Устройство для сварки пластмассовых труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)4 В 29 С 6 5 О ИЯМ ТЕНИ металлур гичесаБезпалый асс в ры по а плас литера СССР1984 1тение относится к св ет быть использован вых труб на сетях в ии ит.д.обретения - повыше уб при отрицательн Изобре асс и мож л астм ассо анализац Цель из арки тррке пластдля сварки допровода,ние качества х темперасв ту Сл Ж строиство, вид ид спереди; на ца; на фиг.4 -- график растолщине трубиг. 6 - наг ержухом, вид с вид сбоку; наения темпераличии кожуха;ления темпераичии кожуха. пластмассовых ину 1 (фиг, 1 одвижный 2 и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 07.04.89. Бюл.13 (71) Магнитогорский горнокий институт им. Г. И, Носов (72) А, В. Марченко и Б, Н. (53) 678.059.4 (088.8)(56) Семячкин С. Е. Сварк строительстве. - М.: Изд-во строительству, 1968, с. 117.Авторское свидетельство1207791, кл. В 29 С 65/18 На фиг. 1 изображено усбоку; на фиг. 2 - то же, вфиг. 3 - нагреватель, вид с торто же, вид сбоку; на фиг. 5пределения температуры попри сварке без кожухов; на фватель с цилиндрическим которца; на фиг. 7 - то же,фиг. 8 - график распределтуры по толшине труб при нана фиг. 9 - график распредетуры по длине труб при на,Устройство для сваркитруб содержит стальную стани 2), на которой крепятся п ЯО 1470559(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ(57) Изобретение касается сварки пластмасс и может быть использовано для сварки пластмассовых труб на сетях водопровода, канализации и т, д. Цель - повышение качества сварки труб при отрицательных температурах. Для этого устройство для сварки пластмассовых труо снабжено расположенными соосно диску с зазором относительно его торцовых поверхностей полыми цилиндрическими кожухами, выполненными из двух шарнирно соединенных частей. На торцовых поверхностях диска выполнены расположенные по концентричным окружностям пазы. Полости цилиндрических кожухов сообшены с пазами диска. Кроме того горелка расположена относительно патрубка с регулируемым зазором. 1 з. и. ф-лы, 9 ил. неподвижныи 3 центраторы. Подвижныи центратор 2 передвигается с помо 1 цью рычага 4. Между центраторами 2 и 3 шарнирно к станине 1 крепится нагреватель 5 с помощью болта 6. Нагреватель (фиг. 3 и 4) 5 выполнен в виде полого диска. На торцовых поверхностях 7 и 8 нагревателя 5 выполнены отверстия 9 и 10, расположенные по концентричным окружностям. Устройство содержит также полые цилиндрические кожухи 11 и 12 для распределения теплового потока по длине свариваемых труб (фиг. 6 и 7), установленные соосно диску с зазором 13 относительно его торцовых поверхностей, Причем полые цилиндрические кожухи 11 и 12 выполнены разъемными по осевой плоскости с образованием двух частей 14 и 15. Первая часть 14 кожуха жестко закреплена на станине, а вторая часть 15 шарнирно соединена с первой частью 14. Полости 16 и 17, образованные цилиндрическими кожухами 11 и 12, сообщены с отверстиями 9 и 1 О3на торцовых поверхностях 7 и 8 диска. Сбоку к станинеприварена площадка 18, на которой установлен источник жидкого или гаообразного топлива, например емкость 19. На боковой поверхностидиска выполнено отверстие, в котором установлен патрубок 20 для подачи в диск нагретой рабочей среды, Напротив патрубка 20 соосно ему установлен источник продуктов сгорания, например горелка 21, соединенная трубопроводом 22 с емкостью 9 для жидкого или газообразного топлива, Трубопровод 21 снабжен регулятором количества подачи топлива в горелку, выполненным, например, в виде регулировочного крана 23. Горелка 21 установлена относительно патрубка 20 с регулируемым зазором.Устройство работает следующим образом.Свариваемые пластмассовые грубы 25 (фиг. 1 и 2) укладывают на станинуи зажимают центраторами 2 и 3. Затем вставляют нагреватель 5 между свариваемыми трубами. Затем с помощью рычага 4 прижимают трубы к нагревателю 5 и убедившись в том, что трубы 25 плотно соприкасаются с нагревателем, закрывают сверху полыми цилиндрическими кожухами 10 и 11.