Патенты с меткой «смол»

Номер патента: 190569

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Изобретеии, Пс, Серебро

МПК: C08J 3/24, C08L 45/00

Метки: отверждения, смол, фурановых

...на ситах и за та определяли содержд ществ, т. е. незаполиме ров. Так, в случае испо цнловой кислоты одер ше, значит полимсризд лью расший смол, предать сулНа(ОН) СОбелое кристщееся в люи .(орошоее запаха. рени 51 ясс 01 этихенс Отве,)- длагается фурановые смолы ьфосалициловой кислотой ОН, которая представляет аллическое вещество, растбых соотношениях в водеацетоне, с т. Нл, 120 С, не 2 1 ялось отверждеш мол (ФЛ, 2 ФЛ, Ф сульфосдлициловополученных рез или отверждени ом. Отвердители отвсрждсние пров ННИ ОПЫТОВ ПС) О Оора 1 зцы и 10;пода,1 и 13 т 1 НРс 6 мсс 51 С(в, В результате устяновл( но, что содерждше экстрагируемых веществ (незаполимеризовдн ной части) все время уменьшается, Сульфосялицнловая кислота по своему полимеризующему действшо...

Номер патента: 190870

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дичев, Ильин, Камарь, Никитин, Сучков

МПК: B01J 3/00, B29B 11/02, B29B 7/40 ...

Метки: аппарат, каучукоподобнхили, смол

...движущийся струт, периодически перекрывающий приемное окно вкорпусе экструдера,На фиг. 1 изобрат в разрезе; на ражен предлагаемый аппафиг. 2 - камера выгрузки,из камеры высадки 1 с 20 подачи раствора хлорсультилена и патрубком 3 для еля ножевой траверсы 4 с аемыми к стенке камеры 1 ода 7 вращения траверсы с 25 ых звеньев 8 - 17, камеры угом 19 и экструдером 20.возвратно-поступательное ью пневмоцилиндра 21, атся от привода 22 (см. 30 2фиг. 2) и управляется автоматически по заданному режиму воздухораспределителем.Цилиндрический участок корпуса экструдера со стороны выхода продукта из него оканчивается конической головкой 23. Эта головка имеет тепловую рубашку 24 и фильеру 25, посаженную на резьбе.Тепловая рубашка позволяет...

Номер патента: 192098

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Геерт, Нантко, Роберт, Фейс

МПК: C08G 63/42

Метки: алкидных, модифицированных, смол

...эфиров а-алкилалканмонокарбоновых кислот с 9 - 11 атомами углерода, 2,5 г глицерина и 37 г фталевого ангидрида нагревают 45 мин прн перемешивании в атмосфере азота до 230 С, Прн этом получают продукт с кислотным числом 6.Вариант Б.Полученный продукт выдерживают в атмосфере азота при 230 С и перемешпвании, а затем смешивают с мочевиноформальдегидной смолой в соотношении 70: 30 и пигментируют титановыми белилами. Полученную смесь наносят на тонкие стальные листы и192098 Редактор Л. Ильина Техред Л, Бриккер Коррекгоры: Е, Д. Курдюмован Е. га. Полионова Заказ 330/18 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 выдерживают при...

Номер патента: 192398

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Каменский, Лапицкий

МПК: C08K 3/00

Метки: композиций, основе, смол, фурановых

...обогреваемых вальцах при температуре 50 в 1 С в течение 60 - 15 мин. Затем провальцованную массу снимают с валиков, охлаждают и дробят до необходимой степени дисперсности,ислот Изделия изготовляного прессования вили литьевого преспараметрах режимафиля издеЛий): те160 в 1 С, удельное200 - 500 кг/см-, выд0,5 - 1,5 мин. ют методом ком закрытых пре сования при сл (в зависимости тпература прдавление пр ржка под д прессионссформах едующихот проессовапия ессованияавлением Полученные изделия имеют повышенну0 термохимостойкость,Известны способы получения композиций на основе фуранов полпителя (бентонит, каолин, др.) в присутствии катализат ской или неорганической кисло Предлагается способ получения пр ных композиций на основе фурановь...

