного
...изготовление проволоки, при выпуске или при разливке получает добавку в виде шлаков с большим содержанием железа.Согласно изобретению, при этом к шлаку добавляется такое количество извести и окиси магния, которое значительно превосходит обычное их седержание в обыкновенном сименс-мартеновском шлаке. Такая концентрация основных веществ в шлаке легко может быть достигнута методом простого расплавления шлака, Применением высокоосновного шлака можно достигнуть весьма важных ппеимуществ,Высокоосновной шлак является ярко выраженным проводником второго класса, удельное сопротивление его в противоположность к удельному сопротивлению проводников первого класса падает по мере возрастания температуры. Поэтому при высоких температурах,...
86981
Номер патента: 86981
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21B 13/04, C21C 3/00
Метки: 86981
...кверху конуса над цилиндром с отводомО для выдачи шлака. Чюкняя часть реторты выполнена в формессченпого сходящегося книзу конуса с днищем 11 и отводом 12 для выдачи металла.Выполненная в виде усеенното сходящегося кверху конуса горловина реторты с отверстием 51 крышкой - является сводом реторты. Такая форма СВОДЯ Обеспечивает уДОбнОе уДаление настылей с Опусканию их вниз и пастворением в шлаковои ванне, удобное оазмещснис газоотводОВ, усиленную теглопередячу лучеиспусанием От стРн 1 поверхноси шлякоВОЙ ванны и уменьшение при Открыто 1 крышке лучепспускяО- щей поверхности жидкого расплава.При работе на сил но основных шлаках ф теровка сталсплазпльно" го а ппапт: Должна быль вьполнена из весьма огнемпорных основных мятеоиялов. Пр...
Способ упрочнения стальных поверхностей путем нанесения электроискровым методом слоя твердого сплава
Номер патента: 92829
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Александровский
МПК: C21C 3/00
Метки: методом, нанесения, поверхностей, путем, слоя, сплава, стальных, твердого, упрочнения, электроискровым
...пс 5 мест это 0:1 сдоста", ка и .",Ист Возмо)к. ность пОлучиз ь чпс 1 ы Й, нс содержацп 1 Окислоз, слОЙ твс )дОГО сп 12 ва.ЬТЛП ЧИ С ОП ИСЫВ с СЫ 01 0 СПОСО О 2 ОТ ".ЗВ ЕСТН ОГО 3 2 КЛ 10 Ч 2 СТСЯ В ) ОМ, что спачал 1 па сбрабатьвае.у 10 повсрхость П 2 пОсят слОЙ Вольфрама и кОбальта, кото)ый затем Для 00)220 ВВия тве)ДОГО сп,1232 пОД. ВЕРГ 2 ОТ ЭЛРКТРОЬСКООВОП 00)200 ТКС Г)2 Ц)ИТОМ,Упроч:снге сталь".ьх поверхностсй 110 опсыв)смом 1 спосооу СУПЕСТВЛЯ 1" Т СЛСДУЮППМ ООРВЗОМ..2 утрОч:ясмую НОБсрхность пап,с 5 т эсскт)оискровы) способоъ Волфрам и,и 1(002 льт. На получ;.Нь: слои В 0.1 ьфрсъ 2 илн кооальта тс) )ке спосооо.1 папосят слоЙ угле;)Ода, Н 1)1 мсПя В качестве поло)кптсль 103 О эле 1 строда Г)афпт, При это( уГле)од, 1)еаг 5 ру 51 с...
Способ определения свариваемости металлов при их совместном пластическом деформировании
Номер патента: 112874
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C21C 3/00, G01L 1/06, G01N 3/08 ...
Метки: деформировании, металлов, пластическом, свариваемости, совместном
...клиновидном образце (например, цз малоуглсродцстой стали) с одной стороны выстрагивают паз прямоугольного сечения, в который плотно вставляют клинообразную металлическую пластпн 1 такой же формы (например, из легированной стали). Поверхности соприкосновения обои кгцшьев предварительно тщатсльно очцгцают от окалины и других загрязнений травлением или шлифованием.После сборки биметаллического клина проводят зачеканку по линии соприкосновения пластин и промазку наржцых швов огнеупорной пастойеапример, из та:ька и )кидкОГО стекла) ВО изоежапис пронике 10 вения ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ Газов Б ПРОСТРВНСТБО МЕ)КДУ ПЛЯСТИПВМИ ПРИ Е 2 ГРСВС,После строжки продольных торцовых поверхностей из получснно полосы вырезают Образцы для испытапия па 1)азрыв по...
