Патенты с меткой «смол»
Способ предохранения подвесок гальванических ванн от отложения на них металла при помощи полихлорвиниловых смол
Номер патента: 147079
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C25D 17/06
Метки: ванн, гальванических, металла, них, отложения, подвесок, полихлорвиниловых, помощи, предохранения, смол
...смолы марки Ч и 86 вес. ч. дибтилфталата. Исходные компоненты тщательно перемешиваются до получения сметанообразной массы и полученная масса выде 1 зисиве ется 30 лгин для боее полого набуханпя.Перед нанесением изоляционной пасты подвески очищаются от загрязнения и нагреваются до 40 - 50. Нагретые подвески погружаются в противни с пастой или обливаются ею с помошью совка. Покпытые изоляцией подвески подвешиваются на приспособления для стекапия избытка пасты, получения равномерного слоя 1, предварительного загустения пасты. После этого подвески подвергаются тепловой обработке по режиму: нагрев до 80 и выдержка 10 - 15 иин, С обработанных таким образом подвесок среза 1 от изоляционный слой в местах контактов. Затем...
Способ переработки смол
Номер патента: 148038
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Гарбер, Кацобашвили, Луканин, Эльберт
МПК: C10C 1/04
Метки: переработки, смол
...слое высокоактивных катализаторов под давлением 30 - 50 ат. Обезвожепную каменноугольную смолу, нагретую до необходимой температуры, подают в эвапорационное пространство ректификационной колонны 1,В эту же колонну подают гидрогенизат с гидрогенизационной установки 2.Из колонны 1 в результате испарения выводят через боковые отводы метилнафталиновую, нафталиновую и фенольную фракции, а сверху колонны отводят в паровой фазе ксилольную, толуольную и бензольную фракции, которые в дальнейшем перерабатывают обычными способами В результате однократного испарения снизу колонны 1 отводят тяжелые фракции, включая пек, которые поступают на гидрогенизационную установку 2. Испарение сырья, поступающего в эвапарационное пространство ректификационной...
Способ получения фенолформальдегидных смол
Номер патента: 148229
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Акутин, Гершкохен, Родивилова
МПК: C08G 8/10
Метки: смол, фенолформальдегидных
...синтеза линейных термопластических материалов и не применяется для получения фенолфор О мальдегидных смол.В описываемом способе, позволяющем по высить производительность процесса, для получения фенолформальдегидных смол поли- конденсацию их ведут на границе раздела 15 фаз в системе несмешивающихся растворителей.Для осуществления способа реакцию проводят в колбе с мешалкой и обратным холодильником. К водному раствору формальде О гида добавляют раствор фенола в органическом растворителе, после чего сразу вводят всю порцию катализатора - соляной кислоты. В результате взаимодействия водного раствора формаЛьдегида с раствором фенола и вве дения катализатора выпадает формальдегидная смола.Продолжительность реакции зависит от количества...
Способ снижения кислотного числа алкидных смол
Номер патента: 148230
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Гельфандбейн, Гольдберг
МПК: C08G 63/46, C09D 167/02
Метки: алкидных, кислотного, смол, снижения, числа
...со свободными гидроксильными группами снием соединений типа ацеталей,П р и мер При изготовлении лака для грунт Гщей цинковые белила, при достижении кислотног лго 15 - 20 мг КОН, при температуре 140 - 200, всти и кислотного числа, постепенно вводят 0,5 - улотное число основы лака снижается при этом нКОН. Изготовленная на полученном лаке грунхорошей стабильностью (не загустевает) и высоми свойствами.Предлагаемый способ обработки алкидных смол обеспечительную стабильность приготовленных на их основе лакокрасотериалов при одновременном повышении их антикоррозионнойвостй и водостойкости. ных смол путе ланилином, м тализаторов и низким кислотышения сок, на- именять рмальдеалкиднойальдегид образоваФ, сод а основы, р имости от...
