Патенты с меткой «слитков»

Номер патента: 1253714

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бровман, Марченко, Сафронова

МПК: B22D 11/00

Метки: исследования, полых, процесса, слитков, усадки

...дорна либо перемещаться вдоль Оси дорна как при непрерывном литье. Последняя - четвертая операцияосуществляется после окончания кристаллизации слитка и заключается3, 14 1 1 2 Д Э 50 4 О 41 Д с она в снятии слитка с дорна и извлечении его иэ кристаллиэатора 1.Для тугоплавких металлов разогрев участков 4 и 5 корки слитка приводит к их заметному удлинению в процессе кристаллизации, что искажает результаты измерений усилий усадки (эти усилия будут занижены). Для повышения точности в этом случае целесообразно нагреть участки 4 и 5 до температуры, равной 0,80-0,98 температуры плавления металла слитка, например для стали при 1= 1500 С и нагреве менее, чем на Ф = 080 т т,е. менее, чам до 1200 С возможен нагрев на 300 С, что приводит к...

Номер патента: 1253715

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Кузнецов, Суворов, Фридлянский

МПК: B22D 11/04

Метки: литья, плоских, слитков

...боковые участки спрейера должны охватывать этот участок, при этом оцин конец их должен быть установлен у угловой части торца гильэы.Угол наклона боковых участков спрейера к горизонтальной плоскости 10-856 определен из следующих соображений. Обычно трещины на широкой грани слитка образуются при различии по толщине профиля твердой корочки слитка на 8-10%.Для выравнивания толщины такой корочки в зоне вторичного охлаждения угол наклона бокового участка спреонера должен быть не менее 10 . При меньшем значении угла выравнивание твердой корочки не завершается и в утонченных местах возможно образование продольных трещин.Максимальное значение угла 85 ф выбрано из условия, что выравнивание корочки этих частей слитка возможно на участке от тбрца...

Номер патента: 1253716

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Гуляев

МПК: B22D 11/106, B22D 11/108

Метки: слитков

...ГЯ ур Овне ее 11 ижне.ГО Гаризаегтяльна ряспаложеднага торца, а урОВень металла В кристаллизатаре поддерживают дица уровня нижнего торпа трубь 1, исключая при этом вазможность контакта поверхности шлака в кристаллизатаВе с крьппкай 2 (во избежание поступ= пения шлака в канал 3): Дгя рафинирования и перемешивания металла В критяллизатоае а также для защиты зеркала металла в трубе, .в ее полость пс газопроводу / непрерывна подают 1 и:ртный газ с установленным расхоДам исключающим пацсос воздуха. Па метсллоправаду 5 под уровень металлаВ КРИСТЯЛЛИЗЯТОРЕ Нат 1 РЕРЫВНа ПадаЮ"РЯЗЛИВЯЕМЬтй МЕтаЛЛ,. ПРИ ЭТОМ ЛИНЕйНЯЯ скорость заполнения :;ристаллизатаря металлам Должна быть равна скорости Вытягивания слитка. -1 та обеспечивает,возможность...

Номер патента: 1253718

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бровман, Марченко, Шапорова

МПК: B22D 11/124

Метки: литья, непрерывного, охлаждения, процессе, слитков

...камеры пониженного давле 15 ния 7, связанные с вентиляторами 8 и сообщенные с полостью кожуха 3. Позицией 9 обозначен слиток, 10 . - трубопровод для подвода воды к форсункам 5.2 ОМеталл заливается в кристаллизатор 1, при образовании корочки металла, достаточной для сцепления слитка с затравкой 2, включается механизм вытягивания (не показан), и с помощью25 затравки 2 слиток выводится из кристаллизатора 1 и попадает в зону вторичного охлаждения, ограниченную герметичным кожухом 3, заполненным сыпучими окалинными материалами 4. При Ы этом включаются вентиляторы Я, связанные с камерами пониженного давления 7, Давление в этих камерах повышает и понижает давление в герметическом кожухе 3, с которыми они сооб щены. После этого включается...

