Патенты с меткой «слитков»

Страница 16

Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков

Загрузка...

Номер патента: 265148

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артамонов, Григорьев, Дубинский, Лебедев, Медовар, Павлов, Патон, Петухов, Попов, Стародворский, Тетюев, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...сечением секционный наружный кристалли. затор 2, состоящий нз двух и более продольных частей. Кристаллиэатор 2 может иметь форму усеченного конуса или пирамиды, или Форму, сечение кото рой несколько раэ изменяется по вы-. соте. В наружном крнсталлизаторев местах стыкования его частей уста новлены охлаждаеьие полэуны 3, Вползунах закреплены охлаждаемые кронштейны 4 внутреннего охлаждаемогокрнсталлизатора 5, с помощью которогоФормируется полость 6 в слитке 7.Кронштейны соединены с приводом 8 вертикального геремещения.В начале плавки полэуны с помощьюпривода устанавливают в крайнем нижнем положении наружного кристаллизатора так, чтобы нижняя часть внутреннего кристаллиэатора входила в отверстие поддона.В кристаллизатор заливаюв таком...

Способ ковки слитков в комбинированных бойках

Загрузка...

Номер патента: 863115

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Коголь, Цыгура

МПК: B21J 1/04

Метки: бойках, ковки, комбинированных, слитков

...180 - обжатие - кантовка на 180 поаача - обжатие и т.д. Оцнако данный цикл менее производитеден и менее эф. фективен с точки зрения проковки осевой 10 эоны слитка, так как в этом случае имеет место одностороннее смещение осевой эоны эа счет различного распределения деформации со стЬроны верхнего и нижнего бойков. 15В предлакенном способе за счет поочередного изменения поверхности приложения усилия со стороны верхнего бойка возникают дополнительные сдвиги металла между отдельными очагами деформации, что веает к волнообразному расположению оси слитка в заготовке после прохода и в целом ведет к улучшению проработки осевой зоны слитка. Предлагаемая операция протяжки за один проход может быть окон чательной при изготовлении поковок типа...

Поддон для изложниц сифонной отливки трубных слитков

Загрузка...

Номер патента: 863151

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Губа, Кирсанов, Навныко, Урбанский, Яицкий

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, отливки, поддон, сифонной, слитков, трубных

...от толщины плиты,Сферическая выемка между плитами позволяет при разливке металла задержать первые порции металла, прошедшие через центровую и сифонную проводки и наиболее загрязненные посторонними включениями, т. е. служит грязеуловителем. Наличие выступа на поверхности поддона дает возможность получить впадину на торце слитка с повышенной чистотой металла на ее поверхности, При прошивке таких слитков на прошивном прессе исключается вовлечение посторонних включений металла подошвы слитка во внутрь получаемого стакана, благодаря чему резко улучшается качество внутренней поверхности стаканов, гильз и труб.На чертеже приведена схема поддона для изложниц сифонной отливки трубных слитков.Поддон состоит из нижней плиты 1 и верхней плиты 2,...

Устройство для вторичного охлаждения слитков на машинах непрерывного литья металлов

Загрузка...

Номер патента: 863157

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/00

Метки: вторичного, литья, машинах, металлов, непрерывного, охлаждения, слитков

...(или водо-воздушной смеси).Устройство работает следующим образом, В кристаллизатор 1 подают жидкий металл и здесь формируется слиток 2, соединенный с затравкой 3, которая осуществляет перемещение слитка 2. Рядом с кристаллизатором 1 установлены бункера 4 с металлическими шарами 9, например из стали, диаметрами 80 в 1 мм. Во вторичном охлаждении имеются приемные бункера 5, и стационарные опорные брусья 6, В брусьях выполнены продольные, параллельные оси слитка 2, цилиндрические пазы 7, в которых расположены шары 9. Эти шары по горизонтали оперты на брусья 6 и слиток 2, до прохождения слитка на затравку 3: Зри перемещении слитка 2 шары 9 катятся по брусьям 6 и скорость их центров равна половине скорости поверхности слитка 2. Если машина...

Устройство для измерения температуры поверхности, преимущественно, стальных слитков

Загрузка...