Способ удаления железосодержащих настылей, образующихся в ванне плавильной печи
Номер патента: 282362
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вихарев, Волков, Козлов, Кссь, Куур, Озерный, Саламатов, Ушаков, Шелуд
МПК: C21C 3/00
Метки: ванне, железосодержащих, настылей, образующихся, печи, плавильной, удаления
...И. Г. Вихареви Н, К. Саламатов В 102 НА 1 ЖИ- БИБЛИ явители ОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ НАСТЫЛЕЙ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ВАННЕ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ мет изобретен Известен способ удаления железосодержащих настылей, образующихся в ванне плавильной печи путем перевода их в жидкое состояние при изменении состава перерабатываемой шихты на последующих плавках.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в ванну заливают чугун с содержанием углерода не менее 4,27 о и периодически науглероживают ооразующийся расплав путем вдувания углеродсодержащего материала. Это ускоряет перевод настыли в жидкое состояние.При образовании в печи настылей в печь заливают чугун с содержанием углерода не менее 4,2%. В жидкий расплав вдувают...
Раскисляющая смазка для изложниц
Номер патента: 591513
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Маргиев, Мушкудиани, Чубинидзе
МПК: C21C 3/00
Метки: изложниц, раскисляющая, смазка
...КаСИ и 5-8-ноговодного раствора жидкого стекла, причем расход порошка раскислителя приокраске изложниц составляет 200-250г/т стали, а расход жидкого связующего примерно в 2 раза больше 11.Применение указанной смазки приразливке полуспокойной стали обеспечивает улучшение качества поверхностизаготовок, но не позволяет значительно увеличить выход годного прокатаиз-эа нераскисленной поверхностислитка.Целью изобретения является увеличение выхода годного проката путем ускорения процесса взаимодействия раскислителя, содержащегося в смазке, с металлом,Это достигается тем, что в смазкудополнительно введены алюминий, магнийи поваренная соль, при этом кремний,кальций, магний и алюминий - в видесплава, при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:...
Раскисляющая смазка для изложниц
Номер патента: 678072
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Маргиев, Мушкудиани, Сулава
МПК: C21C 3/00
Метки: изложниц, раскисляющая, смазка
...при следующем соотношении компо"нентов, вес%:Сплав кремния, кальция,марганца, алюминия, магния,железосодержащая добавка 20-60Поваренная соль 1-5Хлорид калия 1-5Сульфитно-спиртобарда 35-78.Сплав кремния, кальци я, алюминия,магни я, марганца, железосодержащейдобавки может содержать компоненты вследующем соотношении, вес,%:Кремний3 6780Алюминий О, 8-ТЯОЖелезосодержащаядобавка Остальное,Раскислительная способность кремния ,и алюминия в присутствии марганца увеличивается, активность окислов рас кислителя уменьшается, и увеличиваетколичество связываемого кислорода,Поэтому комплексные сплавы должны содержать марганец.Хлорид калия активнее повареннойсоли, поэтому введенный в состав .10смазки, испаряясь при высоких темпе 72 Соде жанне...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1081216
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Бродский, Кривко, Петров, Чуб, Чумак, Шерстюк
МПК: C21C 3/00
...обработку стали в ковше шлаком от производства ферросплавов при заполнении на 1/6-1/4 высоты ковша металлом, последующий ввод под струю металла иэвестьсодержащих компонентов, сталь обрабатывают шлаком от производства 81216 1силикокальция, который вводят вковш до выпуска металла в количестве 0,1-1,0% от веса металла.Предлагаемое изобретение возможно реализовать при производстве различных марок стали, выплавленных влюбом сталеплавильном агрегате (мартеновская печь, конвертер, электропечь). Перед выпуском расплава из 10 сталеплавильного агрегата рекомендуется температуру металла иметьближе к верхнему пределу.Металл выпускают из печи в 100-тонные сталеразливочные ковши, предварительно вводят 100-1000 кг шлакапроизводства...