Номер патента: 1255255

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бобров, Гребенюк, Калиниченко, Портняга, Цыгура

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, слитков

...ковке поковок из слитков, полученных электрошлаковым переплавом.Целью изобретения является повьппение качества получаемых поковок и повьппение выхода годного нри ковке слитков, полученных электрошлаковым переплавом.На Фиг. 1 изображены слитки и рабочий инструмент, исходное положение; на Фиг, 2 - Форма поковки после обжима головной части слитка.Способ ковки слитков осуществляют следующим образом. Слиток 1, полученный злектрошлаковым переплавом, нагревают до ковочной температуры. Затем слиток 1 головной части подают под пресс, рабочие плоскости бойков 2 и 3 которого наклонены к продольной оси слитка под углом о 30-45 , и бойками обящмают головную часть слитка 1 до заданного размера. После этого слиток протягивают до заданной конФигурации...

Номер патента: 1261884

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Белоусов, Хананов

МПК: B66C 1/48

Метки: захвата, слитков

...кернов при воздействии высокихтемператур,На фиг.1 представлено устройство длязахвата слитков, общий вид; на фиг.2 - узел1 на фиг.1.10Устройство содержит установленные наклещевинах 1 две гибкие пластины 2, подпружиненные упоры 3, шарнирно установленные по периметру переходной втулки 4,имеющей выступы 5, входящие в пазы бкернов 7. Керн 7 выполнен в виде диска с15рабочей кромкой по периметру окружности,установлен с возможностью вращения наклещевине и фиксируется на ней пальцем 8со шплинтом.Гибкие пластины 2 изготовлены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти формы, например из никелида, титата, или же могут быть выполнены биметалическими.Устройство работает следующим образом.При работе металлургического крана,...

Номер патента: 683228

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арбузов, Баглай, Гаврилов, Дудин, Лукьянов, Майдуров, Медовар, Нарышкин, Олейник, Павличенко, Помещиков, Тимашов, Федоровский

МПК: C22B 9/18

Метки: переплавом, поддон, полых, слитков, электрошлаковым

...поддон с корпусом с от-,. верстиями для слива охладителя и штуцерами для подвода охладителя .К недостаткам такого устройства следует отнести одновременное охлаждение всей поверхности поддона, приводящее к зажатию внутреннего кристаллизатора наплавляемым слитком.Таким образом известный способ и устройстно не исключают зажатия внутреннего кристаллизатора, что приводит к нарушению нормальной работы печи.Целью изобретения является уменьшение усадки донной части слитка, а также повьппение надежности и производительности работы устройства, путем устранения зажатия внутреннего кристаллизатора закристаллизованшимся слитком в начальной период плавки. 2. Поддон для осуществления способа по п. 1 содержащий корпус и штуцера.подвода воды и...

Номер патента: 440900

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Артемьев, Волохонский, Воронин, Майдуров, Нарышкин, Никулин, Помещиков, Скворцов, Хасин

МПК: C22B 9/18

Метки: слитков

...обработки, уменьшение габаритовустановки, а также обеспечение вращения металлической ванны и подогрева металла.Это достигается тем, что установ-,ка снабжена установленными концентрично кристаллизатору электромагнитным статором,образующим с нимполость,в которой расположены электроды, подвешенные на трубчатом электрододержателе, и футерованная промежуточнаяемкость, подвешенная на кронштейне 30заливочной. воронки, проходящей внутрии укрепленной в верхней части электрододержателя,Для обеспечения токоподвода к вращающемуся электрододержателю его 35верхняя часть снабжена заплечиками,к которым прижаты подпружиненные контакты короткой сети.На чертеже изображена предлагаемая установка в разрезе. 40 Во внутреннюю полость электрододержателя...

Номер патента: 1269734

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Гейри, Герхард, Дерек, Джон

МПК: B22D 11/01

Метки: варианты, его, непрерывнолитых, поле, прямоугольной, слитков, формирования, формы, электромагнитном

...к вертикальной оси устройства, ири этом угол наклона угловых участков меньше угла наклонасмежных участков (фиг. 4 и 5), с переменным по высоте сечением (Аиг, 8и 9) или за одно целое с системойохлаждения (фиг, 12),Кроме того, индуктор 1 имеет форму, создающую электромагнитное иоле с различной интенсивностью по .периметру, и может быть выполнен с углублениями наружу относительно его продольной оси, угловые участки индуктора могут иметь треугольное (фиг. 13) или прямоугольное (Фиг, 14) поперечное сечерие и могут быть соединены со смежными боковыми участка- ми с помощью криволинейных переход- ных участков (фиг. 15).Устройство работает следующим образом. Расплавленный металл подают в индуктор 1, гце происходит Формирование слитка 4 за счет...