Номер патента: 193003

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брон, Салтан, Украинский

МПК: C10C 1/19

Метки: дегтей, дорожных, препарированных, смол

...0=75 иЧчас, или з 0/ Для сохранения тепла ф торы изолируют. Такое об 1 О применяют ца коксохимцче перегонки смолы, получен пека ц для других целей.едм ет из о бр етец ц Способ пол дорожных дег целью расшир камеццоугольц новую, или п термообработк рироваццых смол ц ющийся тем, что, с ой базы, фракцию например ацтраце илляты подвергают 40 С,чецця препатей отдача ения сырьев ой смолы, ековые дцсте при 330 - 3 Препарированные смолы и дорожцые дегти обычно получают смешением средцетемпературцого пека с растворителями.Предлокеццый способ отличается от изгестцого тем, что для расширеция сырьевой базы, в качестве исходного сырья применяют фракцию каменноугольной смолы, цапример ацтрацецовую, или пековые дистилляты, которые подвергают...

Номер патента: 193048

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Житинкин, Йгок, Самарин, Солодухин

МПК: B29B 7/76, B29C 31/06, B29C 39/24 ...

Метки: быстротвердеющими, головка, заливки, композициями, смесительная, смол, форм

...включает реле времени 9, управляющее цепью питания электромагнита 10 10 (или цепью питания пневматического илигидравлического толкателя) .Электромагнит 10 срабатывает и толкаетпоршень б, непосредственно входящий в рабочупо зону, вниз до определенного положения.15 При этом в смесительной камерс создаетсядавление, достаточное для сжатия пружины 11, Седло 12 отходит от неподвижного сердечника 13, открывая выходное отверстие: смесь поступает в форму или деталь 14. За ливка смеси продолжается в течение времени,установленного реле времени 9, По истечении заданного времени реле времени 9 отключает питатель электромагнита 10, пружина 11 прижимает седло 12 к сердечнику 13 н закры кает выходное отверстие.Непрерывно поступающие компоненты...

Номер патента: 193711

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Даванк, Коршак, Рогожин

МПК: C08F 212/14, C08F 8/32, C08J 5/20 ...

Метки: анионообменных, смол

...снизить температуру и продолжительность процесса аминирования, а также уменьшить избыток применяемого амина. При этом степень амипирования не изменяется или даже возрастает, Кроме того, добавление йодистых солей в процессе аминирования значительно расширяет ассортимент аминов, применяемых для синтеза ионитов. Наиболее эффективно использование йодистого натрия при аминировапни в органических растворителях. Для успешного катализа реакции ампппро.вания достаточно 0,25 гио,гь йодистого патрии на 1 лголь хлорметпльных групп. Первпчныс и вторичные амины применяют в количестве 5 2,25 лголь, а третичные - в количестве1,25 лголь на 1 лголь хлорметилы ых групп.Температура амнпировапия 50 - 60 С, продолжительность 7 - 10 час. Примспяемьш...

Номер патента: 194303

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Клебанов, Матренкин, Попов

МПК: C08G 8/28

Метки: анионообменных, смол

...растворяют и 301 л 1 л формалина с концентрацией 318 гь 1), предварительно нейтрализованного щелочью до рН 9 - 9,5 в трехгорлои колбе с мешалкой, Раствор выдерживают 20 - 30 11 ин прн темпе. ратурс 30 - 35"С, а затем выливают в рарфоровую чашку, куда добавляют 222,2 г полиэтплснполиаминов (с 22% титрусмого азота). Массу тщательно размешивают. Через несколько часов упаривания на водяной оанс образуется гель, который измельчают на куски размером 20 - 30 1 ь и сушат при 100 С 3 час, а затем при 110 С 2 час. Готовый ионит измельают окончательно до нужной фракции.Г 1 р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную холодильником и мешалкой, помещают 5,2 лл дистиллированной воды и 6,8 г твердой п 1 дроокисп натрия. Смесь нагревают до 50 С. После...

