Патенты с меткой «пресскомпозиций»

Номер патента: 166826

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Лапицкий, Мпк

МПК: C08L 71/06, C08L 9/00

Метки: пресскомпозиций

...физив пресскомпоического каучуполучения пресскавких, растворимых,новых смол с наполнтем, что, с целью погсских показателей,дя дооавьп сиитетестве 5 - 15 вес, ч. Способ основе пл ных фура чакнцийся ко-мсхапи зицию вво ка в коли(со- я 5 5 95 чук, наль 10 0 0 Подписная группа52 Известны способы получения прессовочных композиций на основе термореактивных фура- новых смол и наполнителей (стекловолокно, графит, асбест и др.) .Предложен способ получения пресскомпози. ции, заключающийся в том, что сначала каучук подвергают пластификации на вальцах при температуре 20 - 60 С в течение 10 - 15 мин, после чего вносят фурановый полимер и смесь вальцуют при температуре 70 - 90 С в течение 20 - 30 мин. Затем при тех же условиях вводят наполнитель...

Номер патента: 205278

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гаргин, Колесник, Фридман

МПК: C08L 23/34, C08L 61/10

Метки: основе, пресскомпозиций, смол, фенолформальдегидных

...вязкости изделий, по предлагаемому способу в качестве 5 производного полиэтилена применяют хлорсульфированный полиэтилен. Последний берут,в количестве 10 - 50 вес. ч. на 100 вес. ч. фенолформальдегидной смолы.В композицию могут быть введены напол нители, ка гализаторы отверждения, смазывающие вещества и другие компоненты, пресс- композиций.Пресскомпозицию получают,вальцеванием при 50 - 70 С,в течение 30 - 40 мин. Затем ее 15 перерабатывают в изделия прессованием при 160 - 180 С, выдержке 1 - 1,5 мин/мм и удельном давлении 180 - 450 кг/см 2.П р и м е р. 45 вес. ч. хлорсульфированного полиэтилена подвергают пластификации,на 20 вальцах при 20 - 60 С 5 - 10 мин. Затем вводят 10 вес. ч. окиси магния, 100 вес. ч. фенолформальдегидной...

Номер патента: 301903

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Германска, Иностранна, Карл, Лутц, Тно, Ханс

МПК: B29B 13/00, B29B 13/06, B29B 7/00 ...

Метки: пресскомпозиций

...с добавлением,ингибитора, активатора и мягчителя, а затем подвергают кратковременной,сушке и измельчению.П р и м е р 1. Берут композицию следующего состава, вес. ч.: Сополимер 1,3-бутадиена со стиролом Стеклстволокно, обработанное средством Волан или Силан для увеличения адгезии сополимера к волокнуКарбонат кальцияГидрохинонСтеарат цинкаПерекись дикумила 10Смешивают в .течение 15 ман в смесителе типа Вернер.Пфлейдерер. Полученную смесь затем сушат на ленточной сушилке при температуре 50 С, измельчают и перерабатыва ют обычным способом в формованные изделия.Прессовочная композиция при этом отличается отсутствием клейкости. 20 Полученные формованные изделия, например плоские, пластины, при давлении прессования 100 кг/см,...

Номер патента: 729217

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Жеребцов, Маркус, Ревякина

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерных, пресскомпозиций, связующее

...орга ническим и минеральным наполнителем,смазывающим и красящим веществами для приготовления полимерных пресс-компози Таблица 2 Количество тионафтеннафталинформальдегидкойсмолы в связующемвес.ч. 3 60 60 60 70 5,80 6,69 7,61 6,52 7,16 3,210Ц 6,2 10 3,6 10 120 150 1 679 97 2 450 90 3 630 90 Наименование показателей Скорость отверждения при185 С по стаканчику, с Разрушающее напряжение приизгибе, кгссм й Ударная вязкость, кгс/смВодопоглощение, мг Удельное объемное электричеокое сопротивление, ом.см Удельное поверхностное сопротивление, ом Теплостойкость по Мартенсу,17 4температуре 140-160 С 20-40 мин,после чего смесь сливают в противень, охлаждают и дробят, Свойства полученных сплавов приведены втабл, 1. ций, Пресс-порошки получают обычным...