Номер патента: 864024

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Дарушин, Елагин, Карпенко, Лебедев, Левченко, Никулин, Сапрыгин, Смутко

МПК: G01K 7/02

Метки: поверхности, преимущественно, слитков, стальных, температуры

...3 с термопарой 4, расположенный в корпусе 5, прикрепленном к подвижному держателю 6, вкачестве которого использованы клещи, 45захватывающие слиток 7, служащий объектом измерения, клинья 8 и 9 клиновойпары и двуплечий рычаг 10, закрепленныйна кабине 2. Корпусом, 5 может служитькерно, расположенное в клещевине. Наконечник с термопарой подпружинен четырьмя цилиндрическими пружинами 11 сжатия,которые отжимают клин 8 с наконечником3 во избежание повреждения последнегов момент сведения клещей 6 до упора кернами в слиток 7, преодолев слой окалины.Клин 8 жестко связан с наконечником 3и содержит контактные шины 12 и 13,которые электроизолированы от тела клинадиэлектриком 14 и 15 соответственно исоединены со свободными концами термопары 4. На...

Изложница для слитков

Загрузка...

Номер патента: 865495

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гладилин, Коржавин, Кулик, Огурцов, Сигарев

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...если плошадь полосы составляет менее 5 % всей поверхности изложнипы 1 а ее толшинаменее 5 % ее приведенного внутреннего диаметра, то происходит относительно быстрое "смыкание" фронта кристаллизации слитка, что ведет к образованию зазора и замедлению процесса охлаждения и кристаллизации слитка. 4Увеличение плошади полосы выше 10 %,всей внутренней поверхности может вызвать повышение длительности процессакристаллизации слитка в связи со значительным сокращением общей площади теплоотдачи. Увеличение толщины полосы выше 15 % величины приведенного диаметра полости изложницы приводит к тому,что вся полоса не может расплавиться 1 о ,быстрее, чем затвердеет слиток. П р и м е р , Производят отливку слитков массой 8 т в изложницу, в полости...

Способ производства кипящих и закупоренных слитков

Загрузка...

Номер патента: 865511

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Магер, Павлов, Пронских, Уразгильдеев

МПК: B22D 27/00

Метки: закупоренных, кипящих, производства, слитков

...уровню содержания (Н)(М 1 Неудовлетворителен по химической одно- родности 18 Сопоставим с опти 0 140 130 -24 5 О 005 Отмечен выход сотовою пузыря на поверх- ность 120 мальным вариантом по содержанию С,Мо, 3,Р,О. Неудовлетворителен по уровню(н 1 г 1 ня регистрируемой ультразвуковой энергии.Смещение максимума интенсивности кипения соответствует и равному по временисмещению максимума ультразвуковой энергии.Контролируемая интенсивность кипениястали в изложнице зависит от фактическогозначения произведения концентрации углерода на концентрацию кислорода С ХОисходной стали,Выделение СО в процессе кипения и крисгаллизации слитка сопровождается характерным шумом в ультразвуковом диапазонечастот. Максимуму выделения окиси углерода (шуму...

Слитковоз кольцевой системы подачи слитков

Загрузка...

Номер патента: 869894

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Дыдыкин, Корякин, Семовских

МПК: B21B 39/00

Метки: кольцевой, подачи, системы, слитков, слитковоз

...тележек 1, снабженных бегунками 2, установленными на удлиненных осях 3 скатов 4,платформы 5, установленной на тележках1, а также привода, включающего электродвигатель 6 и навесной редуктор 7.Платформа 5 свободно опирается на тележки 1 через промежуточную раму 8, состоящую из двух секций, соединенных упругой связью 9, и радиально-упорные подшипники 10. Соединение платформы 5 с секциями рамы 8 осуществляется при помощи сферического шарнира 11, выполненного на каждой секции рамы 8 и установленного в цилиндрических расточках 12 платформы 5, а также пакетов пружин 13.Соединение каждой секции рамы 8 с соответствующей одноосной тележкой 1 осуществляется посредством установленных на тележках 1 шкворней 14, на свободных концах которых...

Устройство для деформирования слитков

Загрузка...