Номер патента: 196304

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Масасина, Негод, Пушкарева, Уральский, Фришберг

МПК: C08G 59/08

Метки: смол, эпоксидных

...эпоксидную При введении в раствортриамина на 100 вес. ч. сх который после нанесения 0 подложку высыхает в тон3ствия отлипа за 8 час при окружающей температуре. Полностью отвержденное покрытие приобретаетвердость, блеск и удовлетворительную адгезиго к углеродистым слоям, При испытании адгезии методом решетчатого надреза до 20 ого поверхности теряет адгезию.П р и м е р 2. 28 г 9-цианэтилкарбазола, 65 г фенола, 4 о,млвфррмалина и 5 мл соляной кислоты уд, вес, 1,18 нагревают на кипящей водяной бане при перемешивании в течение 2 час, Выпавшую смолу после промывки горячей водой растворяют в 300 мл эпихлоргидрина и к раствору смолы при 90 - 92 С в течение 1 час прибавляют 80 мл 30%-ного раствора 1 х 1 аОН. После двухчасовой выдержки...

Номер патента: 199388

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Козопол, Кретов, Рыбачук

МПК: C08G 63/12, C08G 63/50

Метки: алкидных, смол

...порциями загруж (0,1 лоль) тетракарбоновой ки окончании загрузки кислоты содер бы нагревают до 190 - 200 С в теч до получения прозрачного раств 30 мин при температуре 200 в 2 ние процесса получения диэфира по кислотному числу (165 в 1 кг ле чего загружают 10,6 г (0,1 моль) диэтиленгликоля.Процесс этерификации проводят при температуре 215 в 2 С в течение 1,5 - 2 час до по лучения смолы с кислотным числом 20 - 30 мгКОН, после чего синтезиоованную смолу охлаждают и растворяют в ксилоле. Полученная алкидная смола хорошо совмещается с нитроцеллюлозой и перхлорвиниловой смолой, 10 она может быть применена вместо резиловыхсмол в нитро- и перхлорвиниловых лаках. Раствор смолы хорошо совмещается с глифталевыми и пентафталевыми смолами.Лак,...

Номер патента: 200147

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гецас, Сташкене

МПК: B29C 43/18, B29C 43/20

Метки: изделия, нанесения, печатного, рисунка, смол, термореактивных

...оборудовании при обыч ных режимах горячего прессования, применяемых для данного изделия. Переносят рисунок с подложки под воздействием повышенной температуры и давления, непосредственно в процессе поликонденсации смолы.10 П р едм ет изобретени Способ нанесенияделия из термореакт 5 комании, отличающивышеия адгезии к верхности изделия, деколи и закреплент изделии осуществля 0 иия изделия путем г Известны способы декорирования пластмассовых изделийнапример облицовка бумагой или тканью, на которые заранее нанесен печатный рисунок, нанесение лакокрасочного рисунка по трафарету, получение рельефных изображений с граверного рисунка, находящегося в прессформе. Для декорирования пригодны лишь ровные плоскости, технологический цикл...

Номер патента: 201326

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Андреева, Виноградов, Гольдшмидт, Киселев, Кравченко, Уваров, Фомина, Худ, Чащин, Юмшанов

МПК: C07C 39/04, C10B 53/00

Метки: смол, угля

...терревесины с ля или патем, что и фенолов овоздушное рат вводят Спосоо и мического р 5 применение ровоздушно с целью пов в газовый дутье, или 0 аммиак.К недостаткам известного способа термического разложения древесины при отсутствии катализатора относится невысокий выход смолы и фенолов. С целью повышения выхода этих продуктов предлагают проводить пиролиз древесины в присутствии аммиака.П р и м е р 1. В реторту загружают 560 г березовой древесины (в пересчете на абсолютно сухую в виде кубиков) и нагревают; при достижении температуры внутри реторы 270 - 275 С вниз реторты подают аммиачную воду 17 - 26 о/о-ной концентрации (по воде). Пиролиз древесины заканчивают при температуре 500 С, расход аммиака на абсолютно сухую древесину составляет...

Номер патента: 201571

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Апостолов, Евстафьева, Железнова, Изо, Кожевников

МПК: C10C 1/04

Метки: переработки, сланцевых, смол

...т (следующую ха 0 С 0,8910; содер; начало кипенияо(о) . 270 С 62,0; этот продукт м изельное или г(получают окол эдродного кокса. мет изобретения 20 Способ первра менением ректиф вания отлицающ личения выхода тификации фра 25 350 С, подвергаю коксованием, и п лят направляютпр у( вес рек выше ющим стил Опубликовано 08 1 Х.196 Дата опубликования оп Известен способ переработки сланцевых смол, заключающийся в том, что сланцевую смолу подвергают разгонке с целью получе. ния бензиновой фракции, дизельной фракции, мазута и битума, причем фракцию, выкипаюшую выше 325 С, подвергают коксованию с целью получения кокса и дистиллят коксова пияПри этом выход кокса достигает 14 вес. %.Известный способ предусматривает также возможность окисления...

