Способ получения полимерных смол

Номер патента: 876632

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беляева, Беренц, Винюкова, Гамбург, Геллер, Мишина, Мухина, Овсянников, Фильмакова, Щукина

МПК: C07C 7/20

Метки: жидких, крекинга, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного, фракций

...процесса полу- коксования углей, а именно одноатомные Фенолы, например фенол, крезол, ксиленолы; высококипящие одноатомные Фенолыр двухатомные Фенолы, например пирокатехин и его гомологи, резорцин и его гомологи.35Фракцию углеводородов с т.кип. 250-30(Й выделяют иэ тяжелой смолы пиролиэа, получаемой в узле первичного Фракционирования этиленового производства . 1 30-200 ФЧ+ Фракция250-300 С ТСП 2 30-200 ФЧ+ Фракция250-300 С ТСП 3 3 0 -200 ФЧ б + фракция2 5 0-3 ОЮС ТСП 4 3 О " 2 00 ФЧ6 + фракния2 5 0 - 3 0 О С ТСП 5 30-200 ФЧ+ фракция250-300 С ТСП Указанная Фракция тяжелой смолы пиролиза (ТСП) имеет следующий состав, вес.Ъ:сК- и -Метилнэфталины 35-50Диметилнафталины 35-45Алкилинданы,дифенил 5-15Неидентифицированные продукты 5-10П р и м е...

Номер патента: 1525197

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Агаджанова, Басимова, Беренц, Боруленков, Гамбург, Ковтун, Козлова, Косинов, Кузьмина, Кутлугужина, Лахман, Логутов, Мишина, Пантух, Сурков, Улицкая

МПК: C10L 1/18

Метки: жидких, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного, фракций

...28,4Этилбенэол и ксилолы 5,ЬСтиролАроматические40углеводородыС и вышеНе ароматическиеуглеводороды 1)3Эффективность стабилизации оцени 45вают по изменению содержания фактических смол во фракции при хранениипри 20 С в стекле в контакте с возодухом через 40 сут,П р и м е р ы 13-15 Осуществляют 50. способ с использованием в качествестабипизируемого сырья фракции 80170 С жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья (бензина), имеющей следующую характеристику: 55Плотность 0,832Иодное число,г,71/100 г 70Способ стабилизации фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья путем добавления 0,01- 0,5 мас,ингибитора на основе третбутилфенолов) о т л и ч,а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса, в качестве...

Номер патента: 439145

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Беренц, Воль-Эпштейн, Гамбург, Жарова, Кричко

МПК: C07C 15/24

Метки: алкилнафталинсодержащих, гидроочистки, жидких, нафталин, пиролиза, продуктов, углеводородов, фракций

...комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий 11 Э 035, Москва, 7-35, Раушская наб., д. 4/5-бутилфенол, техиическая смесь жидких,алкилфенолов (ЖАФ)-побочный продуктпроизводства и-трет -бутилфенола.П р и м е р 1. Смешивают 1 вес,ч.нафталиновой фракции жидких продуктовпиролиэа бензина (т.кип. 205-230 фС,ионное число 12,5, содержание нафталина 80 вес.Ъфсеры 0,05 вес.Ъ) с1 вес,ч. нейтральной Фракпии каменйоугольной смолы, Запорожского коксохими"ческого завода (т,кип, 205-230 фС, водное число 6,2, содержание, вес,Ъ. "нафталина 84,51 серы 1,31 1-метилнафталина 1,5; 2-метилнафталина 4,51 бензотиофена 5,5 неидентифицированных углеводородов 4,0)и полученную смесь, содержащую 0,75 вес.Ъ серы, гидрируют в 20присутствии 0,01...

Номер патента: 1234418

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Белик, Беренц, Гуловская, Кудряшова, Лехова, Мухина, Харлампович

МПК: C01G 7/00

Метки: жидких, переработки, пиролиза, продуктов, сырья, углеводородного

...в примере 4.ОТемпература ОИ 315-320 С. Массовое соотношение дистиллята и пека 0,7:0,3,П р и м е р 3. Состав сырья, давление и скорость движения смолы соответствуют данным примера 1.Температура ОИ 350-355 С, массовоесоотношение дистиллята и пека 0,7:0,3,Качество пека, получаемого при этихпараметрах:Температура размягчения, С 180-185Коксовый остаток,мас.7. 45-.47Плотность, г/см 1,21-1,22Содержание серы,мас. 7. 0,2-0,1Составы дистиллята и фракций,вьщеляемых ректификацией, идентичны(в пределах погрешности хроматографического анализа 5-10 отн.7) приведенным в примере 1 (см. табл. 1).П р и м е р 4, Состав основныефизико-химические характеристики исходного сырья аналогичны, приведенным в примере 1. Давление ОИ 40 кПа,температура...

Номер патента: 861356

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Алиев, Гаджиев, Гасанов, Гусейнов, Исмайлов

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерных, смол

...полимеризации в тонких слоях,более гого они не совмещаются с уплотненными растительными, маслами, Ограни.ченное применение их в лакокрасочнойпромышленности становится возможным30после предварительной пластификации ихдорогостоящими пластификаторами (дибутилфталат, хлорированный парафин ит,д.). Укаэанные недостатки объясняютсямономерным составом сырья -фр 110- 35190 С и применением в качестве инициатора органических перекисей, благодарячему получается арилалкеновая смола,об ащенная стиролом,40Таким образом отмечается сложностьтехнологии выделения фракции 110190 С иэ жидких продуктов пиролиза;большое время полимеризации (70-120 ч),приводящее к увеличению металлоемкостипроцесса, и невысокий вьюсод продуктанизкие качества получаемых...