Номер патента: 871982

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борунов, Жарницкий, Касатонов, Котелкин, Петров, Рагинский, Темкин

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, слитков

...поверхности осадочной плиты; на фиг. Зб - вид рабочей опорной поверхности контейнера; на фиг. 4 - сечение Б-Б на Фиг. За. Устройство содержит осадочнувплиту 1 с пальцами 2 и контейнер, 15 выполненный иэ двух соосных частей3 и 4. Подвижная часть 3 имеет стойки 5 и может вращаться относительнонеподвижной части 4, например, нашаровом погоне б. При осуществлении 20 рабочего хода пресса пальцы осадочной плиты входят в направляющиепазы 7 поворотной части 3 контейнераи поворачивают ее со слитком 8.Таким образом, одновременно происхо дит осадка слитка и кручение его.Рабочая поверхность осадочной плитыи рабочая .поверхность нижней плитывыполнены со спиральными ребрами,направления угла закрутки которых 30 совпадают с направлением...

Устройство для литья крупных слитков

Загрузка...

Номер патента: 872015

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бровман, Горский, Литвинов, Марченко, Приходько

МПК: B22D 11/14

Метки: крупных, литья, слитков

...стенки закрывает нижнюю часть открытой стороны кристаллиэатора 3 и прижимается к нему прижимными цилиндрами 9 и роликами 10, После этого разливочный ковш 11 с металлом устанавливается краном над промковшом 12 и при открывании в них стопоров начинают через разливочное устройство б заполнять металлом кристаллизатор 3, которое производится все время под уровень, так как скорость заполнения кристаллиэатора 3 металлом и скорость передвижения вверх платформы 7 с промковшом 12 и разливоч ным устройством б должны быть одинаковы, При достижении разливочным устройством б очередной ступеньки (передвижной ступенчатой стенки 4) происходит передвижение указанной стенки д приводом 5 настолько чтобы не заклинить желоб разливочного устройства б,...

Суспензия для покрытия металлических слитков при нагреве

Загрузка...

Номер патента: 872575

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ильяшевич, Попов, Савельев, Шевелев

МПК: C21D 1/68, C22F 1/00

Метки: металлических, нагреве, покрытия, слитков, суспензия

...слой (.0,1 мм ) практически не создает термического сопротивления. 101520 10010-15 Однако при достижении температуры слитка 600-650 С суспензия полностью выгорает, степень черноты слитка падает до таких же значений, что и у обработанной незачерненной поверхнос. ти ( с0,1-,0,2), прогрев слитка затрудняется. Только в конце нагрева при температуре, близкой к 750-800 С, степень черноты становится близкой35 к 0,65-0,75 за счет образования на металле окисной пленки.Таким образом, использование данного покрытия при нагреве слитков не позволяет интенсифицировать лучис"40 тый теплообмен в интервале температур 600-750 С, Наряду с этим возмож 0ное воспламенение суспензии, включающей керосин и сажу, требует для ее приготовления и нанесения на...

Способ получения слитков

Загрузка...

Номер патента: 876268

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Борзых, Волков, Дуб, Зорин, Иодковский, Каракула, Ключарев, Колпишон, Краснослободцев, Кузнецов, Лисицын, Лискин, Литвак, Мищенко, Новицкий, Соболев

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...51 т - 60), Активность кислорода уменьшают путем ввода раскислителей. Способ полученияслитков может быть осуществлен при 5 разливке на воздухе, в защитной атмосфере или в вакууме. Если слитокотливают в вакууме, изменение активности кислорода можно проводить путем изменения остаточного давления.в вакуум-камере.П р и м е р 1. Для отливки слиткамассой 37 т (сталь 35 ХНЗМФА) металлвыплавляют в основной мартеновскойпечи без раскисления алюминием икремнием, выпускают в ковш установкиАСЕА-СКФ и обрабатывают для десульфурации высокоосновными шлаками, Послеподогрева металл подвергают вакуумному раскислению и проводят корректировку химического состава, в том числе кремния до 0,1. Далее металл порционно раскисляют алюминием до активности...

Способ отливки слитков кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 876270

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алымов, Быков, Коновалов, Кривко, Сеничкин, Чуб

МПК: B22D 11/00

Метки: кипящей, отливки, слитков, стали

...е ч а н и е: В числителе - расход смеси на дно изложницы,в знаменателе - расход смеси в соответствии с указанным уровнем высоты изложницы Криолит 11Шлакообразующую смесь приготовляли путем механического смешиванияисходных компонентов, готовую смесьрасфасовывали в полиэтиленовые мешки в количествах, соответствующих5двухэтапному расходу. Расфасованнуюсмесь вводили на дно изложницы (1 этап),а затем при заполнении изложницына 50-.80 ее высоты (П этап) .Результаты опробования способа,приведены в таблице.Анализ результатов опробованияпредлагаемого способа показывает,что содержание неметаллических включений в металле при этом снизилосьи составило в .среднем 0,0046-0,0057, 15Улучшение этого показателя достигнуто за счет двухатапного ввода...