Номер патента: 201642

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Богатырев, Бондаревска, Катренкои, Мещер, Перцова

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...2 П р и м е р 1, В колбу, снабженную мешалкой, холодильником и термометром загружают 150 г немодифицированного фенолформальдегидного конденсата и аммонийную сольсульфаниловой кислоты в количестве 57,5 г иобрабатывают при температуре 75 - 80 С и постоянном перемешивании в течение 5 чаа Врезультате получают 288 г однородной смолыс рН 6,7 с сухим остатком 61% и неограниченной растворимостью в воде.Смола совмещенная с малеинизированнымводорастворимым маслом в соотношенииЗО вес. ч, смолы и 70 вес. ч. масла, отвержденная при 180 С в течение 15 мин дает пленку ссопротивлением на удар 50 кгси/смв, эластичностью 1 лм и водостойкостью без изменения 1 месяц.П р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, холодильником и термометром...

Номер патента: 201650

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ицаева, Лебедев, Печенкин, Томский

МПК: C08G 63/13, C09D 167/02

Метки: алкидных, смол

...к стали, лауни, алюминию и стеклу. Плензрачны, эластичны, устойчивыало устойчивы к кислотам, щ:ам,Характеристика смол и пленоаблице. П р и м е р. 10 г 4-нитродифеновой кислоты и0,5 г глицерина загружают в реактор, соеди пенный с холодильником и приемником длянизкомолекулярных продуктов и через промежуточные емкости - с вакуумной установкой.В реактор вставляют трубку для подачиазота. Систему продувают азотом и одновре менно с этим реакционную массу нагреваютдо расплавления нитродифеновой кислоты, После этого температуру реакционной массы постепенно доводят до 175 - 180 С, при этом отгоняется почти вся реакционная вода. Смесь 20 нагревают в вакууме (1 - 2 лл рт. ст.) в течение 3 час с постепенным повышением температуры до 200=С....

Номер патента: 203216

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Белоусова, Благонравова, Гольдштейн, Государственный, Гурь, Непомн, Проектный

МПК: C08G 59/40, C08L 63/02

Метки: композиций, отверждения, смол, содержащих, эпоксиднб1х

...нагревании с образованием покрытий с высокими физико-механическими свойствами.Согласно изобретения в качестве отвердителя применяют комплекс хлорного олова с дибутиловым эфиром 1,2-дитиоэтиленгликоля, Отверждение производят при нагревании,Дибутиловый эфир 1,2-дитиоэтиленгликоля получают в одну стадию из 1,2-дибромэтана и бутилмеркаптида натрия в спиртовой среде. Продукт реакции, очищенный перегонкой в вакууме при 124,5 С и 3 яи рт. ст. (выход 80 - 90 с/О) смешивают с эквивалентным количеством хлорного олова в среде гексана или октана,П р и м е р. 50 г эпоксидной смолы Э(мол, в, 1000) растворяют в 100 лл фенилглицидилового эфира, К раствору смолы добавляют 3,3 г комплекса хлорного олова с дибу тиловым эфиром...

Номер патента: 203219

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Берлин, Гуцалюк, Рафиков, Салтыбаев

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, ноболачного, смол, типа, фенолформальдегидных

...растворите лей, например смесью пропана с фсцолом цкрсзолом,При этом в слой фенола и крезола переходят короткоцспочечцые ароматические углеводороды моно-, би- и полициклцческой структу ры, нафтеновые углеводороды и смолисто-асфальтеновые вещества, которые и составляют смолистый экстракт.Свойства и состав экстракта ца протяжениимногих лет примерно постояццы (отцоситель цое отклонение це превышает 4,5%).П р и м е р. В стеклянный реактор, снабженный обратным холодильником, капельной воронкой и мешалкой, загружают смесь, состоящую из 107,5 ли 34% формалина, 100 г смозо листого экстракта и 61 лс,г концентрированной3серной кислоты. Смесь нагревают до 25 - 100 С и при интенсивном перемешивании выдерживают 90 аин.Образовавшуюся смолу промывают...

