Устройство для сварки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(11)1 004054 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпубликовано 15.03.83; ллетень10ия 25.03.83 ф девам кзвбретен и еткрыткй та опубликования опис РК) УСТРОЙСТВО Д авляющихны крон шттейне подпоснование,ая головкаснабжено заежке, зубчасоединяющипружиненноронштейне сс зубчатымупами - уп1 ми на оснк с ребордой новленную на напркоторой смонтировановленное на кроншотносительно негозакреплены сварочнролик с ребордой,тановленным на телляющим стержнем,с кронштейном, подустановленной на кстью взаимодействиящим стержнем, и щвижно установленньэтом копирный ролина захвате.На фиг. 1 изобщий вид; на фиг, 2головки (плазмотропри ином характеризделия; на фиг. 3Устройство состоновленной на копизакрепленного на тта 3 с подвешенночастью 4, соединенвого механизма 5 слиндра 6, пружины о, обочной торца торца ражено устройств - положение сва на) относительно е ступенчатости- вид А на ит из тележки 1 рных направляю ележке корпуса й. к нему, качаю ного с захватом приводом от пне 7 для удержания фиг. 1.устащих 2, захващейся клиновмоци захваИзобретение относится к средствам установки и удержания исполнительных.органов (сварочных горелок) на линии шва.Известно устройство для сварки, содержащее тележку со сварочной головкой, ориентируемой по линии шва при помощи двух копиров 11,Недостатками устройства являются его сложность и невозможность установки в рабочее положение автоматически.Известно устройство для сварки, содержа щее установленную на направляющих тележку, на которой смонтированы кронштейн и установленное, на кронштейне подпружиненное относительно него основание, на котором закреплены сварочная головка и копирный ролик с ребордой 12.Недостатком этого устройства является невозможность установки сварочной головки в требуемое положение при сварке деталей со ступенчатым торцом.Цель изобретения - обеспечение возможности установки сварочной головки в заданное положение при ориентировании ее и по ступенчатому торцу изделия.Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки, содержащее устатележку, на ейн и устаружиненное на котором и копирныйхватом, устым направм основаниезащелкой,возможно- направляюорами, подовании, приустановлента в открытом положении, Опорной частью захвата служит копирный ролик 8 с ребордой.На корпусе захвата установлен кронштейн 9, с которым подвижно соединено основание 10, связанное с кронштейном зубчатым направляющим стержнем 11 и подпружиненное пружиной 12. На кронштейне установлена с возможностью взаимодействия с зубьями направляющего стержня 11 и подпружиненная защелка 13, На основании 10 укреплена сварочная головка (плазмотрон) 14. Основание 10 соединено со штоком пневмоцилиндра 15, закрепленного с помощью кронштейна 16 на корпусе захвата 3 через планку 17, связанную со щупами - упорами 18.Устройство работает следующим образом.Сначала оно находится на некотором расстоянии от изделия. При приближении к изделию копирные направляющие 2 приводят в соприкосновение с изделием копирный ролик 8. Движение продолжается до упора торца изделия в реборду. Далее срабатывает клиновой механизм 5 и с помощью качающейся части захвата 4 устройство фиксируется на изделии. Вводится в действие пневмоцилиндр 15, который с помощью планки 17 подает щупы 18 вперед до упора в торец изделия. В зависимости от характера ступенчатости торца изделия основание 10 или перемещается вперед (фиг. 1), или остается на месте (фиг. 2). При перемещении основания 10 вперед (фиг. 1) защелка 13 пропускает зубчатый направляющий стержень 11 и при остановке фиксируется защелкой 13. Производится сварка одной точки (или двух).При необходимости поворота изделия на нужный угол для постановки следующих точек давление на щупы 18 снимается (воздух из левой полости цилиндра 15 выпускается). Однако основание 10 и сварочная головка 14 остаются на месте, удерживаемые защелкой 13. Далее снимается усилие на захвате (качающаяся часть 4 отходит от изделия). При повороте изделия устройство перекатывается с помощью копирного ролика 8 по его наружной поверхности. По окончании цикла сварки основание отводится в исходное положение следующим образом. Сжатый воздух подается в правую полость цилиндра 15. При этом планка 17 со щупами 18 отходит назад, воздействуя с хвостовиком защелки 13. Основание под действием пружины 12 отходит в исходное положение.Далее все устройство по копирным направляющим 2 отводится в исходное положение.Внедрение устройства позволяет исключить ручной труд при прихватке витков многослойных труб, повысить производитель ность труда, улучшить условия труда, даетэкономический эффект в сумме не менее 10 тыс. руб в год в расчете на одно устройство.Формула изобретенияУстройство для сварки, содержащее установленную на направляющих тележку, накоторой смонтированы кронштейн и установленное на кронштейне подпружиненное25 относительно него основание, на которомзакреплены сварочная головка и копирныйролик с ребордой, отличающееся тем, что,с целью обеспечения возможности установкисварочной головки в заданное положениепри ориентировании ее по ступенчатому торЗо цу изделия, устройство снабжено захватом,установленным на тележке, зубчатым направляющим стержнем, соединяющим основание с кронштейном, подпружиненной защелкой, установленной на кронштейне с возможностью взаимодействия с зубчатымнаправляющим стержнем и щупами - упорами, подвижно установленными на основании, при этом копирный ролик с ребордой установлен на захвате.Источники информации,4 О принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии43 - 28293,кл. 12 В 112.4, 30.07.74.2. Авторское свидетельство СССР601103, кл. В 23 К 37/02, 05.03.76.Составитель О. Шапошников Редактор И.Митровка Техред И. Верес Корректор М. Коста Заказ 1667/14 Тираж 1104 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4