Патенты с меткой «слитков»

Номер патента: 1768349

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Байдуж, Бродский, Климов, Крупман, Лобачев, Максименко, Ситало, Сочнев, Хван, Шостак

МПК: B22D 27/06

Метки: слитков, смесь, спокойной, стали, утепления

...в реакцию с алюминием с выделением тепла.20 Содержание твердого окислителя подбирается таким образом, чтобы обеспечить горение металлического алюминия в смеси, и находится в пределах 20 - 35 .При содержании твердого окислителя 25 менее 20 не происходит воспламенениесмеси. При содержании окислителя более 35 уменьшается тепловыделение при горении алюминия, т.к. уменьшается его количество, окисляемое за счет кислорода 30 воздуха. Это приводит к уменьшению количества тепла, передаваемого в тело слитка, а следовательно, к увеличению глубины усадочной раковины и головной обрези,В качестве инертного наполнителя вы бираются силикатная глыба и ставролитовый концентрат.Выделяющиеся при нагревании из силикатной глыбы пары оксида натрия...

Номер патента: 1770039

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Буданов, Злов, Карп, Кусов, Ярцев

МПК: B22D 7/00

Метки: отливки, слитков, стальных

...оплетке подсоединяют трубопровод с аргоном с коническими соплами 3, За 15-30 с до подачи жидкого металла открывают вентиль на трубопроводе с аргоном и он под избыточным давлением 0,5-10 ати истекает через коническиесопла 3 и щелевые отверстия 2 во внутреннюю полость корпуса 1 изложницы. Потокаргона движется вдоль стенок изложницы,создавая вращательное движение в ее полости и удаляется через верхнюю часть изложницы в окружающее пространство. Послезаполнения изложницы металлом на 0,4 высоты подачу аргона прекращают, отсоединяют шланги, осуществляют естественноеохлаждение металла в изложнице, произво-.дят стрипперование и прокатывают слитокна слябинге. После получения сляба осуществляют горячую и холодную прокатку листа, сматывают...

Номер патента: 1770040

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Коржавин

МПК: B22D 7/00

Метки: полуспокойной, слитков, стали

...0.005=0,010.Полуспокойную сталь по прототипу обычно раскисляют ферромарганец с содержанием кремния не более 1. Однако. используется и ферромарганец с содержанием кремния до 2 О,. Так вот, для дораскисления полуспокойной стали до спокойной достаточно два килограмма на тонну стали: ферромарганец с одним процентом кремния заменить на ферромарганец с 2 кремния более дешевым),Для предохранения полуспокойных слитков от расслоя; т .е. для устранения в .головной их части сосредоточенной усадочной раковины, через 20-40 мин от момента наполнения слитка, в образовавшемся над усадочной раковиной "мосте", кислородной трубкой прожигают отверстие и в оставшуюся в слитке жидкую фазу стали той же кислородной трубкой вдувают газообразный кислород,...

Номер патента: 1772183

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Висторовский, Ерин, Карпенко, Левченко, Нестеров, Тихонюк, Христенко

МПК: C21D 9/70

Метки: нагрева, рельсовой, слитков, стали

...13200 с = 3,7ч, при наличии в первом случае дополнительного времени в межкритическом интервале температур, которое составляет714-795 с =12-13 мин, Затем слитки обеихпартий прокатывали на блюминге 1170 за 15проходов с пятью кантовками в заготовкисечением 282 х 320 мм, В итоге отсортировказаготовок по поверхностным дефектам прииспользовании предлагаемого способа нагрева слитков, против способа-прототипа,уменьшается с 9,6 до 4,2%.В качестве примера выполнения пред-.лагаемого способа при граничных значениях ьо=1600 - 1800 с и ц=(5 - 6) 10 Дж/кг 8слитков рельсовой стали по 8,5 т с температурой поверхности 640 С были посажены внагревательный колодец, температура которого составляла 960 С. Подьем температуры слитков до критической...

