Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 11000203(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 08 Л 081 21) 3343615/25-27с присоединением заявки Нов Р 1 М Кп з В 23 К 37/02 Государственный комитет СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ2 оч- исных арке ую 2 2 Изобретение относится к свар ному оборудованию и может быть пользовано для оснащения свароч автоматов при электродуговой св металла большой толщины в щелев разделку.Известно устройство для автоматической электродуговой сваркй стыковых соединений, содержащее механизм корректировки положения электродной проволоки относительно разделки, выполненный в виде установленной на направляющих каретки, на которой закреплен кронштейн с копирными роликами 11.Недостатком этого устройства является невозможность корректировки положения электродной проволоки при сварке в узкую или щелевую разделку поскольку в этом случае поверхности разделки параллельны копирным роликам и не обеспечивается их надежное контактирование при колебаниях шири ны разделки.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для автоматичес кой электродуговой сварки стыковых соединений, содержащее приводную тележку, установленную на тележке с возможностью поворота каретку, на которой смонтированы сварочная горелка и механизм направления сварочной горелки по стыку, выполненный в виде закрепленного на каретке крон. штейна, смонтированных на нем направляющих, подвижно установленного на направляющих дополнительного кронштейна и закрепленной на нем подпружиненной поворотной планки, по концам которой установлены пальцы с надетыми на них с возможностью вращения направляющими роликами 2).Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокое качество сварного шва из-за нестабильности вылета электрода, обусловленной тем, что оба направляющих ролика подпружинены.Цель изобретения - повышение качества сварного шва путем стабилизации вылета электрода.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений, содержащем приводную тележку, установленную на тележке с возможностью поворота каретку, на которой смонтированы сварочная горелка и механизм направления сварочной горелки по стыку, выполненныйв виде закрепленного на кареткекронштейна, смонтированных на немнаправляющих, подвижно установленного на направляющих дополнительногокронштейна и закрепленной на немподпружиненной поворотной планки, 5по концам которой установлены пальцыс надетыми на них с воэможностьювращения направляющими роликами,одйн из пальцев установлен на поворотной планке жестко, а сварочная 1 Огорелка установлена на каретке свозможностью перемещения в осевом направлении.На фиг.1 изображено устройстводля автоматической сварки, общий вид; 15на фиг.2 - механизм корректировкиположения электродной проволоки,общий вид; на фиг.3 - вид А на фиг.2.устройство содержит приводнуютележку 1, каретку 2, на которойсмонтирована с возможностью вертикального перемещения по своим направляющим пазам 3 сварочная горелка.4, механизм 5 подачи электроднойпроволоки б и механизм 7 корректировки ее положения относительно разделки. Механизм 7 корректировки со держит кронштейн 8, имеющий поперечные направляющие 9 и 10 и жесткозакрепленный на штанге 11, имеющей воэможность перемещения параллельно самой себе в обойме 12 под действием прижимной пружины 13. К кронштейну8 с возможностью установочного вертикального перемещения и Фиксации в заданном положении при помощи винта 14 жестко закреплена сварочнаягорелка 4, изолированная от кронштейна 8 изоляционным кольцом 15. Нанаправляющей 9 нанесена установочная шкала 16, На поперечных направ ляющих 9 и 10 расположен дополнительный кронштейн 17 с возможностью перемещения по ним и фиксации в заданномположении при .помощи ходового винта18. На кронштейне 17 шарниром 19 45закреплена поворотная планка 20, которая под действием пружины 21 стремится повернуться перпендикулярнок направлению движения всего устРойства. На повоРотной планке 20 параллельно друг другу закрепленыпальцы 22 и 23 с возможностью вращения вокруг своей оси. Палец 23 подпружинен пружиной 24. Пальцы 22 и23 на конце снабжены следящими роликами 25 и 26, выполненными в виде двух усеченных конусов. Устройство работает следующим образом.