Устройство для мерной резки слитков

Загрузка...

Номер патента: 876336

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Богуманов, Стояновский

МПК: B23D 33/10

Метки: мерной, резки, слитков

...1, опирающуюся стойками 2 на приводную балку 3 роль ганга 4, подвижную каретку 5, к которой шарниром 6 крепится рычаг 7 упора 8, водило 9, соединяющее каретку с цепью 10, звездочки 11 и 12, измеритель 13 хода каретки, сельсин"дат" чики 14. Гибкой связью 15 каретка 5 соединена с,контргрузом 16. На борту 17 рольганга 4 установлен копир 18 с регулируемым положением вдоль бор-. та. Сляб 19 перемещается по рольгангу 4. Режущий механизм 20 установлен, над слябомРаботает устройство следующим образом.Сляб 19, перемещаясь по рольган 1 гу 4, упирается в ролик упора 8, рычаг 7 которого опущен под действием собственного веса в крайнее нижнее положение, и перемещает каретку 5 по станине 1 на заданную длину хода. При этом водило 9 перемещает цепь 10,...

Устройство для взвешивания слитков

Загрузка...

Номер патента: 879317

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Горбенко, Кривоносов, Певзнер, Янкевич

МПК: G01G 17/06

Метки: взвешивания, слитков

...части которой расположены фотоэлементы 10.Для передачи вертикальной нагрузки на тензодатчик 11 и исключения перекосов при взвешивании коромысло 8 оснащено направляющими цилиндрами 12 подвижно закрепленными на опорно-направляющих стойках 13, стацио: карно смонтированных на площадке 2. В цилиндрах 12 коромысла 8 имеются антифрикционные втулки 14 и от загряз нения направляющих поверхностей 15 цилиндров 12 пылезащитные чехлы 16, а тензодатчик 11 с опорной поверхности упорного винта 17 коромысла 8 имеет регулируемый зазор 18.Устройство работает следующим образом.Нагретый до температуры более 1250 С слиток б поступает в секцию подводящего рольганга 3 и фиксируется фотоэлементами 1 О на роликах 4 над грузоприемной платформой 5,Взвешивание...

Изложница для слитков

Загрузка...

Номер патента: 884835

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Наркевич, Петров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...среды. Каждая теплоотбирающая трубка име 40 ет компенсатор 10 для ее свободного термического сжатия и расширения. Пространство и трубки заливают теплопроводной средой 11 жидким алюминием), но так, чтобы над теплопро" 45 водной средой осталась полость 12, которая соединяется с сосудом 13, содержащим газ под давлением. Газ целесообразно брать инертным, Все, что контактирует с алюминием, должно быть инертным по отношению к нему. Так, покрытие корпуса изнутри муллитовой массой вполне приемлемо, поверхности трубок и оболочки могут быть покрыты, например, любой инертной окисью. Для 55 заливки алюминия, а возможно и при необходимости его выпуска в корпусе имеются соответствующие отверстия,4которые герметически закрыты в...

Установка для полунепрерывного литья слитков

Загрузка...

Номер патента: 884842

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Васильев, Николаев, Осипов, Хайкин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного, слитков

...10 20 30 35 креплена рама щ, перемещающаяся по направляющим 4, закрепленным на кар-касе кессана 5. На раме Щ закреплены поддоны 6 и размещена плита 7, через отверстия которой проходят поддоны 6. Отливаемые слитки также проходят через отверстия плиты 7. На каркасе кессона 5 жестко закреплены упоры 8. Установка имеет стол 9 с кристаллизатором 10, который поднимается вверх (или отводится) с помощью гидроцилиндра 11. Слитки вынимаются из кессона 5 литейной машины с помощью, например, мостового крана "(не показан).Установка работает следующим образом.Сначала поддоны 6 вводятся в кристаллизаторы 10, в которые заливается металл. При опускании рамы щ вместе с отливками опускается и плита 7 до упоров 8 и на них остается, а рама Щ...

Способ прошивки слитков из циркониевых сплавов на трехвалковом стане

Загрузка...