Номер патента: 1773554

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гирский, Мерзляков, Мурасов, Сахнов, Строганов

МПК: B22D 11/128

Метки: клеть, кузнечных, непрерывной, отливки, переменной, слитков, сортовых, тянущая

...и четвертого сортовых слитков); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 ( при ведении двух крайних сортовых слитков); на фиг, 5 - разрез по А-А, Б-Б и В-В на фиг. 1 (при ведении двух кузнечных слитков); на фиг. 6 - тянущая клеть при отливке четырех сортовых слитков и двух кузнечных слитков на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 6 (при ведении двух средних сортовых слитков); н фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. б (при ведении двух крайних сортовых слитков); на фиг, 9 - разрез Д-Д, Е-Е на фиг. 6 (при ведении двух кузнечных слитков),Тянущая клеть (фиг, 1) содержит три пары профильных ведущих валков 1, 2 и 3 с бочками 4, 5, б, 7 и 8 для ведения сортовых слитков 9, 10, 11, 12 и 13 соответственно и проточками 14 для ведения кузнечных слитков 15, Проточки 16 и...

Номер патента: 1774895

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Ибраев, Кутергин, Стецюк

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали

...разливочной площадке),Проведенными исследованиями установлено, что оптимальный расход воды составляет 0,3 - 0,7 л/т металла (табл примеры 2 - 4). При расходе менее 0,3 л/т. Никольская Техред М.Моргентал Коррект дакто аказ 3940 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комЬинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 происходит недостагочное охлаждение крышки, ухудшение теплоотвода от слитка к крышке, что приводит к прорывам недостаточно толстого моста металла и привариванию крышек, а при расходе воды более 0,7 л/т не наблюдается ухудшения качественных показателей и снижения приваров крышек (примеры 1 и 5),Сопоставительный анализ...

Номер патента: 1775217

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Коржавин

МПК: B22D 7/00

Метки: глуходонных, изложниц, отливки, подготовки, сифонной, слитков

...бумажные мешки не эабрась.ваются произвольно в разные места дна изложницы, а опускаются по вертикали настаканчики изложниц через отверстие вцентрируемой по верху изложниц переносной рамки с закрытием при этом проходного канала стаканчика,На чертеже представлена изложница, .вкоторой осуществляется предлагаемый спо.соб.В условиях ДМК дно изложницы 1 (спокойный слиок 8,2 т) выполняется по радиусу 1 по граням и по радиусу 1 по углам,Бумажные мешки 4,со сферической (легкоизготовляемой) формой дна и его шлаковойсмесью 5 вводят на стаканчик 6 чсреэ отверстие центрированной по верху изложницы 1рамкой 7. Для облегчения переноса (вручную) мешка 4 и опускания его на стаканчик6 используется приспособление, состоящееиз гибкой нити 9, один конец...

Номер патента: 1779417

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Бабицкий, Голобородько, Клименко, Остапенко, Сагиров, Ситченко, Шмаков

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, преимущественно, прокатки, слитков, эшп

...при прокатке на промышленномстане. Благодаря этой новой операции фор 50 ма раската в плане получается близкая кпрямоугольной,2, Существенно уменьшается вогнутость боковых кромок раската, Обь ясняетсяэто тем, что операцию разбивки ширины в55 данном случае осуществляют после предварительной поперечной прокатки слитка,когда высота очага деформации уже существенно уменьшена, особенно при большихзначениях коэффициента вытяжки припредварительной поперечной прокатке, В этом случае коэффициент формы очага деформации а становится больше 0,5 и течение металла по высоте очага деформации выравнивается. Как показали исследова ния при прокатке моделей слитка ЭШП на лабораторном стане, величина углублений на боковых кромках благодаря введению...