Номер патента: 1269926

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Блик, Каневский, Рыбкин, Шевелев

МПК: B23D 27/00

Метки: автоматическая, заготовок, линия, ломки, поточная, слитков, сортировки

...в средней части которого, как единое целое, выполнены два кольца 44. В зазор междукольцами заходит пластина 45, жестко связанная с подвижной рамой 32, с возможностью ее ьертикальцого перемещения,Напротив к ждого комплектовочного желоба 11 по его оси с другой сторонытранспортера-сортировщика 6 установлены толкатели 1 О, представляющие собой гидроцилиндры поршневого типа.Устройство для осмотра и ремонта заготовок включает неподвижную раму 46, накоторой на одном уровне с комплектовочными желобами 11 неподвижно закрепленыпараллельно друг другу два направляющих бруса 47, расположенные перпендикулярно к оси транспортера-сортировщика 6,и цилиндр возврата 48, ось которого совпадает с осью направляющих брусьев 47.Короб отходов 5 установлен в...

Номер патента: 1271635

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Дорошев, Евтеев, Ивашина, Лебедев, Мизин, Паршин, Поляков, Симонов, Ситнов, Соловьев, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: биметаллических, литья, непрерывного, слитков

...О, 17 Расход металла из половин промежуточного ковша 1 регулируют при помощи стопоров 3, Иэ промежуточного ковша 1 металл1635 б 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 5 12710 поступает в кристаллиэатор по удлиненному стакану 4 под уровень металла. Металл 11 поступает в кристаллиэатор по удлиненному стакану 5,на конце которого расположена чашеоб -разная огнеупорная перегородка 7 сторцами 8, по периметру которых выполнены сгенки 9, образующие "юбку".Сечение рабочей полости кристаллиэатора, образованное рабочими стенками6, 300 х 2000 мм, длина кристалпизатора 1,0 м, расстояние от верхнего торца кристаллизатора до уровня металла10 100 мм,расстояние от уровня металла10 в кристаллизаторе до поверхностичашеобразной перегородки 7 300 мм.При...

Номер патента: 1271636

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бровман, Каджая, Кевхишвили, Легейда, Рамишвили, Тавадзе

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, полых, слитков, сплавов, усадки

...расстояние 60 мм заготовка вновьвходит в контакт с дорном, на чтоуказывает возникновение сил трения.Время от начала заливки металла вкристаллизатор - 18- 19 с, а темпера1271636 Еды= х/Ь,Формула 1. Способ определения усадки полых слитков из металлов и сплавов, обладающих преимущественно предуса дочным расширением, включающий заливку расплава в форму и измерение усадочного зазора между стенкой формы и поверхностью слитка, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с 50 целью повышения точности измеренияусадки внутренней поверхности слитка, перед заливкой расплава в форму вводят дорн с конусной рабочей поверхностью, выдерживают в течение времени предусадочного расширения расплава, затем дорн перемещают вверх и фиксируют повторный контакт его...

Номер патента: 1271647

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Герштейн, Кириевский, Объедков, Черкасский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заливки, крупногабаритных, отливок, слитков, стали, суспензионной

...брака отливок.При циклической подаче гранул периоды интенсивного охлаждения поверх. ностных слоев расплава чередуются с периодами медленного охлаждения. Корочки затвердевшего расплава, образующиеся на стадиях подачи дисперсной фазы, смываются в промежутках времени между циклами. Результаты исследований показали, что скорость роста твердой корочки, небольшая на стадии ее образования, затем резко увеличивается. Таким образом, при циклической подаче гранул смывание корочки происходит на ранних стадиях ее образования, когда скорость ее роста и размеры не велики. Это уменьшает вероятность намерзания корки до размеров, которые могли бы препятствовать вводу дисперсной фазы в расплав, повышает стабильность и равномерность вводаПри...