В положении Подготовка к свар ке следящие ролики 25 и 26 механизма 7 корректировки внешним усилием сжимаются и вводятся в щелевую разделку до контакта со стенками разделки. Шарнир 19 при этом зани мает положение в середине разделки, Под действием пружины 13 ролик 25 прижимается к поверхности 27 свариваемых деталей, а пружина 24, сжимаясь, прижимает ролик 26 также к поверхности 27. Сварочную горелку 4 устанавливают на определенной высотенад поверхностью 27 и жестко закрепляют прижимным винтом 14 к кронштейну 8. Перемещая по направляющим 9 и 10 кронштейн 17 при помощи ходового винта 18, устанавливают сварочную горелку 4, а следовательно, и электродную проволоку б точно по центру разделки. Этим заканчивается подготовка устройства к автоматической электродуговой сварке.После зажигания сварочной дуги и включения приводной тележки 1 ролики 25 и 26 перемещаются вместе со сварочной горелкой 4 в процессе сварки по разделке.При изменении ширины щелевого зазора следящие ролики 25 и 26 под действием пружины 21 изменяют свое положение, постоянно касаясь стенок разделки, что вызывает смещение поворотной планки 20 вокруг шарнира 19. Поскольку сварочная горелка 4 ,жестко связана с шарниром 19, топри любом повороте планки 20 сварочная горелка.4, а следовательно, и электродная проволока 6 будут нахо-диться точно в середине разделки.При вертикальном смещении поверхности 27 ролик 25, плотно опирающийся на нее под действием пружины 13, компенсирует это смещение вертикальным перемещением подпружиненной штанги 11, а следовательно, и вертикальным перемещением сварочной горелки 4, жестко .закрепленной на кронштейне 8 и установленной с возможностью вертикального перемещения относительно каретки 2. Следовательно, установленная перед .сваркой величина вылета 1 электрода до поверхности 27 свариваемых деталей остается постоянной в процессе сварки, при этом электродная проволока б находится точно в середине разделки по ширине. Применение предлагаемого устройства для автоматической электродуговой сварки в щелевую разделку стыковых соединений позволит повысить качество сварных соединений путем поддержания заданных параметров режима сварки, производительность труда за счет сокращения количества наплавленного металла и получить экономию сварочных материалов.Использование предлагаемого способа электродуговой сварки на предприятиях позволит получить годовой экономический эффект порядка5,86 тыс.руб.Формула изобретения Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых сое- динений, содержащее приводную тележку, установленную на тележке с возможностью поворота каретку, на которой смонтированы сварочная горел:ка и механизм направления сварочной ;горелки по стыку, выполненный в ви:де закрепленного на каретке кронш-10 тейна, смонтированных на нем направляющих, подвижно установленного на направляющихФдополнительного кронштейна и закрепленной на нем подпружиненной поворотной планки, по концам 35 которой установлены пальцы, с надетыми на них с воэможностью вращения направляющими роликами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы- . шения качества сварного шва путем стабилизации вылета электрода, один из пальцев установлен на поворотной планке жестко, а сварочная горелка установлена на каретке с воэможностью перемещения в осевом направлении.Источники информации, принятые во внимание при экспертизед. Авторское свидетельство СССР 9 607687, кл. В 23 К 37/02, 07.07.75.2. Авторское свидетельство СССР 9 823046, кл. В 23 К 37/02, 06.07.79 ,(прототип).1000203 витель О. Шапошниковд Л,Ач Корректор И. Ватрушк Сос Редактор Л. Фил е акаэ 1232/1 ИИПИ 1130 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 1104Государств о делам иэобр Москва, Ж,Подписиого комитета СССРний и открытийушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3343615, 08.10.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4585

КОЧЕРГИН АЛЕКСЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЩЕЛКУНОВ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БУДКИНА ГАЛИНА ЯКОВЛЕВНА, БЕРДЫШЕВА ТАТЬЯНА ВСЕВОЛОДОВНА, ДАРЗНЕК ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ФИШБЕЙН НОЙ БОРИСОВИЧ, ГЕНДЕЛЬМАН ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, соединений, стыковых, электродуговой

Опубликовано: 28.02.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1000203-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskojj-ehlektrodugovojj-svarki-stykovykh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений</a>

Похожие патенты