Патенты с меткой «слитков»

Номер патента: 700254

Опубликовано: 30.11.1979

Автор: Подольский

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, слитков

...на этой стадии ковки должна быть равной Й = 20 - 30% за одно нажатие плоскими бойками. Далее слиток устанавливают вертикально и, поворачивая поочередно влево и вправо вокруг оси протяжки на угол 25 - 35 относительно оси, перпендикулярной зеркалу бойка, производят обжатия по диагоналям слитка до получения четырех плоских граней, перекрывающих каждая половину ширины боковойповерхности слитка. Окончательно слиток ОсажпваОт В торец. За одно нажатие плоскими бойками на этой стадии ковки степень деформации должна быть равной 3=20-304 Такая схема ковки способствует интенсивно.;у перемещению металла, закрытию и заварке пустот, пор и паукообразных трещин внутри поковки. После осадки слитка в торец со степенью деформации, равной Х = =- 20 -...

Номер патента: 700421

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Краузе, Шиферштейн

МПК: B66C 1/48

Метки: захвата, слитков

...керна в рабочем положении имеются два фиксатора 4, имеющие головки ихвостовики, при этом хвостовики вставляются в продольные диаметрально противоположные пазы втулки 5, запрессованной в клещевинт 3. В передней частивтулки 5 имеется поперечный паз, лежащий в одной плоскости с продольными иимеющий ширину, равную размеру керна,при этом боковые плоскости поперечногопаза служат для обеспечения керну рабочего положения, а головки фиксаторов 4удерживают керн от выпадания.Устройство работает следующим образом,700421Предложенное устройство позволяетснизить затраты за счет значительного у- упрощения керна и увеличить вдвое срокего службы, поскольку он имеет две рабочие кромки. При захвате клещевинами 3 слитка 2 керны 1 контактируют со слитком, и...

Номер патента: 701738

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Даниленко, Зданевич

МПК: B23B 1/00

Метки: граненых, резки, слитков

...станка. Фор т е о а слитков диаметрезцами, о т - м, что, с целью зок в приводе в момент выслитку приклапредда резф- вают резавления однол резания. слиток 1 разрезаютми парами диаметрал Источники инф принятые во внимание 1. Сборник статей лезнодорожных колес,за рубежом. ММетаами 2, 2 граненой поверхджатым к гранам здают в момент аней дополнительзежепри экспе Производствобандажей и осллургия, 1.Изобретение относится к черной меаллургии и может быть использовано машиностроении для резки ребристых аготовок. пособ резки граненых слит ьно противоположнйми резобретения является устранеаагрузок в приводе шпинд Это достигается тем, что полагаемому способу в момент выхцов из граней к слитку прикладымомент сил сопротивления одноголенин с...

Номер патента: 703275

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Григоренко, Каниболоцкий, Латаш, Лисовой, Степаненко, Шейко

МПК: B23K 31/10

Метки: заготовок, слитков, электродуговой

...электрододержателя,Устройство для электродуговой обработки поверхности слитков работаетследующим образом.Между кольцевым электродом и по"верхностью слитка возбуждается электрический разряд каким-либо извест(72) АетОрЫ Ю. В. Латаш, Г, И. Григоренко, Ю. В. Лисовой, ИЗОбрЕтЕНИя И В шейко, С. А. Каниболоцкий и В, В. СтепаненкоФормула изобретения 703ным методом. В первоначальный момент времени разряд привязан,к одному из,стержневых элементов и ближайшейточкой к поверхности обрабатйваемого слитка. В результате взаимодействия Магнитных полей, наведенных током стержневого элемента и дуги, проис-ходит перемещение разряда на торец смежного стержневого элемента, Такимобразом происходит непрерывное быст" "рое"перемещение электродного...

Номер патента: 704712

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бровман, Горилько, Ковалев, Колотий, Сторожук

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, многогранных, отливки, слитков, стальная

...эаэо-"ра между стенкой изложницы и корочкой слитка с нижней частью изложницы,что приводит к образованию трещин внижней части слитка и снижению стойкости изложниц в связи с их неравномерным прогревом,Цель изобретения - повышение качества слитка и стойкости изложницы.Это достигается за счет того,что толщина вертикальной стенки по всей высоте равна 0,14-0,16 диаметра окружности, вписанной на этой высоте в многогранник. 2На фиг1 изображена изложница,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видсверху,Толщина стенки вверху равнаБа = (0,14-0,16) ТВ, а толщина стенки внизу равна дн = (0,14-0,16)где Е 8 - толщина стенки вверху;т) - диаметр окружности, вписанной на этой высоте в многогранник;толщина стенки внизу;33 - диаметр окружности,...