Номер патента: 1271901

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Булычев, Бургутин, Волков, Иванов, Козенко, Курский, Куцыгин, Лозовая, Любимов, Онушкевич, Тильга, Трегубов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодце, нагрева, нагревательном, слитков

...мощности холостогохода к мощности в конце периода нагрева 0,85-0,87. Дальнейшее снижениеэтого соотношения из-за повышенного расхода топлива в конце периода томления приводит к получению некондиционного металла под прокатку. Оптимальная величина расхода топлива вначале подъема температуры из диапазона (0,85-1,0) Я соответствует урс;уровню линии установившегося состояния расхода топлива в период томления предыдущей садки, который можноопределить графически или масленно,продлив кривую изменения расходатоплива в этот период, Использованиев качестве начального расхода (0,851,0) Я позволяет не снижая производительности, обеспечить качественный нагрев слитков у горелочноготорца в период подъема температуры,предотвратить рост...

Номер патента: 1278092

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ефимов, Кононенко, Кривошеева, Курбатова, Микаловская, Соколов

МПК: B21J 5/00

Метки: осадки, слитков

...фиг. 1 изображен исходный слиток; на фиг. 2 - деформирование слитка наклонной плитой в начальнойстадии; на фиг. Э - площадка на слитке, образованная в результате деформирования наклонной плитой, на,фиг. 4 - деформирование параллельнойплитой; на фиг. 5 - площадки на. слитке, образованные в результате деформирования наклонной и параллельнойплитой; на фиг6 - деформированиеслитка наклонной плитой слитка в промежуточной стадии; на фиг. 7 - деформирование слитка параллельной плитойв условиях полэучести; на фиг, 8 "конец процесса осадки.Способ осуществляется следующимобразом.Слиток 1 устанавливают на нижнююплоскую плиту 2 и наклонной плитой Эосаживают до образования площадки 4,величину площади которой определяютиэ выраженияФормула...

Номер патента: 1278097

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Воронцов, Изотов, Котелкин, Лейтман, Петров, Пчицкий, Ярцев

МПК: B21J 13/02

Метки: боек, осадки, слитков

...ОР)вс ГЬ 3,1 ЦСКИ)1 И ООИКЗсИ.11 ри цсдлкс (н шцлричсскцц заготовки 1 сГ 1 В3 Е Р(3 с К) ЦЧ СР(,1 э,1 С(ЦР 111 Р МСТС 51 Ц с 1 цлц( кц 11 ццнср,нцст 1(Ийкы и цдчицыет 1(цг(135)ь , гл 6 лсцц 1 2 ц 3 5; ссет течения М(тс(ЛЛ с( ЦЦ Ц 1 КГ 1 ОЦ Ц Ы,"1 1 Рс 1 Ц 51 М УССЧС ННЫХ Н 1 р)члг(ьц(к углу)лени 2 и 3 (И 1 цолБсржец слццгци(ч лс(р,я 1115)м. =)То обесц(чивдст лц)ю,(цит(гц(3 10 цИр;оцтку литой лсцлрггцц 1 структуры.1(НИ)е металла 1 ю цаклцшыч ццвг рк ст 5 кджлОГО уГ.1 у 0.1(.ни я цбссцсч(вдет ццяц,)СНИС Сж 153(ощ)(К цдцряжсцнй ЗЫ СЧЕТ ВСГРС(Ц(ЦЦ ТЕЧЕНИЯ ЧЕГс)1 ЛЗ.11 р( рдсццлцжс(ши лца у лублсций цд рязли н(ц ) рци( чстдлл ццсСцен 3( учыст вуст В лсфцрмыции. Лыже цри заполнении цл(й полости чсгалл Все с(це лс(грч(иру тся В лрчгц 1,...

