Аппарат для конденсаторной сварки

ОП ИСАНИЕ ИЗОВЕИтВНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(53) УДК 621,791. .762,037 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень Дата опубликования описания 25.03 в деаем кзееретеки и еткрмтвй2) Авторы изобретени Алпатьев, Я. Р. Бейрак, Д, М. Калеко, Г. Ф. Колесник аленко, В, Э. Моравский, Н, А. Чвертко, И. Л, Драбк К. К. Палевич и А. Я. Яшунский Ю. С, В. Ко на и ордена Трудового Красного Знаменит электросварки им. Е. О. Патона Орде(71) Заявитель НСАТОРНОЙ АППАРАТ ДЛ Поставленная цель до аппарат снабжен блоком жения на конденсаторной нительным источником п жения, при этом дополни постоянного напряжения лельно разрядному тирис роля напряжения на кон рее включен между бата стигаетсяконтролябатарее иостоянного тельный ивключен паралору, а блок контденсаторной батареей конденсаторов тем, чтонапря- допол- напря- сточник Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для конденсаторной сварки.Известны многочисленные аппараты для конденсаторной сварки, содержащие конденсаторную батарею, зарядные и разрядные цепи с коммутирующими элементами, включающими зарядку и разряд конденсаторов.В последнее время такие аппараты все чаще снабжаются батареями, собранными из электролитических конденсаторов, обладаю-о щих по сравнению с металлобумажными, более высокими удельными показателями (накопленная энергия на единицу объема или веса) 1).Наиболее близким к изобретению по технической сущности является аппарат для конденсаторной сварки, содержащий блок питания с выпрямителем, конденсаторную батарею, зарядный и разрядный тиристоры и нагрузку. Он работает по следующему принципу: рабочая батарея конденса о торов заряжается до выбранного значения напряжения зарядки и разряжается до нуля или даже нерезаряжается вследствие переходного процесса при разрядке конденсаторов на индуктивность сварочного трансформатора 21.Однако такое ведение процесса не выгодно для электрических конденсаторов. Срок службы и частота разрядов последних существенно могут быть повышены, если эксплуатировать их в режиме неполного разряда, исключающем к тому же возможность перезарядки обратным напряжением.Целью изобретения являются повышение производительности оборудования для конденсаторной сварки путем увеличения частоты разрядов за единицу времеии и срока службы конденсаторов, преимущественно электролитических, путем эксплуатации их в режиме неполного разряда.1004044 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 1667/14 Тираж 1104 Подписноефилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и дополнительным источником постоянного напряжения.На чертеже представлена блок-схема аппарата для конденсаторной сварки,Аппарат для конденсаторной сварки содержит блок питания 1 с выпрямителем, зарядный тиристор 2, конденсаторную батарею 3, разрядный тиристор 4, нагрузку 5, блок контроля напряжения 6 на конденсаторной батарее, дополнительный источник постоянного напряжения 7, блок управления тиристорами 8.Конденсаторная батарея 3 заряжается от блока питания 1 через зарядный тиристор 2.Когда напряжение на батарее 3 достигает установленного уровня, блок управления тиристорами 8 дает команду на закрытие зарядного тиристора 2, и открытие разрядного тиристора 4. Начинается разряд конденсаторной батареи 3 на нагрузку 5, Уровень напряжения на конденсаторной батарее 3 контролируется блоком контроля напряжения 6 и в момент, когда напряжение на конденсаторной батарее достигает выбранного уровня, блок контроля напряжения 6 подает сигнал на включение дополнительного источника постоянного напряжения 7. Запирающий сигнал от источника 7 поступает на разрядный тиристор 4, последний закрывается и прекращается разряд конденсаторной батареи 3 на нагрузку 5.В предлагаемом аппарате регулирование количества энергии, выделенной в разрядном контуре, производится выбором уровня напряжения, до которого в процессе сварки разряжается конденсаторная батарея 3, в отличие от известных аппаратов для конденсаторной сварки, в которых накопленную энергию, необходимую для получения соединения высокого качества, устанавливают уровнем зарядки батареи конденсаторов.Использование новых элементов - блока контроля напряжения на конденсаторной батарее и дополнительного источника постоянного напряжения выгодно отличает предлагаемый аппарат от известных конденсаторных сварочных машин тем, что позволяет применять электролитические конденсаторы в установках для сварки сопротивлением трансформированным разрядом конденсаторов, уменьшая вес и габаритысварочной установки. Кроме того, позволяетсущественно (по данным лабораторных испытаний в 6 раз) повысить производительность сварочных машин, использующих электролитические конденсаторы.Экономический эффект от внедрения одной установки для приварки шпилек (источник питания И в 1 собран на электролитических конденсаторах К 50 - ЗФ, 100 мк Ф, 300 В) при производительности 5 сварок/ /мин (допускаемое число разрядов по ТУ на 1 эти конденсаторы) составляет 57 тыс. руб вгод. Новый аппарат должен дать дополнительный экономический эффект 285 тыс. руб. Аппарат для конденсаторной сварки, содержащий блок питания с выпрямителем,конденсаторную батарею, зарядный и разрядный тиристоры, блок управления тиристорами и нагрузку, отличающийся тем, что,25 с целью повышения производительности путем увеличения частоты разрядов за единицу времени и увеличения срока службы конденсаторов, преимущественно электролитических, путем эксплуатации их в режименеполного разряда, он снабжен блоком контЗО роля напряжения на конденсаторной батарее и дополнительным источником постоянного напряжения, при этом дополнительныйисточник постоянного напряжения включенпараллельно разрядному тиристору, а блокз контроля напряжения на конденсаторной бабарее включен между батареей конденсаторов и дополнительным источником постоянного напряжения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Автоматическая сварка. 1972,9,с. 59 - 61.2, Патент США3428863,кл, 315 в 2, 1969 (прототип).