Способ дуговой сварки неплавящимся электродом

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ. РЕСПУБЛИН МЮВ 23 К 91 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛ 4 Ц ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Томский ордена Октябрьской Ревлюции и ордена Трудового КрасногоЗнамени политехнический институтим. С.М. Кирова(54)(57) СПОСОБ ДУГОВОИ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при которомизменяют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежуткамежду электродом и изделием, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества сварногошва путем улучшения его формированияи исключения образования в нем,вольфрамовых включений при ручной сварке,сварочный ток отключают в момент,предшествующий касанию электрода сизделием, а включают после восстанов.ления дугового промежутка.Изобретение относится к технологическимфпроцессам и может быть ис". пользовано при сварке конструкций из различных сплавов,Известны способы ручной сварки при которых дуга горит в среде арго на между неплавящимся электродом и изделием, а питание дуги осуществляется от источника постоянного или переменного синусоидального тока 1.1Недостатком этих способов сварки 10 является отсутствие контроля состояния дугового промежутка и, следовательно, случайные касания электрода с изделием в процессе сварки приводят к нарушению устойчивости горения дуги и ухудшению формирования шва.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ дуговой сварки неплавящимся электродом, при котором изменяют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка 12 .Недостатком известного способа является низкое качество сварки, низ. кая производительность труда и малый срок службы вольфрамового электрода, обусловленные тем, что при случайных касаниях электрода с изделием в процессе сварки происходит выплескивание металла сварочной ванны, загрязнение металла включениями 30 вольфрама,а также загрязнение поверхности вольфрамового электрода, свари-( ваемым металлом. При этом после каждого случайного касания электрода с изделием необходимо прекращать З 5 процес сварки и зачищать пбверхность свариваемой детали и вольфрамовый .электрод от загрязнений. Целью изобретения является повыше О ние качества сварного шва путем улуч" шания его формирования и исключения образования в нем вольфрамовых включений при ручной сварке.45Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сварки неплавящимся электродом,при котором изменяют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка между 5 О электродом и изделием, сварочный ток отключают в момент, предшествующий случайному касанию электрода с изделием, а включают после восстановления длины дугового промежутка. тем самым предотвращается выплескивание металла сварочной ванны при касании ее по. верхности электродом, загрязнение металла шва вольфрамом и окисными включениями, оплавление вольфрамового электрода и загрязнение его по верхности свариваемым Металлом.Момент отключения сварочного тока определяют путем сравнения напряжения на дуге, которое уменьшается по мере приближения электрода к изделию, с 1 Я опорным напряжением. Возбуждение дуГи производят после нарушения электрического контакта электрода с изделием с помощью осциллятора.П р и м е р . Две пластины из сплава АМц толщиной 1,5 мм сваривают встык вольфрамовым электродом диаметром 1,2 мм переменным прямоугольным током 50 А при опорном напряжении Ц, равном 13 В. Имитацию случайного касания производят путем принудительного сближения электрода с иэделием. В момент достижения на" пряжения на дуге значения, равного опорному напряжению, выключают ток в сварочной цепи. Приводят в соприкосновение разогретый вольфрамовый электрод с металлом сварочной ванны, что не вызывает выплеска металла ванны при отключенном токе в сварочной цепи. Отводят электрод от. изделия и возбуждают дугу осциллятором. Дуга возбуждается легко и горит устойчиво, При этом не образуется черный налет на поверхности свариваемых пластин, что свидетельствует о чистоте поверхности вольфрамового электрода.На чертеже изображена функциональная схема устройства для реализации предложенного способа.В сварочную цепь источника питания 1 с падающей внешней характеристикой включен тиристорный ключ 2 и,осциллятор 3. Между тиристорным ключом 2 и осциллятором 3 параллельно дуге включен датчик состояния дугового промежутка 4.При уменьшении напряжения на дуге, что соответствует приближению элект рода к изделию, и достижении значения, равного опорному напряжению О., датчик состояния дугового промежутка 4 вырабатывает сигнал на выключение тиристорного ключа 2. Касание электрода с изделием происходит при отключенном токе в сварочной цепи.При ликвидации электрического контакта электрода с изделием датчик состояния дугового промежутка 4,выраба" тывает сигнал на.включение осциллято. ра 3 и тиристорного ключа 2, что способствует возбуждению дуги.При возбуждении дуги датчик состо; яния дугового промежутка 4 вырабатывает сигнал на выключение осциллятора 3.Испытания показали, что отключение сварочного тока в момент, предшествующий касанию электрода с изде-: лием, выгодно отличает предложенный способ ручной дуговой сварки неплавящимся электродом от известных способов, так как позволяет производить сварочные работы в различных условиях, не опасаясь случайных замыканий дуго.вого промежутка, при высоких покаЩВШШШШШШШШШШМШШШШШШШ ЩВщь ш щщ щв ш шщв щт щв вщш ивш шш ш щв шщщщ ввшЗаказ 2006/23 Тираж 1164 ПодписноеВНИИПИ Государственного. комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Е, Рауыская наб., д. 4/5 щщв ш ш ш вв ш щв гФилиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зателях качества сварки, что позвоФ ляет снизить требования к квалифика ции сварщика и в значительной мере повысить производительность труда,Ожидаеваай годовой зкономический зФФект от использования предлагаемого способа сварки - 7,5 тыс. руб, на один сварочный пост