Номер патента: 1782186

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дмитриев, Кондратенко, Кущенко, Овчаренко, Пилюшенко, Поживанов, Поляков, Скороход, Филонов, Хорошилов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...Учитывая, что целью отливки было получение трехслойного слитка, первую порцию металла доливали после кристаллизации слитка на 0,1 радиуса, а вторую - 0,25 радиуса. С учетом массы жидкого остатка величина первой порции составляла 0,06, а второй 0,04 полной массы слитка, т, е. около 540 и 360 кг соответственно. Температура первоначально заливаемого в изложницу металла и доливаемого из того же ковша в виде первой и второй порции находилась в пределах 1570-1590 С,Составитель В.АндреевТехред М. Моргентал Редактор Корректор Н.Слободяник Заказ 4285 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1782187

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Безнос, Гизатулин, Зеленский, Зельцер, Кузнецов, Норка, Овсянников, Папуна, Пефтиев, Терзиян, Харина, Щукина

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...охлаждения. При отношении длины струи к ширине в поперечном сечении более 60;1 возрастает склонность струи к диспергированию, т. е, вода распыляется с образованием водовоз- душной эмульсии имеющей меньшую тепло- емкость чем вода,5 10, )1При начальном давлении охлаждающейводы менее 4 ати снижается скоростьистечения воды из сопла, ухудшается ее турбулизация, снижается скорость испарения, появляется возможность создания слоя воды на поверхности слитка. При начальном давлении охлаждающей воды более бати омывает поверхность слитка не успевая испариться. При скорости снижения давления менее 10:М (где М - масса слитка) происходит формирование на поверхности слитка слоя воды вследствие опережающей скорости снижения температуры металла,...

Номер патента: 1501390

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Горелкина, Кабинов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, слитков

...чего машина выключается.Вибратор 6 может включаться как до заполнения металлоприемника металлом, так и после его заполнения.Для осуществления способа кристаллиэатору придают возвратно-поворотные движения относительно слитка на угол 518 . Одновременно кристаллиэатору сообщают вибрирующие движения с малой амплитудой, что позволяет увеличить скорость скольжения кристаллиэатора относительно слитка и частоту изменения направления скольжения. 1390жины или отрезков Резины, установленных с двух сторон или с опной,П р и и е р. Отливают заготовкудиаметром 100 мм иэ стали 35 ГС порежимам: с одним качанием (прототип)и с качанием и вибрацией с частотой50 Гц и амплитудой 0,5 мм.В результате увеличения скорости 10 скольжения и частоты изменения...

Номер патента: 1784288

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Алешин, Ахметзянов, Лесин, Рашников, Ромазан, Тулупов

МПК: B21B 1/00

Метки: блюминге, книзу, прокатки, слитков, стали, уширенных

...в не-50 от обжатий в предыдущих нечетных четных проходах, когда головная-часть слит-,проходах.ка является. задним концом раската) и ф о р м у л а и з о б р е т е н и я недопущение разрушенйя металла по осе-Способ прокатки на блюминге уширенвой рыхлости из-за.внутренних напряжений 15 ных книзу слитков стали, включающий по"приумейьшении обжатия в четныхпропу- следовательную деформацию и кантовку сках (головная часть слитка является пере- раската, причем деформацию слитка начидним концом раската), Причем, если нают с уширейной части, обжатия в нечетобжатия в четных проходах принимают бо- ных проходах принймают максимально лее, чем 50% от абсолютных обжатий в 20 возможнйми,а вчетных проходахабсолютпредыдущих: нечетных проходах,...

Номер патента: 1784467

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Хомин

МПК: B28D 5/00

Метки: полупроводниковых, резки, слитков

...покрытия на основе графита наоб рабаты ваемую поверхность слитка и режущей кромки алмазного круга, причем йанесение покрытия на режущую кромкуалмазного круга осуществляют на протякении процесса"резки в" виде смазки,Способ заключается в том, чтопри рез ке полупроводниковых слитков (отрезаниипластин от слитка) производят йанесениепокрытия на основе графита, йри этом.- на обрабатываемую поверхностьСлитка в виде слоя смазки, заполняющеймикронеровности, царапины и придающейслитку форму (цилиндра, приэмы "и т,п; взависимости от расположения базового идополнитЕльных срезов Ориентации слитка), обеспечивающую образование ограницйтельных стенок в нанесенном слое дляалмазного. круга в момент врезания и выхода его из полупроводниковою слитка;-...