Номер патента: 203220

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бройтман, Данилова

МПК: C08G 59/10

Метки: смол, эпоксидных

...эпоксидньгх групп17%,П р и м е р 2, В трехгорлую колоу, снабженную мешалкой, обратным холодильником итермометром, загружают 36 г мочевины, 12 гциануровой кислоты и 12 г дициандиамида.После тщательного перемешивання смесь подогревают на глицериновоп бане. При 110 Ссмесь плавится. В расплав вводят 647,5 гэпихлоргидрина, поддерживая температуру расплава не ниже 110 С. Затем реакционнуюсмесь кипятят при температуре 120"С с обратным холодильником до ооразования прозрачной массы. Г 1 ослс понижения температурыдо 90 - 60 С вводят 100 лг,г 40%-ного водногораствора едкого патра и выдерживают массупри этой температуре в течение 15 - 20 лшнПо истечении этого времени массу охлаждают до 25 С и промывают дистиллированнойводой. Полученную смолу...

Номер патента: 204539

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алдонов, Липовецкий, Накрохина, Упольников, Хан

МПК: B29C 33/04

Метки: изделийиз, смол, формования, эпоксидных

...того, конструкция такого устройства требует дополнительного оборудования - ис. точников тепла (паяльной лампы, газовой горелки, двигателя внутреннего сгорания).Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для автоматизации поддержания температуры внутри кожуха в узких пределах, соответствующих температурному режиму процесса полимеризации эпоксидной смолы, пространство между двойными стенками кожуха заполнено расплавленным реактивом, например уксуснокислым натрием, нагретым до температуры, соответствующей начальной температуре процесса полимеризации смолы.На чертеже дано описываемое устройство, Устройство состоит из теплоизолированного кожуха 1 1.1-образного сечения, крышки 2 и торцовых щитков 3,Кожух выполнен из...

Номер патента: 204586

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Карлинский, Кацобашвили, Страхова, Эльберт

МПК: C08F 244/00

Метки: полимерных, смол

...сырьревают при темном перемешиного скачка, п Процесс полимериза ществляют в присутст ния (ж 1 с/О) в реактор ном внешним обогрев ристого алюминия наг 200 в 2 С и постоян ощутимого температур смол, отлирения сырь.коксования ой кипения ют полимеСпособчаю щийсяевых ресурили ее гид150 в 2 иризации в алюмини Известей способ получения полимерных смол полимеризацией тяжелого бензола. Получающиеся инденкумароновые смолы находят широкое применение в промышленности, однако сырьевые ресурсы таких смол ограничены.Предлагаемый способ получения полимерных смол предусматривает поли мер изацию фракций смолы полукоксования или ее гидрогенизата т. кип, 150 в 2 или 200 в 2 С. Эти фракции содержат 33 - 47% непредельных углеводородов (в основном...

Номер патента: 205192

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брокфин, Голыгин, Школьников

МПК: C10C 3/08

Метки: нефтяных, смол

...равным 1 - 10: 1.П р и м е р. Битум второй ступени деасфальтизации гудрона туймазинской девонской нефти экстрагировали фракцией бензина 30 - 60 С при температуре верха экстрактора 110 в 1 С и низа 110 в -120 С. Давление в колонне поддерживали в пределах 17 - 20 атл. Кратность растворителя к сырью составляла от 2: 1 до 7: 1 (объемных).При переработке сырья с температурой размягчения по К и Ш 60 - 64"С получали 85 - 80 вес.% на сырье смОл с теъ 1 пературОЙ размягчения по К и Ш 40 - 60 С и пенетрацией при 25 С 20 - 160 пунктах. Растворитель из рафинатного и экстрактного растворов регенерировали испарением его в дзе ступени, причем вторая ступень работает с подачей пара в испаритель или под вакуумом,Осуществление предлагаемого способа...

