Установка для сборки и сварки балок

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 902 А 1 19) И 1 3 К 37 Щ 1 РЩЮй":.":.) " Л:с."%1 Б Ь,; НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нен В арке, а для изсечения. их возльности. тельнойсекто 26 ил,9 аа,4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ИКИ БАЛОК(57) Изобретение относится к свименно к конструкциям установокготовления балок коробчатогоЦель - расширение технологическможностей и повышение производитеКаждая стойка 9 узла предварисборки балки снабжена зубчатым ром 11, установленными на оси 10 сектора по обе стороны относительно продольной оси установки поворотными подающими рычагами 12 и 14. Последние оснащены полукольцами 19 и 20 с зубчатыми венцами, кинематически соединенными с зубчатыми секторами 1. Полукольца 20 имеют возможность поворота в направлении, совпадающем с направлением поворота рычагов 14. Полукольца 19 имеют возможность поворота в направлении, противоположном направлению поворота рычагов 12. После укладки элементов 26 балки на опорные ролики 25 полуколец 19 и 20 включают привод 18., Рычаги 12 и 14 поворачиваются навстречу один другому. Одновременно полукольца 19 и 20 с элементами 26 поворачиваются, обеспечивая плоскопараллельное перемещение одного элемента 26, расположенного на полукольце 19, и перемещение с поворотом на 80 элемента 26, расположенного на полукольце 20. Таким образом при сборке балки коробчатого сечения производится ориентация элементов балки относительно сварочного узла, 6Формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям установок для изготовления балок коробчатого сечения, и может быть использовано для изготовления сварных балок из профильного проката в краностроении, сельскохозяйственном маши ностроении и других областях.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки и сварки балок коробчатого сечения, а также повышение производительности путем обеспечения ориентации балок относительно сварочного узла при их предварительной сборке.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А А на фиг 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 -- разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - схема последовательности сборки балки.Установка содержит смонтированные на основании 1 сварочный -узел 2, превиль но-тянуший узел, выполненный в виде блоков 3 приводных 4 и прижимных 5 роликов, установленных до и после сварочного узла 2, узел 6 предварительной сборки балки, расположенный перед блоком 3, и приемный узел в виде рольганга 7 с торцовым выталкивателем 8.Узел 6 предварительной сборки балки, размещенный за последним блоком 3, выполнен в виде размещенных по оси установки стоек 9, на каждой из которых пос.редством оси 10 смон. ирован зубчатый сектор 1.На осях О по одну сторону продольной оси установки смонтированы поворотные подающие рычаги 12 со звездочками3, а по другую сторону - рычаги 14 со звездочками 5.Звездочки 3 и 15 цепями 16 и 17 кинематицески соединены с приводом 18, размешенным на основании 1.Кинематическая связь рь 1 чагов 12 и 14 с приводом 18 обеспечивает одновременный поворот рыцагов 12 и 14 в противоположных направлениях.На рычагах 12 и 14 установлены опоры, выполненные в виде полуколец 19 и 20, кидематически связанных с секторами 11.Полукольца 9 соединены с секторами 11посредством шестерен 21, обеспечивающих поворот их в противоположных с рычагами 12 направления, а полукольца 20 соединены с секторамичерез гпестерни 22 - 24 обеспечивающие поворот их в одном с рычагами 14 направлении. Полукольца 19 и 20 снабжены опорными роликами 25 для собираемых элементов 26, кроме того, полукольца 20 оснащены подпружиненными рычагами 27 с выступами.Установка работает следующим образом.Собираемые элементы 26 укладывают на опорные ролики 25 полуколец 19 и 20.Подпружиненные рычаги 27 полуколец 20 40 5 О 25 30 35 40 запирают собираемый элемент 26. Вклюцают привод 18 и цепями 6 и 17 через звездочки 13 и 15 осуществляют поворот рычагов 12 и 14 одного навстречу другому. При повороте рычагов 12 и 14 шестерки 21 и 22 обкатываются по секторам 11 и осугцествляют перемещение соответственно полуколец 19 и 20. Перемещение полуколец 19 происходит в противоположном с рычагами 12 направлении, а перемещение пол,колец 20 в одное с рычагами 14 направлении. При подходе рычагов 12 и 14 к продольной оси установки подпружиненные рычаги 27 встреца.ют собираемый элемент.26, расположенный в полукольцах 19, и отходят в сторону.Собираемый элемент 26, расположенный в полукольцах 20 рычагов 14, опускается на собираемый элемен г 26, расположенный в полукольцах 19.При этом образуется балка коробчатого сечения, которую по опорным роликам 25 подают в блоки 3 приводных 4 и прижимных 5 роликов и зажимают прижимными роликами 5.Включают приводные ролики 4, сварочный узел 2 и осушествляют сварку собираемых элементов 26.После окончания процесса сварки отключают сварочный узел 2, приводные 4 и прижимные 5 ролики. Торцовой выталкиватель 8 приемного рольганга 7 захватывает готовую балку и выводит ее из зоны последнего блока 3. Включают привод 18, ко.торый возврагцает рыцаги 12 и 14 в исходное положение для последуюшей загрузки.Гредпагаемая установка обеспечивает кантование одного из собираемых в балку коробчатого сечения элементов непосредственно в процессе сборки, что позволяет исключить дополнительное оборудование, а следовательно, сократить производственные плошади. Установка для сборки и сварки балок, содержащая смонтированные на основании по ходу технологического процесса узел предварительной сборки балок, выполненный в виде установленных по оси установки стоек и расположенных симметрично относительно оси установки поворотных подаюших рычагов с опорами для элементов балок, сварочный, правильный и приемный узлы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения прочзводигельности путем обеспечения сборки и сварки балок короочатого сечения и ориентации элементов балок относительно сварочного узла ппи их предварительной сборке, на каждой стойке по оси установки закрепленаось с зубчатым сектором, рычаги устачовлены с воз.1466902 Ри. можностью поворота на оси секторов, опора для элементов балки каждого рычага выполнена в виде полукольца с опорными роликами для элементов балки и зубчатым венцом, кинематически соединенным с зубчатым сектором, при этом полукольца рычагов, размещенных по одну сторону относительно оси симметрии установки, установлены с возможностью поворота в направлении, совпадающем с направлением поворота рычагов, а полукольца рычагов, размещенных по другую сторону относительно оси симметрии установки, установлены с возможностью поворота в направлении, противоположном направлению поворота рычагов.14669023 - д довернуло фу Составит Техред И. Тираж 892 комитета по изо сква, Ж - 35,кий комбинатльЕ.КВерес ретениям ау инская атент, г Редактор И. ГорнаяЗаказ099/12ВНИИПИ Государственног113035, МПроизводственно-издател оваКорректор В. ГирнякПодписноеи открытиям при ГКНТ СССРна б., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101