Номер патента: 1787064

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вихлевщук, Грецкий, Омесь, Панин, Покладий, Поляков, Тильга, Черногрицкий, Ющенко

МПК: B22D 7/00

Метки: сифоном, слитков, стальных

...свойств проволоки по длине раската слитка.Нижний предел отношения содеркания компонентов (4;1) принят от величины, Когда становится практически заметным влияние силикокальция на изменение состава неметаллических включений с РЗМ, а верхний предел отношения (2:3) ограничен значением, превышение которого приводит к ухудшению сварочно-технологических свойств проволокиНижний предел расхода смеси (2 кг/т) взят исходя из: необходимости обеспечения минимального экономически выгодного улучшения технологических свойств проволоки, а верхний (8 кг/т) ограничен значением, превьшение которого приводит к резкому снлжению равномерности распределения РЗМ в объеме металла слитков.Проведены сравнительные испь 1 тэния предлокенногд и известного способов...

Номер патента: 1787607

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Куликов, Кулявцева, Мысякин, Рассказов, Рыльская, Угаров

МПК: B21B 27/10

Метки: алюминиевых, горячей, крупногабаритных, прокатки, слитков, сплавов

...захвата, повышением стойкости рабочих валков, улучшением качества получаемого листа.Для осуществления способа предварительно приготовляют в отдельной емкости подогретый до температуры 60-80 С водный раствор олеага триэтаноламина концентрации 5 - 10 путем вливания в горячую воду триэтаноламина и олеиновой кислоты в соотношении по ГОСТ 5.02-75,Подогретый до температуры 60 - 80 С водный раствор олеата триэтаноламина подают в смазочно-охлаждающую эмульсию, которая приготовлена на основе смазки СП-З.В результате подачи дополнительного количества олеата триэтаноламина в количестве 0,05 - .0,56 от объема подаваемой СОЖ происходит смыв масляной пленки, образующейся на поверхности рабочих валков. В результатеувеличивается трение в зоне...

Номер патента: 1787660

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурдонов, Вареник, Мирко, Стецюк, Цымбал, Чабан

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...от веса слитков, С целью обеспечения рассредоточенной усадочной раковины за счет увеличения теплоотвода от боковой поверхности головной части слитка по сравнению с действующей технологической инструкцией продолжительность выдержки слитков в изложницах сокращена в среднем на 60 мин, что позволило повысить температуру слитков при посадке в колодцы в среднем с 900 до 940 С и сократить расход условного топлива на 2 кг/т стали,Оптимальная продолжительность выдержки слитков в изложницах от момента отливки до снятия изложниц определяется выражением 1), полученным опытным путем в результате регрессионного анализа экспериментальных данных в зависимости от веса слитков, При значении коэффициента К менее 0,9 имеется опасность образования на...

Номер патента: 1787669

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Афонин, Ганкин, Кожевников, Синицкий, Целиков, Шабалов

МПК: B22D 11/10

Метки: литья, непрерывного, плоских, слитков

...приемнойполостью 3 и затвердевающей корочкойслитка 4, Угол наклона а между наружнойповерхностью нижней части широких стенок стакана и технологической осью стакана, располагаемых ниже уровня металла, повысоте составляет 4 - 12 градусов,На фиг, 2 показан продольный разрезпогружного огнеупорного стакана 1 с боковыми выходными отверстиями 5.На фиг. 3 показан поперечный разрезкристаллизатора с расположенным в немпогружным огнеупорным стаканом в зонешлакового слоя, а на фиг. 4 - то же, в зоневыходных боковых отверстий.П р и м е р 1, Отливают слябы сечением50800 мм из ковша емкостью 100 т. Рабочая скорость вытягивания слитка из кристаллизатора составляет 4,0 - 6,0 м(мин,Плоский погружной стакан с вертикальнымрабочим каналом имеет по...