Номер патента: 205278

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гаргин, Колесник, Фридман

МПК: C08L 23/34, C08L 61/10

Метки: основе, пресскомпозиций, смол, фенолформальдегидных

...вязкости изделий, по предлагаемому способу в качестве 5 производного полиэтилена применяют хлорсульфированный полиэтилен. Последний берут,в количестве 10 - 50 вес. ч. на 100 вес. ч. фенолформальдегидной смолы.В композицию могут быть введены напол нители, ка гализаторы отверждения, смазывающие вещества и другие компоненты, пресс- композиций.Пресскомпозицию получают,вальцеванием при 50 - 70 С,в течение 30 - 40 мин. Затем ее 15 перерабатывают в изделия прессованием при 160 - 180 С, выдержке 1 - 1,5 мин/мм и удельном давлении 180 - 450 кг/см 2.П р и м е р. 45 вес. ч. хлорсульфированного полиэтилена подвергают пластификации,на 20 вальцах при 20 - 60 С 5 - 10 мин. Затем вводят 10 вес. ч. окиси магния, 100 вес. ч. фенолформальдегидной...

Номер патента: 205287

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вители, Германска, Иностранцы, Клаус, Хайнц

МПК: C08F 289/00, C08K 13/00, C08L 67/06 ...

Метки: композиций, основе, отверждения, полиэфирных, смол

...с последующим размолом застывшего плава.П р и м е р 1, 700 г ненасыщенного поли эфира с кислотным числом 15 и температурой размягчения по Дюрану 60 С, аолученного из 1,1 моль ангидрида малеиновой кислоты; 0,9 моль ангидрида фталевой кислоты;1,0 моль 1,2-пропиленгликоля и 1,0 моль эти ленгликоля нагревают до 140 С и смешивают с 300 г расплавленного при 145 С диаллилизо. цианурата. Полученную массу помещают в смеситель, нагретый до 120 С;,перемешивают с 300 г каолина, 300 г стекловолокна и 50 г З 0 стеарата цинка. Затвердевшую после сливания расплава на охлаждаемую поверхность массу измельчают до требуемой зернистости. Измельченный продукт смешивают в смесителе с 40 г 50 а 7 а-ного РаствоРа пеРекиси дикумола в петролейном эфире....

Номер патента: 205292

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Вители

МПК: C08G 6/02

Метки: гранулированных, кетоноформальдегидных, смол

...температура поднимается примерно до 70 С. Реакционную смесь конденсируют 2 час при 85 С. Смола выделяется в виде мелких капель, затвердевающих при 40 С с образованием твердых крупинок. Крупчатовидную смолу промывают водой до нейтральной реакции, отсасывают и сушат.Точка размягчения продукта конденсации составляет 160 С.Пр и мер 5. 270 вес. ч. ацетона разбавляюг при размешивании 405 вес. ч, 30%-ного ра. створа формальдегида, 945 вес, ч, воды, в которой растворено 0,135 вес. ч. карбоксиметил 4целлюлозы и 54 вес. ч. 50 Оо-ного водногораствора щелочи, причем температура повышается примерно до 72 С. Реакционную смеськонденсируют 2 час при 8"С, причем смола5 выделяегся каплями, которые после охлаждения до комнатной температуры...

Номер патента: 206306

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Аким, Долгий, Кузнецова

МПК: D21C 9/08

Метки: древесноцеллюлозиой, жиров, лассы, смол, удаления

...поди ных т прупх ко 2. Способ по ид дрсвссио-цс,колсбаниями и стотой от 0,5 д 3. Способ по древгспо-цсллю обрабатывают модификации. и жиров.Известны способы удаления смол и жиро из дрсвсспо-цслгиолозной массы путсм мсхР- ничсского фракционирования.Прсдгдгзскый способ позволяет повысить кчсство дрсвсснО-цсллюлозной хассы. Дос гдстся это тсм, что сс подвсргдют воздсйствию штснсивиых упрупх колсбаний высокои частоты и одновременно обрабатываот веществами, способствуощими модификации, растворснио и удалсшпо счол и жиров. Интенсив ность колсоаний 5 - 6 вт)с,:е и частота их от 0,5 до 23 кгт 1.Дрввссно-цсллюлозная масса поступ аст по массопроводу в псриодически или нспрерыв- ИО Дсйствующий СОсуд (Рли элвмснт .дссОпро. 1 ьодР), В ко Орох нз...