Номер патента: 889163

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бессонов, Зусманович, Клейменов, Полухин, Потапов, Решетников, Филимонов, Францкевич

МПК: B21B 19/04

Метки: прошивки, слитков, сплавов, стане, трехвалковом, циркониевых

...деформацию перед носком оправки осуществляют с обжатием35 - 80%.Способ реализуется следующим образом,Нагретый до температуры прокатки слитокили непрерывно литая заготовка задается ввалки трехвалкового стана, где осуществляетсяпредварительная деформация металла, Для про.шивки по предлагаемому способу используюттрехвалковый стан, у которого валки устанавливают на угол подачи 8 - 25. При зтом дотого, как слиток доходит до оправки, его обжи-.мают, уменьшая площадь поперечного сеченияна 35 - 80%, Дальнейшая деформация осуществляется валками на оправке,После обжатия и прошивки всего слиткаполучают изделие с гомогенной структурой попродольному и поперечному сечениям при ми.нимальном времени обработки.Конкретная величина обжатия при деформа.ции...

Способ холодного экструдирования труб из слитков алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 889179

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ефремов, Охрименко, Щерба

МПК: B21C 23/08

Метки: алюминиевых, слитков, сплавов, труб, холодного, экструдирования

...25,4 мм. Причем экструдирование 0,3 высоты заготовки проводят со скоростью 0,043 мм/сек, а затемрезко увеличивают скорость до 0,43 мм/,/с, с которой завершают экструдирование заготовки до высоты прессостатка,равного 6,35 мм,БП р и м е р 2. Полую разъемнуюи координированную заготовку иэ тогоже сплава, но с размерами 25,4 х 3 х 9х 63,5 мм подвергают экструдированию через конусную матрицу с углом 2 е =90 без смазки иглы с коэффициентом вытяжки 6 на 0,24 высоты слитка со скоростью 0,63 мм/с, а затем резко увеличивают скорость до 5 мм/с, с которой и завершают экструдирование до высоты прессостатка, равного 6,35 мм. Полученная труба имеет хорошее качество внутренней поверхности без наличия всякого рода дефектов.П р и м е р 3,...

Способ ковки слитков

Загрузка...

Номер патента: 893363

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белова, Горовая, Деревянко, Дубков

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, слитков

...зоны слитка,теи способ ковки литке, его обжатие с кантовкой слитк оси и последующу остатком известного венная проработкаЦель изобретения - повъшение качествапроработки осевой .зоны слитка.Поставленная цель достигается тем, что вспособе ковки слитков, включающем нагревслитка, его прожатие выпуклым верхнимбойком с кантовкой слитка относительно про.дольной оси и последующую протяжку, прожатнеосуществляют выпуклым бойком со степеньюдеформации 15 - 17,5%, а кантовку слитка от.носительно продольной оси производят на 120 Использование нзобре тельно улучпппь качество 35 эа счет лучшей проработколяет значи ых изделий получаеми осевой Формула и р е Способ ковки слитков, включа слитка, его продольное прожатие в ком с кантовкой слитка...

Способ осадки кузнечных слитков

Загрузка...

Номер патента: 893364

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Басик, Кононенко, Михайленко, Цыгура

МПК: B21J 1/04

Метки: кузнечных, осадки, слитков

...куют протяжкой по обычной технологии до поковочных размеров, изготовляя, например, поковку рабочего валка для холодной 1 ф прокатки металла,23Способ осадки-кузнечных слитков, с отношением длины к диаметру более трех путемразмещения донной части слитка в отверстииограничительного кольца и осадки подприбыльной части на подкладном кольце с последующейосадкой донной части о т л и ч а ю щ и й .с я тем, что, с целью повышения качестваполучаемых поковок, эа счет обеспечения воэ.можности улучшения проработки осевой зоныслитка, осадку донной части слитка осущест.вляют выдавливанием ее из отверстия ограничительного кольца,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе юталла: масса удлиненного слитка 6700 кг(100%), поковки 4840 кг...