Способ получения сополимерных эпоксидных смол
Номер патента: 148231
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Вишневецкий, Мощинская
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, сополимерных, эпоксидных
...р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, помещают 300 весовых частей (1 моль) динафтолметана, 456 весовых частей (2 моля) дифенилолпропана и 555 весовых частей (6 молей) эпихлоргидрина. Реакционную смесь нагревают при интенсивном перемешивании до температуры 75 и добавляют в течение трех часов 1300 весовых частей (6,5 моля) 20%-ного водного раствора едкого натра. Затем реакционную массу нагревают до температуры 80 - 85, выдерживают при этой температуре один час и охлаждают, При этом происходит расслоение массы. Нижний водный слой сливают, а,к образовавшейся смоле прибавляют 500 весовых частей толуола. Толуольный раствор смолы несколько раз промывают горячей водой до полного...
Способ получения кумарон-инденовых смол
Номер патента: 148232
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C08F 132/02, C08F 4/14
Метки: кумарон-инденовых, смол
...для предотвращения образования фтористого водорода. Полученный таким образом в генераторе 1 фтористый бор для улавливания следов воды пропускаот через емкость 2 с онцеитрированной серной кислотой. Перед емкостьо 2 и за ней расположены буферные емкости 3 и 4. Осушенный фтористый бор собирается в газометре б, где в качестве запорной жидкости используют абсолютный толуол,Полимеризацию тяжелого бензола осуществляют непрерывно при комнатной температуре в колонне б с насадкой, в которую он подается148232 Характеристика смолы: 1,089900 в 10 не содержит120 в 10.000 выдерживает выдерживает удельный весмолекулярный вессодержание фторатемпература размягчения (метод кольца и шара)водопоглощаемость через 24 часпроба на медную пластинкупроба на...
Способ получения полиэфироэпоксидных смол
Номер патента: 148907
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Акутин, Гершкохен, Родивилова
МПК: C08G 59/12
Метки: полиэфироэпоксидных, смол
...растворителе.Полиэфирэпоксидные смолы могут быть получены в виде порошка или вязких смол. Полиэфироэпоксиды обладают термореактивными свойствами и способны отверждаться обычными отвердителями для эпоксидных смол.В зависимости от условий поликонденсации авторами получень олиэфироэпоксиды с содержанием эпоксигрупп от 0,6 до 30%.Отвержденные смолы не размягчаются до температуры 150 - 175.П р и м е р 1 К 100 мл щелочного раствора дифенилолпропана, содержащего 15,16 г дифенилолпропана и 7,975 г МаОН.148907 Предмет изобретения Способ получения полиэфироэпоксидных смол путем конденсации дихлорангидридов дикарбоновых кислот с щелочными растворами двух- атомных фенолов и эпихлоргидрином, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения...
Прибор для определения текучести термореактивных смол
Номер патента: 149255
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Чернышов
МПК: G01N 11/02, G01N 25/02, G01N 33/44 ...
Метки: прибор, смол, текучести, термореактивных
...механизмом 18.Контроль температуры нагрева плит осуществляется термометром, вставленным в канал 19 (фиг. 1).Действие аппарата состоит в следующем, Форма аппарата предварительно нагревается вместе со стержнем 14 до определенной строго контролируемой температуры, после чего в отверстие 8 загружается навеска испытываемой смолы. Она слегка подпрессовывается деревянным штоком, с цельк ускорения ее расплавления, Затем надевается резиновая пробка и полость с образцом соединяется с системой сообщающихся сосудов (банок), создающих давление воздуха, величина которого составляет 50 - 80 с,и вод. ст. Вместо системы сообщающихся сосудов можно использовать газгольдер (фиг, 3) .После расплавления смолы открывается трехходовой кран, и смола оказывается...
Способ гранулирования фенолформальдегидных смол
Номер патента: 149562
Опубликовано: 01.01.1962
Метки: гранулирования, смол, фенолформальдегидных
...процесса гранулирования, предлагают смолу в расплавленном состоянии или в виде кусков подавать при размешивании в предварительно нагретый до 105 - 120 С этиленгликоль. Последний должен содержать 5 - 6% талька от веса смолы. При высокой температуре куски смолы плавятся и под воздействием мешалки образуются частицы смолы в виде шариков диаметром от 1 до 4 мм. Частицы смолы в результате адсорбции талька приобретают при охлаждении устойчивую, неслипающуюся форму гранул. После охлаждения полученной суспензии до температуры 20 - 25 С образовавшиеся твердые гранулы отфильтровывают, промывают холодной водой и сушат,В лабораторных условиях предлагаемым способом было получено в граулированном состоянии несколько видов...
