Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

(19) (11) 429 К 9 16 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ЕНИЯ Н АВТОРСКОМ ЕПЬСТВ чев СССР3.03.84.СР08.7РКИ В варке,оохлажки спольи тах ыше.констсварки ОПИСАНИЕ ИЗО(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОИ СВАСРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ(57) Изобретение относится кв частности к конструкциям вдаемых горелок для дуговой си .наплавки в защитных газах,зуемых для автоматической свнаплавки в труднодоступных мнапример при наплавке втулокренним диаметром от 55 мм иЦель изобретения - упрощениерукции горелки и обеспечение и наплавки в труднодоступных местахпутем уменьшения ее габаритов. Горелка содержит корпус, состоящий изобоймы 1 и внутренней втулки 2.К обойме 1 крепится сопло 8. В обойме 1 выполнена кольцевая проточка,образующая смесительную камеру 9, соединенную каналами 12 с успокоительной камерой 10 с наружным диаметром,равным (24,5/3-25,5/3)В, где Р - диаметр электролита, и высотой (4,5/35,5/3)0. Сопло 8 имеет выходной канал 11 с диаметром (11,5/3-12,5/3)Ци высотой 2/ЗР. Камера 1 О и канал 11соединены конической частью, высотакоторой равна (7,5/3-8,5/3)0. Горелка обеспечивает устойчивое горениесварочной дуги в труднодоступных местах при хорошей защите зоны сварки,а также высокую надежность при длительной непрерывной работе. 3 ил.,1 табл.Изобретение относится к сварке, в частности к конструкциям водоохлаждаемых горелок для дуговой сварки и наплавки в защитных газах используеР 5 мых преимущественно для автоматической сварки и наплавки в труднодоступных местах, например при наплавке втулок с внутренним диаметром от 55 мм и более. 10Цель изобретения - упрощение конструкции горелки и обеспечение сварки и наплавки в труднодоступных местах путем уменьшения ее габаритов.На фиг. 1 представлена горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом, общий вид в разрезе; на1 фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.гоГорелка содержит корпус, состоящий из наружной обоймы 1 и установленной в ней втулки 2 из латуни, Между втулкой 2 и обоймой 1 образованагерметичная полость 3, соединенная 25с водоподводом. Во втулке 2 выполненпродольный осевой канал 4 под цангу 5для крепления электрода 6, Цанга 5перемещается во втулке 2 при помощинатяжного винта 7, к наружной поверхности обоймы 1 посредством резьбыкрепится сопло 8.На наружной поверхности обоймы 1выполнена кольцевая проточка, образующая с внутренней стенкой сопла 8смесительную камеру 9. Внутренняя цилиндрическая поверхность сопла 8 снаружной поверхностью втулки 2 и торцом обоймы 1 образуют успокоительнуюкамеру 10, имеющую наружный диаметр(24,3/3-25,5/3)Р, где Р - диаметр40электрода 6, и высоту (4,5/3-5,5/3)Р.Сопло 8 имеет выходной канал 11 сдиаметром (11,5/3-12,5/3)Р и высотой2/ЗР. Камера 10 и выходной канал 11соединены конической частью сопла 8,45высота которой (7,5/3-8,5/3)Р. В обойме 1 выполнены каналы 12 для проходазащитного газа.Горелка работает следующим об-,разом.50Электрод 6 вводят в цангу 5, устанавливают его на необходимый вылет и,завинчивая винт 7, в цангу 5 закрепляют электрод 6.Горелку продувают защитным газом, 55который по газоподводу (не показан),смесительной камере 9, каналам 12через успокоительную камеру 10 и ныходной канал 11 подается в зону сварки или наплавки, охватывая электрод,По водоподводу (не показан) подводят охлаждающую воду в полость 3, после чего зажимают сварочную дугу.Геометрические параметры камер выбраны по результатам исследований и являются оптимальными. Для упрощения расчетов геометрические размеры камер 9 и 10 и выходного канала 11 сопла 8 увязаны с диаметрам электрода 6. Выполнение этих условий обеспечивает оптимальное движение защитного газа, придает ему характер ламинарного истечения.