Устройство для соединения слитков в установке полунепрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 893394

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Голубцов, Нечаев, Теляков, Тепляков, Червонин, Яковенко

МПК: B22D 11/08

Метки: литья, полунепрерывного, слитков, соединения, установке

...плщадь поперечного сечения кответствует площади поперения кристаллизатора 2, и сстержень 3.Связующий стержень чер стие 4 разделительной плитет собой литниковую частьУотлитого в кристаллизатор е- ЭО дыдущем цикле литья, с до тьюслитка б, отливаемого в последующемцикле литья,На верхней поверхности разделительной плиты 1 выполнена полость 7для придания донной. часть слитка бособой формы, исключающей необходимость ее последующей механической 5обработки.Нижняя, плоскость разделительнойплиты 1 для увеличения зазора междуплитой и литвиновой частью слитка 5снабжена ребрами 8, которые выполнены, например, в виде усеченных пирамид и расположены по периметру плиты 1.Устройство работает следующим образом. 15В кристаллизатор 2 на...

Устройство для электрошлаковой выплавки слитков

Загрузка...

Номер патента: 605421

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Литвинчук, Медовар, Ступак

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...емкости 5 через летки 4 сообщаются с плавильной зоной, Корпус приемной емкости 5 может быть выполнен ох лаждаемым для интенсификации охлаждения сливаемого шлака.Расходуемый электрод 1 расплавляют вшлаковой ванне 2 с образованием металлической ванны 6, которая, кристаллизуясь, образует слиток 7. По мере наплавления слитка поверхность шлаковой ванны перемещается вверх по отношению к кристаллизатору 3. Когда она достигнет первой снизу летки 4, шлак начнет постепенно 20 сливаться в приемную емкость 5. Количество отобранного шлака определяется объемом приемной емкости 5.После полного заполнения первой приемной емкости шлаковая ванна продолжа ет перемещаться вверх. Если устройствоработает с обновлением шлаковой ванны, в это время любым...

Устройство для прошивки кузнечных слитков

Загрузка...

Номер патента: 897375

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бобров, Быков, Калъченко, Кононенко, Тихий

МПК: B21J 5/10

Метки: кузнечных, прошивки, слитков

...содержит основание цент рирующей вставки 1, в верхней частикоторой в диаметральном направлениивыполнены уступы для крепления цапфпод транспортировку и верхний вкладыш 2 с рабочей полостью под хвостовик слитка, устанавливаемые в отверстие осадочной плиты 3. Осадочная плита устанавливается на подкладное кольцо 4,На боковой поверхности осадочной 15плиты 3 жестко закреплены проушины5, отцентрированные относительно осиотверстия подкладного кольца 4, в которых вставлены направляющие стойки 6центрирующего шаблона 7, положение ЗОкоторого по высоте регулируется посредством ряда отверстий 8, выполненных в стойках 6, и штырей 9,Прошивка кузнечных слитков на устройстве осуществляется следующим об- рразом.В отверстие осадочной плиты 3 иподкладного...

Устройство для выдачи слитков установки полунепрерывной разливки металла вертикального типа

Загрузка...

Номер патента: 899246

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Березовский, Бровман, Дубоносов, Дыбленко, Марченко, Подмогильный, Рыжков, Харченко, Шевченко

МПК: B22D 11/128

Метки: вертикального, выдачи, металла, полунепрерывной, разливки, слитков, типа, установки

...с рамой в горизонтальное положение. Платформа снабжена приводом ее поворота 2. во в сравнении с указанным более простое, удобное в и ремонте, надежное в ра899246 слитка, а поддон для приема слитка установлен с возможностью горизонтального перемещения и снабжен приводом.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство для выдачи слитков вертикальной установки полунепрерывной разливки металлов содержит камеру 1 для приема слитков, стенку 2, которая установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости в сторону выдачи слитка. В стенке 2 встроен подвижный поддон 3 для приема слитка, перемещаемый перпендикулярно технологической оси установки, например гидроцилиндром 4. Поворот стенки 2 производится от привода в виде двух...

Изложница для слитков

Загрузка...

Номер патента: 900947

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Брондарбит, Голубятников, Гусев, Колесник, Марьюшкин, Портняга

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...изложнице существенно выше, чем в 35 известной изложнице, и что усиливает верти.кальную направленность процесса кристалли.зации металла. Угол конуса жидкого металла (2 а) уменьшается с увеличением высоты из.ложницы (Н), что ухудшает питание жидким 40 металлом прибыли отдаленных от ней слоевосевой зоны.а, а - величина выпуклости,В - радиус сопряжения граней. Для работы на поддон 1 устанавливаетсявосьмигранная изложница 2, на которую мон.тируется прибыльная надставка 3, Металл за.ливается сверху в рабочую полость,Весовые соотношения частей слитка, от ливаемого в изложницу предлагаемой констРукции, составляют %:Тело слитка 78-76Прибыль 18,5-20,0Поддон 3,5-4,0Оптимальность предлагаемых значений геометрических параметров изложницы и их...

