Гаргин

Номер патента: 1803518

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Гаргин, Герасименко, Гомеляко, Коваленко, Новиков, Скляров, Шульженко

МПК: E21B 10/46

Метки: алмазное, буровое, долото

...совместно в аппаратах высокого давления защитный 7, рабочий 8 и опорный 9 слои. Защитный 7 и опорный 9 слои выполнены иэ твердого сплава, например, карбида вольфрама, рабочий слой 8 - из поликристаллического синтетического алмаза.Поверхность 10 рабочего слоя 8, сопрягаемая с защитным слоем 7, может быть выполнена вогнутой, при этом режущей кромкой служит дуга 11 пластины б со стороны защитного слоя 7,В радиальном направлении торцевой части рабочей головки 3 стержневые державки 5 с режущими пластинами 6 установлены в шахматном порядке и обеспечением полного перекрытия забоя скважины,Калибрующая часть рабочей головки 3 оснащена калибрующими элементами 12.Режущие пластины 6 могут быть выполнены в виде сегментов (фиг,4,5) или в виде...

Номер патента: 1792928

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бочечка, Гаврилова, Гаргин, Стасюк, Шульженко

МПК: C04B 35/52

Метки: алмазных, поликристаллических, элементов

...карбидообразование, так и за счет процесса обратной перекристаллизации графита, образовавшегося на внеконтактных поверхностях алмазных частиц, в алмаз. Экспериментально установлено, что если в смеси магний - графит, из которой прессуются применяемые диски, содержание углерода составляет менее 7 мас.,ь, то увеличения износостойкости спекаемого элемента по сравнению с применением чистого магния не происходит (образец для сравнения изготовили согласно прототипу). Это связано с тем, что в алмазный слой мигрирует образованная в диске жидкость Если содержание графита в смеси превышает 90 мас;, то образуемого количества жидкости Мд-С недостаточно длязаполнения всего объема пор в слоях алмазного порошка и повышения износостойкости в...

Номер патента: 1704989

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бакланский, Воронкин, Гаргин, Мановицкий, Олдаковский, Рассказова, Харлашин

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...стойки, он ие выдерживает рабочего давления. Происходит скол материала уголка паза, При глубигге паза больше 0,5 толщины стойки появляются микротрещины в районе паза. При расстоянии от опорного элемента до онутреннсй поверхности стяжки гленьше 1,5 их толщины, собранная рамка не оыдерживает рабочего даоления. Расстояние от опорного элемента до внутренней поверхности стяжки больше 1,7 толщины стяжки экономически нецелесообразно, так как это приводит к увеличению расхода материала рамки.Устройстоо снабжено стяжками с пазами, в которые оставляют концы стоек, Стяжки фиксиругот стойки строго параллельно относигельно друг друга, замыкая их. Это позволяет устройс 1 ну выдерживать в процессе сварки глаксимальные давления и получать качественное...

Номер патента: 205278

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гаргин, Колесник, Фридман

МПК: C08L 23/34, C08L 61/10

Метки: основе, пресскомпозиций, смол, фенолформальдегидных

...вязкости изделий, по предлагаемому способу в качестве 5 производного полиэтилена применяют хлорсульфированный полиэтилен. Последний берут,в количестве 10 - 50 вес. ч. на 100 вес. ч. фенолформальдегидной смолы.В композицию могут быть введены напол нители, ка гализаторы отверждения, смазывающие вещества и другие компоненты, пресс- композиций.Пресскомпозицию получают,вальцеванием при 50 - 70 С,в течение 30 - 40 мин. Затем ее 15 перерабатывают в изделия прессованием при 160 - 180 С, выдержке 1 - 1,5 мин/мм и удельном давлении 180 - 450 кг/см 2.П р и м е р. 45 вес. ч. хлорсульфированного полиэтилена подвергают пластификации,на 20 вальцах при 20 - 60 С 5 - 10 мин. Затем вводят 10 вес. ч. окиси магния, 100 вес. ч. фенолформальдегидной...