Способ четырехдуговой сварки

(19) (1) 04 В 23 18 16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ордена Ленина и орденКрасного Знамени институтсварки им. Е.О.Патона(56) Авторское свидетельство СССРВф 424389) кл . В 23 К 9/10, 1971.Патент ФРГ 9 245253, кл. В 23 К9/18, опублик. 1978,(54)(57) . СПОСОБ ЧЕТЫРЕХДУГОВОЙСВАРКИ на переменном токе со сдвигомфаз при последовательном расположении дуг в общем плавильном пространстве, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и улучшения кшвов, угол сдвига фаз токов,щих по каждому из электродорают в зависимости от порядномера электрода по формуле ы и га фа; й но ия гд- угол сдви азэлектрод- порядковы мк чередовзн фазэлектрода к послособ по п.1, о тя тем, что токопют непосредственноизделию.особ по п.1, о т л ия тем, что порядокэ выбирают в зависимония сварки относител а Трудовогоэлектроер электрода,от пре-едующему. личаюодвод осук свариа поряд дыдущег 2, С щий с ществля ваемому 3. ССидоренко, В,Ф.Мошкин ч а юередости отно ток о- е подвода,4, Способ по пч а ю щ и й с яот токоподвода чеществляется от пок предыдущему.5. Способ по пп,1-3,ю щ и й с я тем, чтотокоподвод чередованиевляют от предыдущего элпоследующему. л п,1-3, о ттем, что прредованиеспедующе го и сваркеаэ осулемента ачествапротекаюв, выбикового отл при сва фаэ ос ектрод е на ест1 11Изобретение относится к многодуговой, в частности четырехдуговой сварке на переменном токе с повьппеннойскоростью преимущественно труб боль шаго диаметра.Цель изобретения - улучшение качества формирования швов и повышениепроизводительности (скорости) сварки е Предлагаемый способ заключаетсяв том, что угол сдвига фаз тока,протекающего по каждому иэ электродов, отсчитывается от тока- первого электрода, угол сдвига фазкоторого принимают равным нулю.Тогда угол сдвига фаз токов, протекающих по второму, третьему, ичетвертому электродам, соответственно составит б 0, 120 и .180 . Такиеуглы совместно с последовательнымих увеличением от первого к последнему электроду позволяют получить .наибольшую составляющую бегущего .магнитного поля, создаваемого впространстве между четырьмя проводниками переменного тока. Взаимодействие возникающего электромагнитного поля с током, протекающимпо ванне, который при этих углахсдвига фаз составляет примерно 1,7величины тока, протекающего по одному иэ электродов, обеспечивает направленное действие объемных силв расплаве ванны, перемещающеежидкий металл либо вперед, либоназад в зависимости от порядка чередования фаз. В известном способевеличина тока, протекающего по ваннеи иэделию примерно равна нулю, чтоФнамного уменьшает величину объемныхсил, возникающих в расплаве ванныи их способность активно воздействовать на его перемещение,Учитывая, что угол наклона дугтакже оказывает влияние иа перераспределение жидкого металла в сварочной ванне, предлагается перемещениежидкого металла, создаваемое взаимодействием бегущей составляющей маг. нитного поля, интенсифицироватьвоздействием сил, приводящих к отклонению дуги в ту или другую сторону, При сварке на токоподвод силы,действующие на дуги, направлены назадотносительно направления сварки,отклоняя в этом направлении и сами,цуги. В результате отклоненная назаддуга своим давлением будет оттеснять.лирующих устройств.55 Опыты проводились на лабораторнойчетырехдуговой установке проволокойСвП 1 М Ф 4 мм под флюсом АН.Ржим сварки; 1 1200, 1=1100,г 5 30 35 40 45 50 жидкий металл в хвостовую часть ванны, В этом случае, при прямом чередовании фаз, когда ток каждой изпоследующих дуг отстает по фазе оттока предыдущей дуги, объемные силы,создаваемые в жидком металле составляющей бегущего магнитного поля,будут тоже направлены назад, увеличивая интенсивность перемещенияжидкого металла по ходу сварки,При выполнении сварки в направленииот токоподвода, когда силы, действующие на дуги, направлены вперед,предлагается использовать обратныйпорядок чередования фаз, при котором ток каждого последующегоэлектрода опережает по фазе ток предыдущего электрода. В этом случае. объемные силы, создаваемые в жидком металле составляющей бегущего магнитного поля,также будут направлены вперед, что будет способствовать более интенсивному перемещению жидкого металЛав переднюю часть, препятствуя образованию дефектов формирования и позволяя увеличить скорость сварки,Обычно сварка различных конструкций осуществляется в специальныхзажимных приспособлениях, а токоподводящий кабель подключается кзажимному приспособлению, В этомслучае ток к иэделию подводитсячерез различные, контактирующие сиэделием элементы приспособления,что пе позволяет получить направленный характер растекания тока по изелию,В связи , с этим для более полногоиспользования магнитогидродинамических явлений, способствующих повышению скорости сварки, можно элек-.трически изолировать свариваемоеизделие от зажимного приспособления,а ток подводить непосредственно ксвариваемому изделию при помощиподвижного или стационарного контакта,Способ мажет быть осуществлен путем соответствующего подключенияпервичных обмоток сварочных транс-форматоров к трехфазной сети без использования дополнительных фазорегу24 5,0 Процесс устойчивый,Формирование хорошее РСоставитель А. ГавриловРедактор Е.Папп Техред Л. Мартяшова Корректор О. Лугов каэ 7768/16 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ул. Проектная Патент", г.У и Э 1199527 1 1 =900, 1-800 А 1 О =38 О ф 40 О щ 403 ь1,1 э д э з э Способ может найти широкое при- О =50 В. Углы сдвигов. фаэ,между менение при изготовлении сварныхФ электродами 60, 120, 180 ф, Реэуль труб большого диаметра, а также таты опытов приведены в таблице. при изготовлении других металПредлагаемый способ позволяет зна-локонструкций , имеющих швы зна. чительно улучшить качество швов и чительной протяженности , напповысить скорость их сварки при че- , ример балок листовых полотнищ тырехдуговом процессе. и дрВ.