Номер патента: 1791223

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Яловой

МПК: B61D 3/16, B61D 39/00

Метки: вагон-термос, горячих, перевозки, слитков

...что основное влияние на прочность конструкции оказывают значения величин статических и динамических вертикальных нагрузок, следовательно, снижение действия последних увеличивает долговечность конструкции Выполнение концевых вкладышей 2-образной формы и наличие продольных ребер у концов поперечной балки повышает ремонтопригодность конструкции, так как позволяет устанавливать вкладыши в фиксированное положение без крепления их, что снижает трудоемкость при установке или замене этих вкладышей при ремонте, а, следовательно, повышает ремонтопригодность конструкции.При этом перемещение вкладышей в продольном направлении ограничено ребрами у концов поперечной балки, а перемещение их в поперечном направлении (к центру платформы)...

Номер патента: 1792353

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гриценко, Козин

МПК: B22D 11/08

Метки: отливки, плоских, поддон, слитков

...имеет. ширину 300 мм, длину 1600 мм и толщину 300 мм, Наибольшую глубину углубле 3 ние имеет в центральной зоне, котораяО составляет 120 мм. Длина центральной зо-Я ны углубления - 350 мм, угол подъема про-( ) межуточных зон углубления составляет (д а -5. Общая длина центральной и промежуточных зон равна 1200 мм.Предлагаемый поддон может быть использован при отливке слитков дуралюми- ( ) ниевой группы.Предлагаемый поддон работает следующим образом.В начале отливки слитка из алюминиевых сплавов на поддон, введенный внутрь ЗМК,заливают порцию жидкого алюминия, которым заполняют полностью углубление, С поверхности слоя алюминия снимают шлак и иные загрязнения, а после частично1792353 го затвердевания подлива подают в ЭМК основной сплав,...

Номер патента: 1792357

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Возьмилов, Куликов, Мироненко, Разумов, Рябинко, Теляков, Шестаков

МПК: B22D 11/16

Метки: алюминия, крупногабаритных, отливки, прямоугольного, сечения, слитков, технического

...высокое качество отливаемых слитков, устанавливатьмаксимально допустимые, экспериментально обоснованные, скорость литья в основной период, что ведет к повышениюпроизводительности процесса литья.Скорость-лигья, задаваемую в основнойпериод, устанавливают по математическому выражению:Я= - 64,89 - 0.958 Т+ 393,12 Р+ 300 В 1 60000-36,366)()+ 1,10710 где Я - скорость литья, м/с;Т - температура металла в миксере, С; Р - объемный расход охлаждающей воды на кристэллизатор и слиток.м /с:В - толщина слитка, м; и - ширина слитка, м:при этом температура металла в миксереподдерживается равной 690 720 ОС, э обьемный расход охлаждающей воды на каж 5 дый слиток устанавливают равным0,025 - 0,0361 м /с.Последний член математической зависимости скорости...

Номер патента: 1792358

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Возьмилов, Куликов, Мироненко, Разумов, Рябинко, Теляков, Шестаков

МПК: B22D 11/16

Метки: алюминиево-марганцевого, крупногабаритных, отливки, прямоугольного, сечения, слитков, сплава

...что ведет к повышению производительности процесса литья.Скорость литья, задаваемую в основной период, устанавливают по математическому выражению 50 55 3= 667," -63,1( " )оз.826 10-4х( - )Т+34,992( - ) Е) + 1,185 10 х3 " 411х -В где Я - скорость литья, м/с; 10 15 20 25 30 35 40 45 Т - температура металла в миксере, "С;Еобьемный расход охлаждающей воды на кристаллизатор и слиток, м/с;зВ - толщина слитка, м;Ь - ширина слитка, м;при этом температуру металла в миксереподдерживают равной 695-725 С, а объемный расход охлаждающей воды на каждыйслиток устанавливают равным 0,025-0,036м /с.Последний член математической зависимости скорости литья слитков в основнойпериод от основных технологических параметров имеет два знака: "плюс" и...