После этого открывают кран 23 (фиг. 2), в результате чего топливо из емкости 19, установленной на площадке 8, по трубопроводу 22 поступает к горелке 21, где поджигается. Полученный факел можно изменять с помощью крана 23, т. е. регулировать количество поступления топлива.Горелка 21 установлена напротив входного патрубка 20, через который горячая рабочая среда, т. е. продукты сгорания поступают в нагреватель 5, выполненный в виде полого диска. Нагретые продукты сгорания одновременно нагревают торцовые стенки нагревателя 5 и свариваемые трубы 25. Отверстия 9 и 10 на торцовых поверхностях диска расположены так, что часть из них, а именно отверстия 9, находятся над внешней поверхностью свариваемых труб, а отверстия О - внутри труб. Поэтому свариваемые трубы нагреваются как с внутренней, так и с наружной стороны. Для усиления тяги между нагревателем 5 и кожухами 11 и 12 предусмотрены зазоры 13. При достижении тем 4пературы 1=250 С стенками нагревателя 5 торцы труб оплавляются, а сами трубы плавно нагреваются по всей своей длине. находящейся в цилиндрических кожухах 11 и 12.Распределение температуры (Т) по толщине (У) труб показано кривой 26, а по длине (Г) труб - кривой 27 (фиг. 8 и 9). (В случае нагрева труб без использования кожухов 11 и 12 распределение температуры (Т) по толщине (У) труб показано кривой 28 10 фиг. 5) . Для полного сгорания горючейсмеси предназначен зазор между входным патрубком 20 (фиг. 2) и горелкой 21, который можно регулировать с помощью передвижения горелки 2.После оплавления торцов труб перекрывают кран 23 и с помощью рычага 4 отрывают оплавленные трубы 25 от нагревателя 5, а его с помощью ручки 24 отбрасывают в сторону. Следующей операцией является сжимание с помощью рь:чага 4 свариваемых 20 труб 25. После остывания сваренного стыкаоткрывают верхние части 15 кожухов, снимают центраторы 2 и 3 и устройство передвигается на конец приваренной трубы, после чего процесс сварки повторяется вновь.25формула изобретении 1. Устройство для сварки пластмассовыхтруб; содержащее нагреватель, выполненныйв виде полого диска с отверстием на боко 30 вой поверхности, в котором установленпатрубок для подачи в диск нагретой рабочей среды, расположенный соосно с горелкой, связанной с источником топлива, снабженным регулировочным краном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки труб при отрицательных температурах, устройство снабжено расположенными соосно с диском с зазором относительно его торцовых поверхностей полыми цилиндрическими кожухами, выполненными из двух шарнирно соединенных частей, а на торцовых поверхностях диска выполнены расположенные по концентричнымокружностям пазы, причем полости цилиндрических кожухов сообщены с пазами диска.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,45 что горелка расположена относительно патрубка с регулируемым зазором, 1470559(лм) г.д Составитель Н. ЕлТехред И. ВересТираж 536 арственного комитет113035, Москва, Ж нно-издательский ком о изобретен- 35, Раушс нат Патент Редактор Л. ЗайцевЗаказ 1397/18ВНИИПИ ГосудПроизводстве сееваКорректор Л. ПатайПодписноеям и открытиям при ГКНТ ССая на 6., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4282287, 29.06.1987
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА
МАРЧЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЗПАЛЫЙ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/10, B29C 65/18
Метки: пластмассовых, сварки, труб
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1470559-ustrojjstvo-dlya-svarki-plastmassovykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки пластмассовых труб</a>
Предыдущий патент: Устройство для сварки деталей из термопластичных материалов
Следующий патент: Муфта для сварки труб из термопластов
Случайный патент: Способ получения восстановленного агломерата