Номер патента: 208949

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Воронков, Жеглова, Лукевиц

МПК: C08G 77/20

Метки: кремнеорганических, пленкообразующих, светочувствительных, смол

...смол образуют быстровысыхающие светочувствительные пленки на поверхности стекла, меди, германия и других материалов. После удаления УФ-светом они теряют растворимость в толуоле и других растворителях.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу с механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником помещают раствор 24 вес. ч, триметоксисилилметилового эфира коричной кислоты в 35 об. ч, диэтилового эфира и при перемешивании к нему добавляют 5,4 вес. ч. воды. Реакционную смесь интенсивно перемешивают 8 час, оставляют на 12 - 18 час, затем прибавляют 2,5 об. ч, концентрированного аммиака и перемешивают еще 12 час, После нейтрализации уксусной кислотой эфирный слоч отделяют и сМд 504. Эфир отгоняют в вакууменого насоса. В...

Номер патента: 209734

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Анисимова, Струпинска, Струпинский

МПК: C08G 8/10

Метки: новолачных, смол, фенолформальдегидных

...из первичных продуктов также способствует наиболее лу получают в ормальдегидныйи имеющий рН 1 нием при темпеления катализадение реакции в бразованию протурой. го ительное время комолекулярные труктурой затем смолу при темд атмосферным 25слот в качестве ой кислоты, Соесс образованияконденсации, а полному связы- ЗО е р. Фенолформальдегидный коледующего состава, %;проходит (первая стадия процесса) высоко- температурная поликонденсация. В реакторе поддерживают давление 6 - 7 атм. Пройдя дроссельное устройство 4, реакционная масса, содержащая 20% свободного фенола и 5,ф свободного формальдегида, попадает в реакционную колонну 5, где идет вторая стадия реакции поликонденсации, Колонна представляет собой стальной цилиндрический аппарат...

Номер патента: 211080

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Благонравова, Гаврилина, Государственный, Непомн, Проектный

МПК: C08L 63/02, C09D 163/00

Метки: основе, отверждения, покрытий, смол, эпоксидных

...подсолнечного масла (эпоксидное число 6%), Полученную систему смешивают с 11 г пиромеллитового диангидрида, растворенного в 100 г тетрагидрофурана. Вязкость лака по ВЗ13 - 15 сек.Лак после нанесения на металлическую поверхность (сталь) выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение суток, а затем сушат его при воздействии излучечия ртутно-кварцевой лампы ПРКмощностью 375 вт.Облученность поверхности пленки, расположенной в плоскости, перпендикулярной лучам, в этом случае 576 мквт/см-, температура на поверхности металла 85 С, время сушки пленки 1 час.П р и м е р 2. Лак готовят по методике,описанной в примере 1. После нанесения на металлическую поверхность (сталь) его выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение...

Номер патента: 212871

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Жак, Иностранцы, Франци

МПК: C08F 240/00

Метки: жидких, лефтяных, производства, смол

...вулканизация хорошо осуществляется в форме, которая служит для отливки изделия О из смолы.П р и м е р 1, В колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, наполненную смесью извести и каустической соды, вводят 100 г жидкого 5 топлива (бромное число 35), 30 г малепновогоангидрида и 20 г хлористого алюминия. Смесь нагревают до 50 С для однородносги смешения, затем до 140 С в течение 4 час, По охлаждснии получают крошащуюся массу, со- О стоящую из смолы. не прореагпровавшегоЗаказ 1009/1 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Коиитетв по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, ир. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2(нефтяного) топлива, эялспновоГО ангидрида и ЛС 1, Эту массу...

Номер патента: 217637

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Берлин, Брикенштейн, Веденов, Кораблев, Остроумова, Скродска

МПК: C08G 63/46, C09D 167/08

Метки: глифталевых(алкидных, модифицированных, смол

...и дешевыми методами синтеза, является весьма актуальной задачей.Предлагается для модифицирования алкид. 25 ных смол применять полимеризационноспособные продукты дегидрохлорирования хлор- парафинов, предпочтительно содержащие сопряженные двойные связи. Дегидрохлорирование осуществляют омылением воднобута нольным раствором или суспензиеи щелочи. Дегидрохлорирование можно, естественно, проводить и другими методами. Исходные продукты дегидрохлорирования хлорпарафинов (ДХП) представляют собой жидкости от желтого до темно-коричневого цвета. Молекулярный вес их варьирует вместе с содержанием остаточного хлора так же, как и бромное число. Характерные свойства типов ДХП, применявшихся в работе, следующие:тип 1 тип 2 тип 3217637 Предмет...