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 149566
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Есипов
МПК: C08G 59/08
Метки: смол, эпоксидных
...условиях.Получение малофенольной смолы осуществлялось при молекулярном соотношении фенола к формальдегиду от 1:2 до 1:0,5 и процентном содержании щелочи от 4 до 8%. В смесь добавлялось определенное количество воды. Концентрация проходила по следующему режиму.Приготовленная смесь нагревалась при непрерывном перемешивании до температуры 60 - 70 в течение 30 мин, с последующей отгонкой воды под вакуумом. После отгона 40 - 50 объемных процентов воды и доведения смолы до вязкости 18 - 22 сп, смола считается готовой. Общий цикл получения этих смол не превышал одного часа. Выход смолы в пересчете на суммарные фенолы составляет 150 - 170%.149566 Предмет изобретения Способ получения эпоксидных смол на основе фенолформальдегидных смол и...
Способ получения глифталевых смол
Номер патента: 149567
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C08G 63/40
Метки: глифталевых, смол
...испытаний полученной смолы показали ряд преимуществ по сравнению с обычной глифталевой смолой. Так, ее применяют в качестве защитного средства полупроводниковых приборов, например германиевых триодов, работающих при повышенной влажности воздуха и температурах до 100 (в том числе в тропических условиях). особ получения глифталевых смол и лей и ангидрида, отличающийся тем с целью улучшения свойств смолы, в ка е сокомпонента используют нитрофтале ангидрид. Спгликочто,честввый присоединением заявкиИзвестны способы получения глифталевыхсмол из гликолей и ангидрида. Однако влагои температуростойкость этих смол, а такжеих адгезия к металлам и полупроводникамнедостаточны, 5Предлагаемый способ отличается тем, чтов качестве сокомпонента...
Способ получения светлоокрашенных высокоплавких углеводородных смол
Номер патента: 149569
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Штейнпресс
МПК: C08G 10/02
Метки: высокоплавких, светлоокрашенных, смол, углеводородных
...добавляют 1,8 г параформальдегида и ведут реакцию еще два часа. Выпавшую белую смолу отфильтровывают, промывают водой или слабым раствором углекислого натрия и растворяют в бензоле. Бензольный раствор промывают водой до нейтральной реакции, после этого из него метанолом осаждают смолу.После удаления растворителей получают 42 г слегка желтоватой смолы, плавящейся при 190 - 200; смола растворима в ароматических углеводородах, пиридине, диоксане, дихлорэтане, четыреххлористом углероде и хлороформе. Смола не содержит кислорода.П р и м е р 2, Реакцию ведут аналогично примеру 1, но вместо ледяной уксусной кислоты берут 262 г монохлоруксусной кислоты. Получают 40 г смолы сероватого цвета, плавящейся при 240 - 250. Содержание кислорода в...
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 149878
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Бляхман
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, эпоксидных
...предлагаемом способе процесс ведут в присутствии изопропилового спирта. Это дает возможность получить эпоксидные смолы с пониженной вязкостью и повышенным содержанием эпоксидных групп.Способ заключается в следующем; многоатомный спирт растворяют в смеси избытка эпихлоргидрина и изопропилового спирта при нагревании и последующем добавлении сухой щелочи и их изопропилового спирта.П р и м ер. В колбу, снабженную мешалкой, термометром, прямым холодильником и капельной воронкой, помещают 120 г (1 моль) триметилолэтана, 1110 г (12 моль) эпихлоргидрина и 180 г изопропилового спирта. Смесь нагревают при перемешивании до 85 С. Затем подают 108 г (2,7 моль) сухой щелочи (КаОН) в течение 8 час. За это же время вводят 180 г изопропилового спирта...