Номер патента: 1792794

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Иванов, Кердань, Мурадян, Потапов, Суслов, Упшинский, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...расплава азотом, Выполненные эксперименты показали, что критическая концент рация азота, соответствующая нижнему порогу кипения, может быть с достаточной точностью вычислена из выражения;30(искрит,) =(Ир)(1+ Сг ) или при отсутствии ликвации азота чП ф Ц Д+крит. -атм где (йкрит 3 и йр) - концентрация азота, соответствующая порогу кипения и растворимости при темйерэтуре кристэллизэцйи;Ь - коэффициент активности азота;а-пОверхностное натяжение; г - радиус пузырька, Для чисто аустенитных сталей пороговая концентрация азота соответствует 2,2- 45 2,4 растворимости азота при 1600 С,Таким образом, йри условии отсутствия контакта жидкого расплава с футеровкой илишлэковйм гарнисажем можно получать плотные слитки с содержанием азота более 50...

Номер патента: 1792795

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Коржавин

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...фазы слитка, А прибыльная частьслитка будет не охлаждаться, а наоборот;нагреваться-за счет известнйх.конвекционных потоков 10,Увлажненный песок сосредотачиваютна рабочей площадке 11 в местах 12, Закрытая усадочная раковина впервые в СССРбыла испытана на ДМК (по-моему рацпредложению В 22 от 16.05.57 г.) еще в 1961 г.Слитки спокойной стали 7,8 тн разливали сифоном без жидкого шлака на зеркалеметалла. Закрытую усадочную раковину образовывали двух минутной выдержкой после момента наполнения прибыли, Врезультате на зеркале. металла образовывалась корочка металла толщиною до 10 мм,на которую забрасывали речной песок воздушно-сухой влажности до 3 кг на тоннустали.Сравнительные слитки утеплялись люнкеритом с 28 алюминия, который эабрасывали в...

Номер патента: 1795916

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Беляев, Гущин, Душин, Коробщиков, Ложко, Марков, Мулько, Павлов, Сараев, Турков, Фельдман, Чигиринский, Шафигин, Шевченко

МПК: B21B 1/04, B21B 3/00

Метки: прокатки, слитков, цилиндрических

...различным режимам обжатия вблюмы сечением 305 х 450 мм. Величину обрези, соответствующую полному удалению"утяжки", взвешивают, а величину "утяжки"30 замеряют,В табл.,1 и 2 приведены результаты,полученные для слитков диаметром 750 и730 мм соответственно, Масса обрези составляет 15 - 20 кг/т годного,35 Из табл, 1 следует, что в пределах режима отжатий/Ьр = 0,45 - 0,74, причем втретьем пропуске при обжатии по толщинед /Ьср = 0,74, В пятом и седьмом пропускахосуществляют проглаживающие проходы 40 ды 50 Существующий режим обжатий привеЦель изобретения - повышение выходагодного при прокатке титановых сплавов засчет уменьшения концевой обрези,Поставленная цель достигается тем, чтопрокатку ведут при д/Ьср = 0,45-0,80 в каж. дом проходе. Кроме...

Номер патента: 1802741

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Еськов, Зубарь, Икконен, Подольский, Сагайдак

МПК: B22D 5/04

Метки: конвейерной, машине, разливочной, слитков

...3,4 - кривые расхода охлаждающей жидкости,Распределение охладителя в верхнейзоне охлаждения (чертеж, кривые 3, 4) показывает максимально достижимые значениярасходов, при которых охладитель не пересекает границ зоны охлаждения (0,2-0,8) ., Этот эффект достигается в совокупности с распределением расходов сжатого воздуха (чертеж, кривые 2, 5), при этом сжатый воздух отсекает на нижней границе стекающиепотоки и сдувает на верхней остатки охладителя.При наличии в чугуне значительного ко личества неметаллических включений, в частности графита, для удаления корки, образованной этими включениями при всплытии на поверхность отливки, на начальном участке зоны верхнего охлаждения, 15 составляющем (0,005-0,01) Е, на ленту подают, поток сжатого...