Соотношение, определяющее высоту выходного канала 11 и равное 2/3 диаметра электрода, является минималь- ным, и при его увеличении, даже значительно до (15/3)Р, ламинарность течения защитного газа не нарушается. При проведении сварки на наружныхповерхностях высота выходного канала11 может быть увеличена до 15/3 диаметра электрода, но не более, таккак дальнейшее увеличение выходитза рамки рационального, вызывая повышенный расход материалов, ухудшение охлаждения горелки и т.п.П р и м е р. Было изготовлено не-.сколько горелок, у которых наружнаяобойма 1 выполнена из латуни ЛС 59-1 с резьбой М 27 х 2 с внутренней проточкой под охлаждающую полость 3диаметром 14 мм и шестью отверстиямидиаметром 2 мм, расположенными поокружности с диаметром 21,5 мм дляподачи защитного газа, имеет такжевыточку диаметром 17 мм и шириной2 мм для смесительной камеры 9 и дваотверстия диаметром 2 мм для подачигаза в успокоительную камеру 10.Втулка 2 и цанга 5 выполнены тожеиз латуни указанной марки в виде тел вращения, при этом на втулке 2 выполнена проточка диаметром 10 мм для охлаждающей полости 3.Сопло 8 выполнено из меди М 1 с наружным диаметром 35 мм, Внутри сопла 8 на глубину 16 мм выполнена резьбаМ 27 х 2, а диаметр выходного отверстия сопла равен 12 мм. Общая высота сопла равна 26 мм. Электрод 6 изготовлен из вольфрама.Газопровод и водопровод выполнены из латунных трубок, которые припаяны к соответствующим каналам в обойме 1,1470479 ДиаметрэлектДиаметр, мм Высота, мм Горелка Высота Качествосварки конической успокоительной выходного канарода,выходного успокоительной касоедила сопла канала камеры меры нительной час ти, мм 16,6 - 8,0 24,5 11,5 25,0 12,0 25,5 12,5 33,3 16,0 41,6 20,0 1 2 2 3 3 3 4 3 5 4 6 5 3,3 4,5 5,0 5 1 А 5 6,6 8,3 1,3 2,0 2,5 1,5 2,6 3,3 5,3 7,5 8,0 8,5 10,6 13,3 ХорошееТо же 11 1 11 1 Горелка с газо-, водоподводами покрыта изоляционным составом - глиноземом Гс размером зерен 63 100 мкм путем плазменного напыления.Латунные трубки (газо-, водоподводы) являются и токоподводом, а так" же служат в качестве держателей горелки.Результаты работы горелок и их па О раметры представлены в таблице.По сравнению с известной предло" женная горелка содержит меньше составных частей, проще в изготовлении и при сборке. 15Горелка обеспечивает устойчивое горение сварочной дуги в труднодоступных местах при хорошей защите зоны сварки, а также высокую надежность при длительной непрерывной работе,Ф о р м у д а изобретения Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая водоохлаж даемый корпус с продольным осевым каналом, в котором установлен цанговый узел крепления неплавящегося электрода, систему подвода з;1 ипшч 1 огогаза, сопло и смесительную камеру,о т л и ч а ю щ а я с ятем, что,с целью упрощения конструкции горелки, обеспечения сварки и наплавкив труднодоступных местах путем уменьшения ее габаритов, она выполнена .с успокоительной камерой, корпус выполнен из наружной обоймы, имеющейкольцевую проточку на наружной поверхности, и внутренней втулки, установленных с зазором одна относительнодругой и герметично соединенных, смесительная камера образована кольцевой проточкой обоймы и внутреннейстенкой сопла, успокоительная камераобразована внутренней цилиндрическойповерхностью сопла, наружной поверхностью втулки и торцом обоймы и соединена с выходным каналом сопла конической полостью, высота которой (7,5//3-8,5/3)Р, где Р - диаметр электрода, при этом наружный диаметр успокоительной камеры (24,5/3-25,5/3)Р,диаметр выходного канала (11,5/312,5/3)В, а их высоты равны соответственно (4,5/3-5,5/3)0 и 2/ЗГ 1.1470479 УиУА Составитель П.ПенчукРедактор В.Данко Техред М.Ходанич КорректорЛ,Пилипен Заказ 1417/14 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 415 КНТ СС Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Тжгород, ул. Гагарина