Способ отверждения эпоксидных смол
Номер патента: 150622
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C08G 59/40
Метки: отверждения, смол, эпоксидных
...1330 00 - 220 Мартене по(пе Сангепс дпэлектричсскитерь грп частоте 10 гболее)Дпэлсктргческая постоя(не более) ости от предъявляемых к конечденному материалу требований ношения аминосилана и диизот колебаться от 1; 1 до 1: 2, Оторошо растворяется в ацетоне, ьной смеси и других растворитетоксичен по сравнению с известагаемый способ отверждения позть стабильность смолы и прессориалов на ее основе. Прессовочны не теряют своих свойств в теесяцев.е растворов эпоксидных смол с и отвердителем для изготовления,01 ная Пример. В бу, сиабженну 25 дильннком и т толуилспдиизо метнлметилдиэ при температ Получспный о 30 не, затем смсВ зависим ному отверж молярные от цианата мог вердитель х спиртотолуол лях и менее ными. Предл волит повыс ночных мате...
Способ получения кремнийорганических смол
Номер патента: 150836
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Вайвад, Лагздиль, Май, Спрогис, Цериньш
МПК: C08G 77/18
Метки: кремнийорганических, смол
...кг (0,1 кмоль) фенилтрихлорсилана (считая на 100 о-ный продукт). Температура смеси не должна превышать 60 С. После прибавления всего количества фенилтрихлорсилана смесь нагревают при постоянном перемешивании в течение 4 - 5 час до 90 - 95 С и далее выдерживают при этой температуре в течение 8 час (до прекращения выделения хлористого водорода). Не дожидаясь полного охлаждения реактора, содержимое его переводят в флорентийский сосуд для разделения слоев,150836Нижний слой возвращают в реактор (или дистилляционный куб) и при атмосферном давлении отгоняют непрореагировавший спирт и другие летучие вещества, кипящие до 100 С (диэтилформаль кипит при 89 С). Кубовый остаток выливают через марлевый фильтр в сухую тару.Выход продукта 16,5 кг...
Способ получения смол на основе фурфурола
Номер патента: 151817
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C08G 16/00, C09D 161/02, C09D 5/34 ...
Метки: основе, смол, фурфурола
...15 - 20 С.асс, лаков, евой базы; а способов ости. ких сы або лен ример, получ соб полученис продуктам ого производ ьзования смола авком и раство ействием темпе ю, химической стойграницей перехода для получения пресс, замазок, древесноения и нагрева, еханической меес. ч. свежепереение 25 - 30 мик151817По истечении указанного времени в реакционную смесь пропускают через барботер в течение двух часов при той же температуре непосредственно с деполимеризационной установки продукты пиролиза; Збб вес, ч, дициклопентадиеновой фракции коксохимического производства. Затем температуру поднимают до 90 - 95 С и поддерживают на этом уровне в течение 1,5 - 2 час, причем образующуюся воду улавливают ловушкой,В конце реакции в реактор вводят...
Материал на основе искусственных смол и заполнителей для покрытия полов и стен зданий
Номер патента: 152307
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Борисов, Зарубицкий
МПК: C08L 25/02
Метки: заполнителей, зданий, искусственных, материал, основе, покрытия, полов, смол, стен
...3%, синтетический каучук 6 - 8%, асбест 32 - 34%, тальк 27 - 30%, древесная мука 4 - 6%, стеарат кальция 1%, краситель 1%.Технология изготовления половых плиток включает следующие этапы: получение смоляного цемента, смешивание смоляного цемента с наполнителями и красителями, вальцевание плиточной массы, каландрирование листа и вырубкамассы. При этом нефтеполимерную или синтетическую полимерную смолу с технологической добавкой и пластификатором расплавляют при температуре 140 - 145 и смешивают с каучуком, наполнителями и красителями, вначале в лопастном смесителе, а затем на смесительных вальцах. Смешение всех компонентов на вальцах производят до получения однородной плиточной массы, имеющей температуру 120 - 130 при зазоре между валками...
Способ получения смол
Номер патента: 154629
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Алиев, Карасев, Мамедалиев, Нагаева, Топчиев
МПК: C08F 289/00, C08G 63/48
Метки: смол
...135 - 155 С, и по частям в четыре приема с интервалами подачи в 90 мин пере кись дитретичного бутила. Общий вес углеводородной фракции равен 68 О/с, а перекиси 0,35 О/о от веса пентафталевой смолы. Процесс сополимеризации продолжается до 10 тех пор, пока вязкость охлажденной реакционной массы не достигнет 30 - 40 сек по воронке ВЗ. После этого ксилол и непрореагировавшую часть исходной фракции отгоняют под вакуумом 20 - 30 мм при температуре 46 - 15 60"С. Затем вводят растворители и получаютлак с вязкостью 30/40 сек по воронке В 3-4.Готовый лак фильтруют и переливают в цистерны для дальнейшего хранения. 20 Пример 2. На первой стадии процессапроводят сополимеризацию кислот льняного масла с непредельными углеводородами широкой фракции,...