Номер патента: 704714

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Автономов, Тихонов, Щукин

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, непрерывной, отливки, слитков

...срока службы кристаллизатораэа счет уменьшения напряжений на стыках. Это достигается тем, что кристаллизатор для непрерывной отливки слитков, содержащий раму, боковые стенки и торцовые стенки с цапфами, снабжен шарнирно закрепленными на торцовых стенках тягами, на которых шарнирно подвешены боковые стенки, при этом рама жестко соединена с торцовыми стенками.704714 Форчула изобретения В. Солл емеш ректор Г, Решетник оставите ехред Ч едактор В. Фельдман каэ 792 Тираж 945 ЦНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, РаушсПодпис ноеитета СССРкрытийя наб д. ППП ,Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Фили На чертеже схематично изображен кристаллизатор для непрерывной отлиэки слитков.Кристаллизатор состоит иэ боковых стенок...

Номер патента: 707682

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кучеренко, Салли

МПК: B22D 11/103

Метки: круглого, литья, непрерывного, поперечного, сечения, слитков

...торцовой части кристаллизатора расположена охлаждаемая надставка 3 с центральным проемом, через который про. ходит вертикальный участок разливочного стакана 4, выполненного в виде 1.образного желоба. В верхней его части установлена приемная воронка 5, Разливочное устройство снаб жено приводом 6 вращения соосно кристаллизатору. На чертеже обозначены также слиток 7 и слой жидкой среды 8, например, лег. коплавкого синтетического шлака, наводимого над зеркалом жидкого металла и осуществляющего тепловой контакт охлаждаемой надстав. ки 3 с жидким металлом на наращиваемой части слитка, Слиток вытягивается с помощью механизма опускания слитка.Устройство работает следующим образом, Жидкая сталь подается через разливочный стакан 4, При...

Номер патента: 710769

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Быкова, Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, непрерывной, отливки, слитков

...трещин в средней части переходной .грани.Кодичество слитков с указанным видом внутренних трещин достигает 15,2%, а средний бапд по этим трещинам - 2,8.ЯПоложитепьное влияние выбора эаявдя- емого отношения ширины переходной грани к высоте кристадлизатора объясняется спедующи м,Известно, что образование внутренних угдовых трещин в непрерывных слитках происходит в основном в зоне кристаддиэатора, дальнейшее их развитие происходит в зоне вторичного охлаждения. Согласно анапиэам термонапряженного состояния корочки прямоугольного слитка образование укаэанного вида трещин происходит вследствие возникновения в корочке слитка значительных по величине касательных напряжений Наличие переходной грани у кристаддизатора снижает ведичину...

Номер патента: 712193

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Налча, Остроушко, Пак, Ревтов, Филиппов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...надставку 1 устанавливают тонкую стальную оболочку 2 толщиной 1 - 2,5 мм и закрепляют ее на ушах надставки 1.В стальную оболочку 2 засыпают шлакообразующую смесь 3 или твердый синтетический шлак для рафинирования металла. Струя металла, вытекая,из ковша при открытии стопора, попадает в оболочку 2 со шлаком и расплавляет его. При расплавлении шлака последний всплывает наверх, а жидкий металл за счет большего удельного веса опускается на дно оболочки, нагревает и прожигает ее.По мере поступления поеледующих порций жидкого металла отверстие увеличивается,и весь металл вместе с жидким шлаком попадает в изложницу.При этом напор металла, попадающего в изложницу, значительно меньше, чем струи, вытекающей из ковша, за счет снижения...

Номер патента: 715206

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Антоненко, Бровман, Власенко, Гринько, Ефимов, Марченко, Степанов, Якобше

МПК: B22D 7/00

Метки: испытания, корковых, механических, оболочек, свойств, слитков

...оболочки слитка. На чертеже предлагаемый способ поясняется схематически.Корковая оболочка слитка 1 изготав ь ливается путем заливки жидкого металла 2 в изложницу 3, имекицую заплечики 4 и днище-захват 5, способное перемещаться в вертикальном направле 20Днищезахват 5 перед непосредственным растяжением корковой оболочки слитка 1 предварительно перемещают вверх :настолько, чтобы разрушились адгезионные связи, образовавшиеся нри остывании, между корковой оболочкой слитка 1 и изложницей 3, Если необходимо разорвать только часть связей для исследования свойств образца определенной длиныто величина перемещения днища-захвата 5 вверх определяется опытным путем или рассчитывается на основании теории упругости,дР=ее, ( ) где Я - величина сжатия...