Номер патента: 1278106

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Иванов, Рябов, Стебловский, Стеценко, Толстых, Чепурный

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, слитков, уровня

...вход усилителя соединен с корпусом через резистор 20. В цепи частотной коррекции включена емкость 21, а в цепи обратной связи - переменный резистор 22. К выходу операционного усилителя 17 резистор 22 подключен через управляемый ",елитель, в цепи которого - резисторы 23 25, диод 26 и транзистор 27. Управление делителем заключается в изменении соотношения величины сопротивления резистора 23 к величине суммы сопротивлений остальных элементов делителя, изменяемой с помощью транзистора 27, сопротивление которого зависит от напряжения, приложенного к его затвору через делитель на резисторах 28 и 29. Изображена также емкость 30.Система работает следующим образом.В начале разливки при заполнении расплавом 1 кристаллизатора 2, когда уровень...

Номер патента: 1284650

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вербицкий, Лившиц, Мендельсон, Олексиенко, Переверзев, Туровский, Шифрин

МПК: B22D 7/00

Метки: литниковая, отливки, сифонной, слитков

...обусловлен тем, что пролетный сифон с косым стыком полностью расположен под телом слитка. Остальные сифоны, также расположенные полностью под телом слитка, имеют более сложную конфигурацию металлоподводящего канала.Устройство работает следующим образом.Металл, заливаемый в литниковую систему, заполняет металлоподводящий канал 4 и продольные пазы 6. Металл в пазах застывает и охлаждается быстрее, чем в основном сечении канала. При этом, возникающие в основном сечении термические напряжения, приводят к образованию горячих трещин, снижающих прочность закри "таллизовавшегося металла литниковой системы и облегчающих извлечение слитка из изложницы.В индукционной печи проведены выплавка коррозионно-стойкой стали и разливкаее в литниковые...

Номер патента: 1284666

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гагин, Симонов, Толочек

МПК: B22D 29/04

Метки: извлечения, изложниц, слитков

...тормоз 15 разомкнут. При этом внутренний винт 8 как одно целое движется совместно с полым винтом 9, а штемпель 7 имеет большую скорость линейного перемещения как вверх, так и вниз, определяемую шагом наружной резьбы и скоростью вращения полого винта 9. При рабочем движении извлечение приварившегося слитка замкнут тормоз 15, а тормоз 14 разомкнут, В это время внутренний винт 8 движется относительно полого винта 9, так как последний зафиксирован тормозом 15 относительно штемпеля 7. Скорость перемещения внутреннего винта определяется уже разностью шагов наружной и внутренней резьб и скоростью вращения полого винта 9. При этом усилие выталкивания соответственно возрастает в пропорции, равной отношению шага наружной резьбы к разности шагов...

Номер патента: 1284667

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Иоффе, Письмеров

МПК: B22D 29/06

Метки: выталкивания, изложниц, слитков

...для выталкивания слитков из изложниц, уширенных кверху. Рабочий стол 8 снабжен сменным элементом - вкладышем 9, нижняя часть которого выполнена в виде полого хвостовика 10 с отверстием 11 для размещения штемпеля 7, глубина которого равна 1,01 - 1,2 рабочей высоты штемпеля.Вкладыш предназначен для установки и извлечения слитка из изложниц, уширенных книзу.Штемпель 7 в нижней части снабжен 25 опорным кольцом 12, являющимся упором при выталкивании слитков из уширенных книзу изложниц.Работа устройства при выталкивании слитков из изложниц, уширенных книзу, осуществляется следующим образом.Изложница 13 со слитком устанавливается на вкладыш 9. Включается механизм поворота (условно не показан), который поворачивает портал 1 из исходного...

Номер патента: 1290084

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Вулихман, Галзман, Завгородний, Кравченко, Сильванский

МПК: G01G 17/06

Метки: весы, взвешивания, слитков

...меха 2низм своими нижними рйчагами 16 размещен в направляющих стойках 4 и сперт на опорные ролики 13 и установочные винты 14.Грузоприемная площадка 2 вынесена за пределы рамы рольганга 1 и закреплена ниже уровня роликов 18 на трех силоизмерительных датчиках; заднем 21 и двух передних 22 через опорные устройства, Датчики установлены в вершинах равнобедренного треугольника так, что грузовая корзина размещена симметрично и перпендикулярно высоте треугольника, а вертикальная ось усилий, проходящая через центр масс подвижных элементов весов, расположена между осью рольганга 1 и двумя передними силоизмерительными датчиками 22, Эти датчики расположены на концах основания треугольника, которое параллельно оси рольганга.При монтаже весов...