Способ получения анионообменных смол
Номер патента: 158547
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Действительный, Иностранна, Йах
МПК: C08G 59/10
Метки: анионообменных, смол
...После охлаждения медленно добавляют 286 г (2,7 люль) 1-хлорметил,3 оксипропана.После равномерного распределения экзотермической реакции массу нагревают до получения геля, который затем сушат, моют, регенерируют в 4%-ном растворе едкого натра, вновь промывают в дистиллированной воде, чтобы удалить избыток щелочи, и испытывают в качестве ионного обменника средней основ- ности с реагентом, содержащим сантинормальную соляную кислоту.Ионообменная способность составляет 1,55 экв/л влажной смолы.П р и м е р 3. В фарфоровую чашку с наружным охлаждением вводят, перемешивая, 39 г пиридина (0,5 люль), 285 г тетратиэтиленпентамнна (1,5 лю,гь), 150 л 1 л воды.Смесь оставляют охладиться, а затем добавляют 150 гил водного 30%-ного расгвора...
Установка для сушки и отверждения защитной пленки лака из термореактивных смол, нанесенной на внутренние поверхности полых цилиндрическихизделий
Номер патента: 163535
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Корте
МПК: B05D 3/02, F26B 15/22
Метки: внутренние, защитной, лака, нанесенной, отверждения, пленки, поверхности, полых, смол, сушки, термореактивных, цилиндрическихизделий
...скорости транспортера зоны сушки, благодаря чему обеспечивается самопроизвольная укладка металлоизделий в несколько вертикальных рядов, а также сокращается длина зоны отверждения и, следовательно, длина всей сушилки,Для поштучной эвакуации металлоизделий из туннеля сушилки и автоматической передачи их на следующую операцию в створе с163535 фиг. / двухсекционным транспортером сушилки за выходным проемом туннеля установлен ленточный транспортер 9 с наклонным лотком- сборником 10 металлоизделий, соединенный с транспортером 4 зоны отверждения переходным мостиком 11 для перекатывания металлоизделий. Скорость транспортера 9 больше чем скорость транспортера 4.На фиг. 2 изображены положения а, б и в одного и того же металлоизделия, которые...
Способ получения галоидсодержащих глифталевых смол
Номер патента: 164675
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Налетова
МПК: C08G 63/127, C08G 63/68, C08G 63/682 ...
Метки: галоидсодержащих, глифталевых, смол
...состояние при 10 105 - 110 С. Смола хорошо растворима в диоксане, ацетоне, менее растворима в бензоле, алифатических спиртах, циклооктане, гептане,бретения мет Способ получения г талевых смол полико жащего ангидрида д 1 многоатомными спир с я тем, что, с целью та галоидсодержащи, качестве галоидсодер меняют бромфталевы Подписная груггга 53)публиковано 19 Х 111,1964,Известен способ получения галоидсодержащей глифталевой смолы путем поликонденсации галоидсодержащего фталевого ангидрида (хлорфталевого ангидрида) с многоатомным спиртом при нагревании до 180 С,Предложен способ, отличаюшийся от известного тем, что для расширения ассортимента галоидсодержащих глифталевых смол при синтезе в качестве галоидсодержащего ангидрида применяют...
Способ получения карбамидной смоль
Номер патента: 166828
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Абдувалиев, Ахмедова, Султанов
МПК: C08G 12/40
Метки: карбамидной, смол
...ЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНОЙ СМО ОСО Известно получение мочевино-формальдегидо-сильвановой смолы,Предложен способ получения карбамидной смолы конденсацией формальдегида и силь- гана с меламипохь Получаемая прп этом смола стабильна при хранении, растворима г, лаковых растьорителях. Раствор смолы дает эластичную пленку. Смола обладает хорошей адгезией к металлу и стеклу, что расширяет ассортимент лаковых покрытий.П р и м е р, В реакционную колбу, снабженную термометром, механической мешалкой и г братпым холодильшгком, помещают 0,1 лол меламина, 0,8 доль (58,4 л,г 37-ного водного раствора) формальдегида и смесь перемешивают при 80 С в течение часа до образовапиохлажловогои 2%-;5 рН сржензчот 1в делгслой,кости смесь г оутильвана доводя я...