Номер патента: 718216

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Александров, Боровко, Васильев, Сапиро, Стуль, Цвященко

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков, форма

...между наружной стенкойформирующего стержня и внутренней стеной изложницы.Полый слиток, отлитый в предлагаемойформе, используется для электрошлакового10 переплава в расходуемый кристаллизатор(фиг. 2), где и"ображен поддон 5, нижнийподставной кристаллизатор 6, на которомустанавливается указанный полый слиток7. Сверху слитка устанавливается верхний5 подставной кристаллизатор 8 для выводашлаковой ванны и подпитки слитка.В отверстии полого слитка установленрасходуемый электрод 9, который в процессе электрошлакового переплава, оплавля 20 ясь, заплавляет отверстие,Экспериментами установлено, что приширине перехода, соответствующей нижнему пределу, обеспечивается достаточнаяплощадь контакта между расходуемым и25 подставным...

Номер патента: 719793

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Гурский, Дубина, Иллюкович, Клименко, Левошич, Поляков, Чернета, Шнееров

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, поддон, прямоугольных, слитков

...изобретения - уменьшение потерь металла с донной обрезью. Цель достигается тем, что выступы поддона выполнены с переменной по длине высотой, возрастающей от середины к краям грани, при этом отношение меньшей высоты выступа к боль-шей составляет 0,05 - 0,4.На фиг. 1 изображен поддон; на фиг. 2 - то же, вид в изомЕтрии.Поддон состоит из плиты 1 с кюммельным углублением и выступами 2, выполненными с переменной по длине высотой, возвращающей от середины к краям. Поддон своими выступами входит во внутрь изложницы, Наиболее рационально использование поддона с отношением минимальной высоты выступак макСимальной в пределах 0,05 - 0,4. При отношении менее 0,05 резко увеличивается износ выступов, что снижает эффективность применения поддона....

Номер патента: 720029

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аббасов, Ефимов, Зорин, Ключарев, Козлов, Кутищев, Лискин, Митрофанов, Пермяков, Ривкин, Смирнов, Соболев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, отливки, слитков, стальных

...ограютчитепя разбрызгивания струи.Рябо гая плошадь холодильника определяется степенью охлаждения жидкогометалла, Охлаждающая способность холодильника - 90 С ца 1 м поверхности,В результате контактв части жидкого,1 етаппа с поверхностью холодильника,происходит охлаждение металла до температуры звтвердевания и образованиякристаллов, которые служат искусственными центрами кристаллизации.,Нижний предел содержания твердойфазы 8,5% определяется устойчивостьюсуспенэии в объеме тела слитка в периодего звтвердевания без образования осадка кристаллов, в результате чего развивается объемная кристаллизация. При содержании твердой фазы меньше 8,5%образуется неустойчивая суспензия, зародившиеся кристаллы оседают в доннуючасть и нарушается объемная...

Номер патента: 721218

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Коголь, Цыгура

МПК: B21J 5/00

Метки: инструмент, кузнечных, осадки, слитков

...д. конического выступа 2 при3 72121намается равным 0,4-0,5 диаметра нижней чести тела слитка, Рабочая поверхностькольцевых ограничительных участков 3и 5 выполнена сферической, что позволяетувепачить контактную поверхность междуосаживаемым слятком и янструментом.Радиус Р кривизны поверхности должейбыть равен половине диаметра 0 кольцевых ограничительных участков, В нижнейосадочной плите 4 рабочая поверхность6 выполнена с уклоном иод углом Х кооси слитка 9, Угол А равен 45-60,Пря таком расположения поверхности 6деформируюшее усилие со стороны ниж.ней плиты 4 направлено под углом к оси ьслитка 9 равным 30-45, что ведет квыталкиванию подприбыльной дефектнойзоны в область цапфы 8. Наличие кольцевых ограничительных участков 3 и 5с...

Номер патента: 722664

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Батуев, Буше, Вялов, Гуляев, Лапис, Раков, Симонов, Шапочкин, Шевакин

МПК: B22D 11/00

Метки: биметаллических, отливки, полунепрерывной, слитков

...хорошей, так как цинковая прослойка лучше растворя - лась в расплаве и в переходной зоне не было избыточных количеств легкоплавкой составляющей. Однако в резуль - тате предварительного нагрева планше -722664 Формула изобретения Составитель В. Битков Редактор Л. Лашкова Техред Э.Чужик Корректор А, ГриценкоТираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 212/5 Филиал ППППатент , г. ужгород, ул, Проектная, 4 тов их механическая прочность понижалась. Поэтому дополнительный разогрев планшетов от контакта с расплав - ленным сплавом приводил к короблению планшетов. Поверхность биметаллических слитков получалась неровной и в процессе последующей прокатки...