Номер патента: 1294461

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Белявский, Грознова, Марков, Угланова

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...портальной рамы 2 закреплена направляющая 8 для привода9 перемещения, к которому присоединен водоохлаждаемый холодильник 10.Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1,(известный), Вформу с установленным по ее оси внутренним холодильником заливают жидкийузкоинтервальный сплав (напримерЦАМ),заливки ; - 440 С), затемее приводят во вращение со скоростьюпорядка 6 об/мин и одновременно опускают вниз со скоростью 0,1 м/минк основанию портальной рамы, Весслитка, имеющего форму цилиндра,диаметром ( ф ) 250 мм и высотой (Н)200 мм составляет 64,4 кг. Времязатвердевания Г6 мин 35 с, Обреэь металла составляет 13 кг., т,е,20;27., что ниже, чем при литье слиткабез холодильника на 4-57.,Макроструктура имеет ярко выраженный дендритный вид....

Номер патента: 1294685

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Борисова, Воронков, Гагаринов, Гетманец, Есипенко, Кикоть, Мисько, Петелин

МПК: B61L 27/04

Метки: колодцам, нагревательным, подачи, равномерности, слитков

...состав, код марки стали К:, код времени окончания разлиВки 1 р л, количестВО слитков В плаВке К . Код маршрута представляет собой трехзначное число, первая цифра котороокод сталеплавильного цеха, втораякод ОРС и третья код блюминга.Введенная информация по составу (рейсовый номер, 1-, К) записывается в регистр 53 памяти контрольньх пунктов, я коды сталеплавильного цеха, ОРС, блюминга и количества слитков К., кроме того, подаются ня первые гходы схем сравнения соответственно элементов 46- 49 сравнения б;:о ка 8 графика движения. Код марки стали К. поступает на первые входы схем сравнения элемента 50 сравнения этого же блока. Коды времени окончания разливки плавки Ь;:1 И КОЛИчеСТвя СзнТКОВ В пляВКе К и подаются соотве ственно в блок 9...

Номер патента: 1296611

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Заварова, Котляревский, Сельский, Семахин

МПК: C21D 9/70

Метки: колодце, нагрева, нагревательном, прокатку, слитков

...для данного случая имеющим вид:Т = 1216 + 11,24 с - 34,93( с ) +ОСИ 9 945 2Фиксируется и используется для расчета времени последующей выдержки. Для рассматриваемого случая время охлаждения по экспериментальным данным составляетек= 0,5 ч.Выдержка слитков при температуре Т = 1100Время выдержки рассчитывается следующим образом;ьыд нр "окп натргде т. ,р - время последующего нагрева-"гслитков до температуры прокатки. Время нагрева ьт в соответствии с наискорейшим режимом нагрева составляет 4,24 ч при Т = 1100 С, Следовательно, время выдержки с,= 5 - 0,5г4,25 = 0,25 ч.Нагрев слитков согласно выбраннонрго режима (он= 4,25 ч) осуществляется со. скоростью, соответствующей времени выхода на контрольную температуру 1300 С в течение 0,5...

Номер патента: 1299701

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Шестаков

МПК: B22D 15/00, B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков, стержень

...жидкого металла в зазор 3.Впоследствии при затвердеваниислитка под действием сил усадкиплоскоеть торца б разреза 3 имеетвозможность упруго перемещаться относительно плоскости торца а, преодолевая усилие р Р (где и - коэффициент трения), что создает благоприятные условия для релаксации тер 20мических усадочных напряжений в телеслитка,После окончательного затвердевания слиток извлекают из изложницы(формы) и удаляют иэ него стержень,Удаление стержня происходит легко,так как в этом случае отсутствуютнапряжения от. натяга в результатетермической усадки слитка.Кроме того, поскольку коэффициент линейногорасширения плакирующего слоя о больше коэффициента линейного расширенияо, основного металла (плакирующийслой работает...