Способ отверждения эпоксидных смол амино-триазинами
Номер патента: 167300
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Корнев, Пазенко, Скопенко
МПК: C08K 5/24, C08L 63/02
Метки: амино-триазинами, отверждения, смол, эпоксидных
...например меламином или его производными, Настоящее изобретение расширяет ассортимент аминотриазинных отвердителей.Предложено в качестве аминотриазинных отвердителей применять 2,4-диамино-б-алкилтриазины или 2,4-диамино-б-арилтриазины. Применение указанных отвердителей повышает термостойкость эпоксидных компаундов,Отверждение протекает при повышенных температурах в течение нескольких часов. При этом образуются прозрачные желтые смолы (на основе ЭДи ЭД) твердые и весьма прочные, с температурой размягчения выше 300 С, не претерпеваюшие заметного изменения, а также потери в весе при длительном нагревании при 220 С, Отвержденный материал выдерхкивает термоудар от в 1 до +100 С.П р им е р 1. 33,2 г смолы ЭДпомещают в стакан и при...
Способ отверждения эпоксидных смол
Номер патента: 167301
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Голубова, Коцур, Форост
МПК: C08G 59/40
Метки: отверждения, смол, эпоксидных
...осударственныомитет по деламизобретенийоткрытий ССС 4,1.1965. Бюллетень1апия описания 27.1.1965 ата опубл ГГолубова Авторы изобретени. Н. Форостян Кухта, В. С. Коцур аявител СОВ ОТВЕ НИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ ре (20 С) проипри температур ен способ отверждения эпоксидных которыми производными пиридина, а, р-дипиперидилом.жено в качестве производного пиривердителя эпоксидных смол - прианабазин (а-пиперидил+пиридин), легкодоступный материал.ер. В композицию из 100 вес. ч. эпосмолы ЭДи 10 вес. ч. дибутилфтадят 20 вес. ч. анабазина, ОтверждеПредме зоб етен Способ отвержден изводным пиридина с целью расширения лей эпоксидных смо 10 пиридина применяюсмол протем, что, отвердитеизводного ия эпоксидныотличаюи( ий ассортимента , в...
Способ получения лаковых смол
Номер патента: 168008
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Веденов, Матросов, Шаповалов
МПК: C08J 11/18, C09D 167/02
Метки: лаковых, смол
...поликонденсации - при 200 в 2 С,П р и м е р, В реактор, снабженный мешалкой с затвором, термометром и обратным холодильником, загружают глицерин и полиэтилентерефталат (отходы) в молярном соотношении 0,5: 0,7 (в случае полиэтилентерефталата расчет производится по повторяющемуся звену, молекулярный вес 192), поднимают температуру до 240 С, выдерживают до постоянной температуры размягчения по кольцу и шару (около 40 мин) и загружают 0,5 моль адипиновой кислоты (себециновой, изофталевой), Поликонденсацию олигомеров проводят при 200 в 2 С в течение 3 - 4 час. Полученную смолу с кислотным числом 5 - 10 мг КОН/г,гидроксильным числом 5 - б% и температурой размягчения по кольцу и шару б 5 - 85 С растворяют в смеси трикрезола с сольвентом (1:...
Способ отверждения эпоксидных смол –
Номер патента: 168010
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Анкуд, Козловска, Кременецка, Поликанин
МПК: C08K 5/56, C08L 63/02
Метки: отверждения, смол, эпоксидных
...г,г гг,г ;1 0 ПОСОБ ОТВЕРЖДЕ ОКСИДНЬХ 2 ЗД-б, ЗО 50 вес, ч меняется щего для5 Известны способы отверждения эпоксидных смол кремнеорганическими отвердителями, например, арил(алкил) силацами. Свойства материалов, полученных на основе эпоксидных смол, в значительной степени зависят от применяемого отвердителя.Для повышения качества материалов, получаемых из эпоксидных смол, а также для расширения ассортимента отвердителей предлагается в качестве кремцеорганического отвердителя применять продукт совместного алкоголиза эфиров кремневой и титановой кислот фурфурцловым спиртом - фурфурилтитансиликат.Пример, Приобьшивают 70 вес. ч. эп а вес. ч. фурфурилтитансилика ацетона. Полученный растворкачестве лака, клея илц св теклопластиков,при зую...