Номер патента: 1802742

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Кукса

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...движение,За счет эксцентриситета вращающийся Б стержень 3 первоначально в процессе заливки и несколько позже отталкивает от себя жидкий металл. Этому также способствуют центробежные силы, возникающие при круговом движении сплава, приобретаемом в результате трения его об вращающийся стержень.В дальнейшем по мере затвердевания и охлаждения сплава стержень деформирует ОЭ прилегающий к нему затвердевший слой ме- (,) талла, Между затвердевшим слоем металла, Я обрамляющим стержень и самим стержнем 3 образуется (как бы) круговой зазор (точнее "бегущий серповидный зазор"); величина которого дпределяется эксцентриситетом.Слой затвердевшего металла легко поддается деформации при его температуре, равной температуре солидус и несколько...

Номер патента: 1803326

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Калибатовский, Кореняко, Навныко, Соловьев, Фурман

МПК: B28D 7/00

Метки: отливки, сифонной, слитков

...в металлургии при сифонной отливке слитков с защитой зеркала металла теплоизолирующими дисками, Сущность: производят заливку металла в изложницу и защищают зеркало металла теплоизолирующим диском, установленным на высоте, равной 85 - 95 высоты полости изложницы от нижнего торца изложницы, при этом на поддон до установки на него изложницы вводят углеродсодержащее вещество массой, равной 0,005 - 0,015; от массы за, ливаемого расплава. 1 табл. лизацию металла и сокращение у д ых дефектов в головной части слитка,Предлагаемый способ сифонной отливки слитков был опробован в производственных условиях при отливке слитков диаметром 340 мм из стали БД в уширенные книзу изложницы, В качестве углеродсодержащего вещества использовали...

Номер патента: 1804973

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Зайцев, Ключников, Кухаренко, Ткачев, Яшин

МПК: B23D 45/00

Метки: полупроводниковых, разделения, слитков

...поверхность полотен опиралась о поверхность кольца 2 с усилением 0,03 - 0,06 кг. В процессе разделения при возвратно-поступательном перемещении контактирующих со слитком 1 режущих полотен 3 абразив в виде определенного состава, содержащего соли меди, подается в зоне резания. При этом абразив выкаливает частицы полупроводникового материала, формируя прорезь, а на поверхности направляющих колец 2, служащих для придания жесткости режущему полотну, выса1804973 тен со слитком происходит постепенное разрушение приклеечной мастики и материала слитка, При этом полотна совершают перемещение в горизонтальном и вертикальном направлении по опорной поверхности, т.е, поджатые о поверхность колец покрытых медью, что увеличивает их жесткость, а,...

Номер патента: 1806223

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бурнашев, Козаренко, Обидов, Рачейсков

МПК: C25F 7/00

Метки: металла, слитков, травления, электрохимического

...состоит из корпуса 12, в котором устанавливается в корпусе 13 подвижный катод 14, с экраном 15 и штуцер подвода электролита 16. На корпусе 12 укреплена державка 17 с установленным в ней неподвижным катодом 18 со сменной вставкой 19 и штуцером 20 для подвода электролита 21 и направляющая 22 со сменными вставками 23,Устройство для электрохимического травления слитков металла следующим образом.Заполняют емкости 2,3,4.5 электролитом. К каждому устройству подводят трубки, соединенные с гидросистемой (на чертежах не показаны). Устанавливают и закрепляют слиток 10 в анодном устройстве 9. Включают гидросистему и в катодное устройство 11 подается электролит, Верхнюю ванну 5 заполняют электролитом до уровня естественного слива. Отсоединяют привод...

Номер патента: 1533112

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гриценко, Филянов, Фурман

МПК: B22D 11/01

Метки: литья, непрерывного, поле, слитков, электромагнитном