Номер патента: 725788

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Белко, Малиновский, Напалков, Силаев, Тарарышкин, Юнышев

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминиевых, литья, непрерывного, слитков, сплавов

...как в слое флюса, так и в слое расплава алюминия. Расплавившийся пруток смешивается с расплавом алюминия,0 а жидкий флюс, плотность которого (1,5 г/смз) "меньше - плотности расплава алюминия(2,35 г/см з) всплывает вверх, увлекая за собой частицы окисной плены. Жидкий флюс-значительво лучше смачивает частицы окиси алюминия, чем жидкий алюминий.Поверхностное натяжение на границе флюс - газ равно соответственно 80 - 150 эрг/см, и 900 эрг/см з.Более высокая температура плавленияфлюса, чем алюминиевого прутка предупреждает преждевременное отделение флюса от поверхности ейе твердого прутка; первым долЖен плавиться пруток и вытекать из-под корочки намерзшего на нем флюса или, в крайнем случае, плавление флюса и прутка должно происходить...

Номер патента: 725790

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Головешко, Кац, Круковский, Резник, Шадек

МПК: B22D 11/055, B22D 11/124

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков

...охлаждения, которое представляет собой соединенные друг с другом фланец 8 и крышку 9, имеющие центральное отверстие, диаметр которого равен наружному диаметру рубашки 1, и образующие камеру, в которую подается сжатый воз-дух через патрубки 10, а в крышке 9 выполнены отверстия, в которые установлены съемные сопла 11 для подачи воды, причем соосно с соплами 11 во фланце выполнены сужающиеся книзу отверстия 12, через которые выходит водовоздушная смесь, Сопла 11 установлены под углом а = 5 - 15 к вертикальной оси и с шагом, равным 10 - 15 их внутренним диаметрам, причем расстояние в от нижнего основания сопла 11 до нижнего основания фланца 8 составляет 2 - 5 диаметров сопла.При а = 5 - 15 обеспечивается рассредоточение водовоздушной...

Номер патента: 727321

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Кожевников, Крохотин, Магер, Пауничев, Петров, Сосипатров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...части слитка постоянно в достаточном количестве обеспечивается жид=-"кйм металлом из верхней части слитка.За счет уменьшения конусцости нижней 40части рабочей поверхности изложницыувеличивается масса слитка и тем са"мым повышается производительность прокатньи станов. Уменьшение конусностинижней части менее 3% вызывает за- труднения при стрипперовании слитков,, а увеличение более 7% снижает эффек"тивность прокатки.Максимальная конусность верхнейчасти рабочей поверхности изложницы 50устанавливается в 1,3-5,0 раз большей,чем минимальная конусность нижней еечасти, Увеличение конусности верхнейчасти изложницы по сравнению с ее нижней частью обеспечивает направленную 55кристаллизацию слитка и увеличение времени его полного...

Номер патента: 728968

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Куролес, Осьминин, Пестов, Тюрин, Филимонов, Хабаров

МПК: B21J 1/06

Метки: ковку, нагрева, слитков

...печи производят в момент, когда температура равномерна прогретого слитка соответствует предыдущей температуре печи. Такой способ удлиняет процесс нагрева слитков в печи.Цель изобретения - повышение производительности и улучшения качества слитка за счет проведенияаграва с максимально возможной скоростью и умсныпения окалиноиток загружают в печь после ей температуры, максимально728968 Формула изобретения У,5 ХО 7 Х ЩР У 8,б 7 Х 77,Г ЖО ГУ,У ГУ,Р Составитель А. БыстровТехред Э,Чужик Редактор Н. Воликова Корректор Я, Веселовская Заказ 187512 Тираж 986 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3На чертеже приведен...

Номер патента: 728982

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Беда, Деревянко, Кацнельсон, Кокин, Мазов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...прибыльной частью. ница.Изложница включает корпус 1, прибыльнуюнадставку 2, теплоизолируюшую фугеровку 3,ограничители 4, обеспечивающие совмещение .прибыльной надставки и корпуса изложницы.Снаружи прибыльная надставка 2, как и визвестных устройствах, снабжена ограничителями 4, обеспечивающими минимальное смеще.ние вертикальной оси надставки относительнооси нижней части изложницы,Глуходонная изложница и прибыльная надставка имеют по отношению друг к другуобратную конусность с уменьшающимися размерами поперечного сечения как к верхнему,так и к нижнему основанию составной изложницы. Нижняя цельнометаллическая часть надставки, являющаяся продолжением изложницы предназначается для кристаллизации тела слит28982 4 ет только по заводу им....