Способ получения смол
Номер патента: 168014
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Колесников, Чеников
МПК: C08F 2/60
Метки: смол
...в реакционную среду вводят небольшими порциями катализатор - 10%-ный раствор едкого калия в спирте из расчета 0,02 - 0,03 моль щелочи на моль фурилакролеина. По окончании экзотермической реакции содержимое аппарата выдерживают при 40 - 50 С и для высаждения продукта в реактор вводят 10 - 20% дистиллированной воды. После расслоения реакционнои массы удаляют верхний слой, а нижний слой, содержащий продукт реакции, сушат под вакуумом при постепенном повышении температуры до 100 С.5 Путем термообработки при 100 - 120 С продукт переводят в твердую смолу коричнево- черного цвета.Смола растворпма в ароматических хлорированных углеводородах, ацетоне и нераство- О рима в спиртах, серном и петролейном эфирах. Ее удельный вес 1,25....
Способ получения монофункциональных ионообменных смол
Номер патента: 168427
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ваншейдт, Генендейрга, Динабург, Коробейникова
МПК: C08F 220/04, C08F 220/56
Метки: ионообменных, монофункциональных, смол
...далщается в стекловионообменными Предмет изобретения Способ получения монофункциональных 30 ионообменных смол, содержащих слабо- илиЛодписнал группа М 52 н способ получения монофункциоионообменных смол, содержащих отные или сильнокислотные групимеризацией непредельных кислот, метакриловой кислоты, с дивинильающим агентом - г-дивинилбензоВ зависимости от числа г, т. е. от ч метиленовых мостиков, сшивающий а может иметь различную длину цепи, что д возможность нри одной концентрации ис од ной мономерной смеси и одном н том же процентном содержании сшивающего агента получать ионообменные смолы с различной степенью сшивания, т, е. с различными, заранее заданными коэффициентами набухания,П р и м е р. Смешивают 0,125 моль метакриловой кислоты,...
Способ получения элекгронообменных смол
Номер патента: 168430
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C08G 75/10, C08G 8/20
Метки: смол, элекгронообменных
...мешалке в реактор в течение 30 хкин вводят 9500-ную серную кислоту. После приливания,всей серной кислоты сульфирование ведут 1 час при 70 - 80 С, затем сульфомассу охлаждают до 30 С и при работающей мешалке к ней добавляют 60 вес. ч. воды. Тем пература в реакторе при этом не должна превышать 35 С. После этого в реактор вводят 165 вес. ч. 400)0-ного формалина. Во время приливания формалина температуру реакционной массы поддерживают в пределах 55 - 60 С.10 По добавлении всего количества формалина)массу перемешивают при 55 - 60 С еще 10 лхин, затем массу сливают из реактора в камеру отверждения.Отверждение ведут при температуре 95 - 5 100 С в течение 24 - 27 схас, после чего смолудробят. Товарную фракцию с размером частиц 0,3 - 2...
Способ получения сополиэфирной смоль
Номер патента: 170461
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Александрийский, Быков, Харитонова
МПК: C08G 63/02, D01F 6/62, D06P 3/54 ...
Метки: смол, сополиэфирной
...нестойкаятопогоде, стирке и другим внешним возвиям.Предложено в процессе производствалиэфиров в стадии поликонденсации ввкрасители, содержащие одну или две ксильные группы антрахинонового ряда, нмер антрахинон-анилидо-карбоновуюлоту общей формулы или антрахинон,5-дианилидо-2-дикарбоновую кислоту общей формулы Получение цветной сополиэфир 9,4 г диметилтерефталата, 14 м170461 Составитель Т. РомановаРедактор Р. Киселева Техред Ю. В, Баранов Корректор Л. В. Тюняева Заказ 1300/19 Тираж 650 Формат бум. бОК 90 Ч 8 Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 этиленгликоля, 0,01 г ацетата марганца, 0,005 г трехокиси сурьмы...