Способ ковки крупных слитков

Загрузка...

Номер патента: 904852

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Калъченко, Кононенко, Орленко

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, крупных, слитков

...утость в его же способ кщий биллплоскимипри биллольшую21.пособ такжепроработкислитка.ния - повышок путем проосевой зоне Способ осуществляется следзом. им об етибой ети вогн Нагретыи слиток 1производят его биллет ром придают ему форм с расположением меньш роны прибыльной част 20 догревают и снова поустанавливают на ниж живают верхней осадоч равнивания сечений пр не обеспечи осевой зонь е качества отки сли- рибыльной Известен такслитков, включаюка и его осадкуно этому способуку придают наибприбыльной частиОднако этот свает достаточнойприбыльной частиЦель изобретеполучаемых поковтой структуры вчасти слитка. подают под пресс и ирование, при котоу усеченного конуса его основания со стон. Затем слиток подают под пресс, где нюю плиту 2 и осаной...

Способ термической обработки слитков

Загрузка...

Номер патента: 905297

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Белорусов, Демченко, Жданович, Калинин, Лойферман, Мартышко, Нижниковская, Пономарев

МПК: C21D 1/78

Метки: слитков, термической

...с фвзовой перекристаллизацией, приводящей к измельчению первичного зерна яустеннта и формированию однородной зеренной структуры твердого раствора,Температура вьиержкн в процессе замепленного охлаждения М+(200-400)С обусловлена тем, что ниже Мн+200 Со возможно начало мартенситного превращемя в диквационных участках, а выше Мн+400 вС резко уменьшается температурный грациент, стимулирующий выравнивание температуры по сечению слитка. Нагрев цо 720-740 С и выдержка необОхоцимы пля завершения лерлитного превращения переохдажценного аустенита. Повышение температуры аустенизации при отжиге поАс +(40-190)оС обеспечивает интенсивное протекание карбидных реакций во вторичных карбицах, в результате чего их фазовый состав становится более однородным....

Стационарный опрокидыватель слитков

Загрузка...

Номер патента: 908462

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Корюков, Путинцев

МПК: B21B 39/20

Метки: опрокидыватель, слитков, стационарный

...слитков работает сле одующим образом,В исходном состоянии гидросистемазаполнена маслом, управляемый дроссельзакрыт, люлька 1 установлена в вертикальном положении. При загрузке люльки 15кантуемым слитком 13 под действиемсилы тяжести происходит опрокидываниеслитка При повороте люльки 1 на цапфахповорачивается жестко связанная с нимиось 7 амортизатора, при этом лопасть 8 20вытесняет масло через магистраль 11в амортизатор люльки 2, Скорость поворота люльки 1 регулируется управляемымдросселем 12, При повороте слитка первый амортизатор работает как насос, вытесняя масло во второй амортизатор, который работает в это время как двигатель. Во втором амортизаторе масло давит на лопасть 8, которая поворачиваетось 7, а вместе с ней происходит и...

Изложница для слитков

Загрузка...

Номер патента: 910322

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Лесин, Моренко, Ногтев, Преображенский, Селиванов, Фарафонов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...6 поддона с углублением 7 иФосью 8 смещена по отношению к верхней поверхности 2 на величину межосевого расстояния 9Эксплуатируют и изнашивается поддон по следующей схеме. Изложницу5 устанавливают на верхнюю рабочуюповерхность 2 плиты 1 таким образом,чтобы ось изложицы и ось 4 углубления 3 совпадали. При разливке сталисверху падающая струя размывает верх 30нее углубление 3 до максимальногопредела (на чертеже показано пунктиром), определяемого, в основном,требованием безаварийной работы. После этого поддон переворачивают на180 и изложницу 5 устанавливают на35рабочую поверхность 6 таким образом, чтобы ось 8 углубления 7 и осьизложницы также совпадали, Тогда приразливке стали сверху выработка уг 40лубления 7 (на чертеже показана...