Способ контактной стыковой сварки сопротивлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 10 28 3 К 110 Е ИЗОБРЕТВИДЕТЕЛЬСТВУ Я ТОРСК тель. тех- рочвоваактто ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦ(71) Всесоюзный научно-исследоский проектно-конструкторскийнологический институт электросного оборудования(56) 1. Фурсов В.А. Усовершенсние сварки проводов электроконным нагревом. -"Сварочное проиство", 1966, У 3, с. 36-38 (пртип).(54) (57) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙСВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ многопроволочных гибких проводов, включающий установку деталей в токоподводящих зажимах, разогрев деталей до температуры плавления сварочным током и совместное деформирование их усилиемосадки, о т л и ч а ю щ и й с ятей, что, с целью повышения качествасварного соединения, при сварке многопроволочных гибких проводов с наконечниками, хвостовики которых име-.ют отверстие для размещения провода,провод устанавливают в отверстиехвостовика наконечника, торец которого в процессе сварки поджимают ктокоподводящему зажиму с проводом,Изобретение относится к электрической контактной стыковой сварке сопротивлением многопроволочных гибких проводов.Известен способ контактной стыковой сварки сопротивлением многопроволочных гибких проводов, включающий установку деталей в токоподводящих зажимах, нагрев их сварочным током и совместное деформирование их усилием осадки. Сварка в этом слу О чае происходит за счет расплавления и.совместного деформирования обоих проводов. При этом между гильзой с проводами и токоведущими частями обо их зажимов, зажимающих свариваемые 15 провода, оставляют зазоры, необходимые для смещения проводов относитель но гильз в процессе деформирования осадки1 3Известныи способ не обеспечивает стабильного получения доброкачественных соединений многопроволочных проводов с наконечниками, имеющими в хвостовике отверстие, куда перед сваркой вставляется провод, хотя 25 стенки этого. отверстия и могут служить Формующей гильзой при сварке.Это происходит потому,что для обеспечения., осадки при сварке известным способом за счет расплавления проводов и сплавления их с наконечником приходится ЗО устанавливать зазор между торцом хвостовика и токоведущей частью зажима с приводом, превышающий величину осадки. Под действием усилия осадки гибкий провод теряет устойчивость 35 в этом зазоре. Усилие осадки не пол- Сноетью прикладывается к контакту деталей. Качество соединений резко падает.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения многопроволочных проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для провода.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контактной сты ковой сварки сопротивлением много- проволочных гибких проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для размещения провода, включающему установку деталей в токо 50 подводящих зажимах, разогрев деталей до температуры плавления сварочным током и совместное деформирование, их усилием осадки, провод устанавли-, вают в отверстие хвостовика наконеч ника, торец которого в процессе свар ки поджимают к токоподводящему зажиму с проводом.На Фиг. 1 схематически показано расположение свариваемых деталей в сварочной машине, , исходное перед сваркой состояние; на Фиг. 2 - то же, после сварки.В исходном состоянии наконечник 1 эажимается в зажиме 2. Вплотную к торцу наконечника 1 поджимается второй зажим 3, в котором зажат провод 4. Зажимы подняты друг к другу усилием осадки.Под действием сварочного тока 1 з, подаваемого от трансформатора сз ф5, разогревается прежде всего хвостовик наконечника в промежутке между зажимами. В средней его части, определяемой условиями теплоотвода в губки и тело деталей, температура достигается сварочной (равной или весьма близкой к температуре плавления), часть сварочного тока течет и по проводу. Так как теплоотвод в тело провода значительно меньше, чем теплоотвод в тело наконечника, этой части тока оказывается достаточной для разогрева до сварочных температур средней части участка провода, нахорйщегося в канале наконечника. Под действием Ро, происходит совместное деформирование с расплавлением хвостовика со вставленным в него проводом в месте наибольшего их нагрева, в процессе которого образуется соединение.В частности, к наконечникам наружным диаметром 4 мм с отверстием диаметром 2,8 мм приваривались многожильные провода сечением 1,5 ммСварка проводилась на машине для сварки сопротивлением типа ХС. Сварка велась на режиме: исходное расстояние между зажимами б мм, усилие осад"ки 50 Н, осадка под током 3 мм, вторичное напряжение сварочного трансформатора 1,5 В, сварочный ток 4800 А,1механические испытания на разрыв показали, что прочность сварного соединения составляет не менее 90 от прочности провода.Технико"эконоМический эффект достигается за счет обеспечения возможности приварки многожильных гибкых проводов к наконечникам с высоким качеством и стабильностью свойств соединений и повышения за счет этого надежности электрического монтажа.1006128 2006/23 Тираж 1104 ВБИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб