Устройство для сварки деталей из термопластичных материалов

,ЯО 1470 9 С 65/18 ТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть использовано 1Изобретение относится к области сваркипластмасс и может быть использовано для теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей, сетей водопровода и других трубопроводов при бесканальной прокладке.Цель изобретения - повышение качествасварного соединения при сварке трубчатых деталей.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - элемент рамы, вид сбоку; на фиг. 4 - зубчатый венец, вид сбоку; на фиг. 5 - сварочный ролик, продольный разрез; на фиг. 6 - привод устройства; на фиг, 7 - закрепление сварочных роликов на зубчатом венце,Устройство для сварки деталей из термопластичных материалов содержит раму, выполненную из внутренних 1 и внешних 2 щек. Между собой щеки соединяются малыми 3 и большими 4 стяжными трубчатыми шпильками, закрепляются в резьбовых муфтах 5 и в резьбовых полумуфтах 6 и стягиваются между собой стяжными гайками 7,для теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей, сетей водопровода и других трубопроводов при бесканальной прокладке. Цель - повышение качества сварного соединения при сварке трубчатых деталей. Для этого уст. ройство для сварки деталей из термопластичных материалов снабжено зубчатым венцом, выполненным со съемным сегментом, и шестернями, оси которых закреплены на раме. Оси сварочных роликов закреплены на торцах зубчатого венца и снабжены механизмами их радиального перемещения. Рама снабжена опорами для деталей, одна из шестерен связана с приводом. 7 ил. На внешних щеках 2 закреплены гайки-кронштейны 8, в которых перемещаются винты 9, на концах которых установлены секторные 10 и роликовые 1 опоры, служащие для центрирования устройства на свариваемой трубе. Во внутренних щеках 1 устройства смонтирован зубчатый венец 12, который опирается на две опорные шестерни 13 и ведущую шестерню 14. Шестерни 13 и 14 закреплены во внутренних щекахи свободно вращаются на осях 15. На торцах зубчатого венца 12 закреплены оси 16, на которых установлены сварочные ролики 17 и механизмы 18 их радиального перемещения. Сварочные ролики 17 соединены с механизмом 18 перемещения через амортизаторы 19. Источником 20 тока служит сварочный аппарат постоянного тока или могут быть использованы аккумуляторные батареи. Сварочные ролики 17 имеют контакторы 21 и биметаллические контакторы 22 с контрольной лампочкой 23, Зубчатый венец 12 выполнен со съемным сегментом 24, служацим для уста 1470558новки на свариваемый стык трубы. Фиксируется сегмент 24 с зубч тым венцом 12 с помощью конического болта 25 и гайки. Зубчатый венец 12 имеет отверстие 26 для крепления механизма 18 перемещения роликов 17,Сварочные ролики 17 состоят из корпуса 27 ролика, по торцам которого крепятся крышки 28 винтами 29, Ролики 17 насажены на ось 16 через пару подшипников 30 и фиксируются на ней гайкой 31. Электронагревательным элементом ролика 17 служит спираль 32 из нихромовой проволоки, которая закладывается в керамический изолятор 33. Привод вращения зубчатого венца 12 состоит из ведущей шестерни 14, оси 34, ручки 35, 15 которая соединена с осью 34 пластиной 36 и фиксируется гайками 37. Привод вращения ведущей шестерни 14 крепится к внутречним щекам 1 корпусами подшипников 38. Во внутренних 1 и внешних 2 щеках рамы выполнен фасонный вырез (фиг, 3), по раз мерам равный максимальному расчетному диаметру свариваемой трубы. Устройство работает следующим образом. 25Снимается сегмент 24 и устройство надевается на свариваемую трубу 39, вставляется сегмент 24 и фиксируется коническими болтами 25 с гайками. С помощью роликовых опор 11 и секторных опор 1 О устройство центрируется по оси свариваемой трубы 39. За- ЗО тем заготовленная термопластичная муфта надвигается на стык свариваемой трубы 39 в рабочее положение. От источника 20 тока .через биметаллический контактор 22 и контактор 21 по цепи протекает электрический ток, который нагревает ролик 17 до рабочей температуры, в этот период лампочка 23 светится.После достижения роликами 17 рабочей температуры биметаллические контакторы автоматически отключают электропитание роликов 17 и контрольные лампочки гаснут,Затем ручкой 35 через ведушую шестерню 14 передается вращающий момент на зубчатый венец 12, Ролики 17 прокатываются по свариваемому контуру стыка и заваривают его.После окончания сварки ролики 17 поднимаются механизмом 18 перемещения. Затем винтами 9 освобождаются секторные опоры 10 и за счет роликовых опор 11 устройство перекатывается на следующий свариваемый стык.Формула изобретенияУстройство для сварки деталей из термопластичных материалов, содержашее раму, установленные на осях два сварочных ролика с электронагревательными элементами и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке трубчатых деталей, устройство снабжено зубчатым венцом, выполненным со съемным сегментом,и шестернями, оси которых закреплены на раме, а оси сварочных роликов закреплены на торцах зубчатого венца и снабжены механизмами их радиального перемещения, причем рамаснабжена опорами для деталей, а одна из шестерен связана с приводом.1470558 . Очаг. 7 ь Н. Елрес НТ ССС ретения аушска атент,СоставителТехред И. ВеТираж 536тета по изобЖ - 35, Ркомбинат П Редактор Л. Зайцева Заказ 1397/18 ВНИИПИ Государственного ком 113035, Москв Производственно-издательскийсееваКорректор М. ШарошиПодписноем и открытиям при ГКя наб, д 4/5г. Ужгород, ул. Гагарина,