Номер патента: 1301552

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Ефименко, Кондратюк, Пилюшенко, Смирнов

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...количество разрушенных дендритов и повышает пористость, осевую рыхлость 50 и количество внутренних трещин в слитках.Длительность заполнения металломогнеупорной трубы, равная (1,01,1) 55йобеспечивает опускание уровнядметалла в кристаллизаторе в процессепульсации со скоростью, меньшей, чем скорость разливки слитка, что защищает корочку от вторичного окисления.Уменьшение длительности заполнения металлом огнеупорной трубы менееьЬ1,0 нецелесообразно, так как в процессе пульсаций происходит окисление корочки металла и, следовательно, ухудшается качество слитка, Увеличение длительности заполнения металлом огнеупорной трубы свышеЬЬ1, 1 нерационально, так как при этом необоснованно снижается частота пульсаций и не обеспечивается достаточно полное...

Номер патента: 1303238

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Воронцов, Котелкин, Машеков, Петров, Ярцев

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, слитков

...пластическую деформацию меньшего по сечению тела заготовки скруочиванием на 45 , практически не подвергаясь пластической деформации.Поворот этой ступени вызывает жесткий поворот другой ступени на 45 О, что при последующей подаче на длину ступени дает возможность произвести дополнительное скручивание заготовки на 45 . Кантовка заготовки на 90 и ее возврат в исходное положение подачей в противоположном направлении после каждого четного прохода позволяет производить дальнейшее скручивание заготовки в том же направлении.П р и м е р, Слиток из стали Ст.50 массой 1200 кг нагревали до 1220 Си на прессе осуществляли его биллетирование и протяжку до диаметра 900 мм. Далее из половины прибыльной части слитка отковали ступень...

Номер патента: 1304977

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Аверин, Минаев, Поляков, Романенко, Румянцев, Рябинкин

МПК: B22D 7/00

Метки: вторичных, лома, металлов, производства, слитков, шихтовых

...до плотности 0,8-1,5 т/м металло лома загружают в изложницу, заливают перегретым выше температуры плавления на 50-80 С расплавом металла иоохлаждают,Способ осуществляют в электрических печах для переплава легированной стружки.Легированная стружка прессуется в обычном прессе или измельчается в грохоте до плотности 0,8-1,5 т/м .Пакет или измельченная стружка помещается в изложницу и заливаются переогретым на 50-80 С расплавом, полученным в электропечах. По мере заполнения изложницы жидким металлом происходит испарение масел и влаги из стружки. После остывания шихтовый слиток освобождается от изложницы и направляется на склад,Полученный таким способом шихтовый 35 слиток по своему качеству и содержанию легированных элементов значительно...

Номер патента: 1308407

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Блинов, Калугин, Коваленко, Носов, Полторапавло, Семков, Соляников, Тарасенко

МПК: B21B 27/02

Метки: обжимном, прокатки, прокатном, реверсивном, слитков, стане

...радиусу вогнутости) . Ширина бочки валков блюминга В назначается50конструктивно, исходя из условияСВВ,+ - , где В, - ширина исходногослитка, С - простор на уширениеСлиток после нагрева подают к реверсивной прокатной клети. Вначале прокатку осуществляют на участке бочки валка, имеющей выпукпую Форму.Поперечная деформация на этом участке 07протекает, в основном, за счет внутренних слоев путем одинарного бочкообразования. Форма получаемого при этом раската показана на фиг. 1.Затем прокатку производят на участке бочки, имеющей вогнутую форму. При этом уширение происходит за счет поверхностных слоев металла путем скольжения по контактным плоскостям (двойное бочкообразование). Вследствие суммирования указанных поперечных деформаций при...

Номер патента: 1311842

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Анайко, Ковалев, Моргунов, Подолинный, Тольский

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...и уменьшение головной обрези металла при прокатке, а также повышение технологичности способа,уменьшения количества расплавившихся элементов пакета и сокращения пре.имущественного охлаждающего воздействия пакета на головную часть слитка, При увеличении поперечного сечения пакета более 957 от сеченияслитка первой не будет полностьюпогружаться в жидкий металл из-забыстро образующейся у стенок изложницы твердой корочки металла, в связис чем охлаждающий эффект пакета также будет использоваться не полностью. Пакет, изготовленный из металли ческих отходов толщиной более 27, от толщины слитка, не успевает полностью проплавляться, без специального крепления не удерживается в верхней части слитка и погружается в его нижние горизонты, При...