Номер патента: 733826

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Антонов, Боринский, Волков, Годов, Мигачев, Потапов, Чесалова

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, слитков

...заготовок овия, характетяженностьюВо-вторых, таких бойках ся центр сече- тате круговой е напряжения заготовки, ятность разруболее равноий и более ается не тольк ков, но и бретени рмул пособ ко ььх бойк диаметрутовок между с я тем, что проработки с жатия ведут в бойках су чу производя ного диаметр ют на угол 4 нних дефекттная ковк 00 мм. За тах была приении которого иваемой .на водились опыпринятые1. Авторс кл,В 21 3 Известно, что условия горяч йбез разрушения определяются одвух конкурирующих процессообразования микротрещин иДля активного залечивания об амикротрещин необходимо, чтопластической деформации не и евтворога критического значения,ли, что для литых высокоугле овов, к которым относится раскласс сталей, значения величин...

Номер патента: 384409

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Емельяненко, Латаш, Мартын, Медовар, Меринов, Перепелица, Ус, Филиппов, Чекотило, Черненко

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...1 используют для одновременной отливки методом электро- шлакового переплава четырех слитков 2 (заготовок валков) путем переплава одного расходуемого электрода 3.Кристаллизатор выполнен заодно с охлаждаемым днищем 4, н котором по периметру расположены четыре патрубка 5 для формирования ныплавляемых слитков.Для поддержания одинакового уровня металлического расплава во всех четырех патрубках, формирующих слитки, на протяжении всего процесса плавки в центральной части днища 4 кристаллизатора выполнена чаша 6, служащая копильником металлического расплава, соединенная каналами (питателями) 7 с патрубками 5. Кроме того, для этой же цели патрубки соединены между со бой каналами 8.Для нормального недения электро" шлакового процесса при...

Номер патента: 403326

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Дубинский, Кумыш, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...механизмом изменения угла на клон а.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - кристаллиэатор устройства, вид сверху. 30 На чертежах показаны заготовка 1, электроды 2, ограничитель 3, механизм 4 вытягивания слитка, кристаллизатор 5 и наклонный рольганг 6.В кристаллизаторе 5 нерасходуемыми электродами 2 наводится шлаковая ванна, куда под углом подается заготовка. Рольганг 6 снабжен механизмом изменения угла наклона дорожки,При движении заготовка упирается в охлаждаемый ограничитель, рабочая часть которого погружена в шлаковую ванну. Процесс сплавления и перемещения заготовки по рольгангу на величину сплавления осуществляется непрерывно и автоматически без использования специальных датчиков и приводов,...

Номер патента: 414865

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Артамонов, Гисер, Мартын, Медовар, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...и его усадки внутренний кристаллизатор подвергается воздействию значительных сил усадки. На внутренней поверхносги слитка образуются трещины и надрывы.Цель изобретения - повышение ка-гчества слитков.Предлагаемая усгановка отличается тем, что ее внутреннее Формирующее устройство состоит иэ двух водоохлаждаемых секторов с общей осью.Секторы снабжены механизмом вращения вокруг оси, а на. формирующей слиток поверхности одного из секторов выполнен паэ. Объем шлака и металла ограничивается кроме секторов,двуводоохлаждаемыми ограчичителяьщ.Ограничители снабжены механиэмовозвратно в поступательно перемещения и один из чих имеет общую ссекторами ось вращения,Описываемая установка иэображена чертеже.3. Установка по пп,1 и 2, о т л ич а ю щ а я с...

Номер патента: 414870

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Алферов, Белоглазов, Кригер, Кумыш, Медовар, Приходько, Рабинович

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...плавки,Установка состоит из колонны 1, которой перемещаются верхияя 2нижняя 3 тележки. Верхняя тележк служит для перемещения электрододержателя 4 с закрепленным в нем сплавляемым электродом 5, На нижне тележке закреплена левая часть 6 разъемного кристаллизатора, Правая часть 7 кристаллизатора жестко эак реплена на тележке 8 поддона с приводом 9. Поддон 10 подвижен относительно тележки 8 поддона в том же направлении, что и тележка. Дви жение поддона 10 при раздевании слитка и откатке его иэ эоны плавки ограничено упором 11, расположенным на тележке 8, и упором 12, закрепленным на фундаменте.По окончании плавки верхняя тележка вместе с электрододержателем и огарком сплавленного электрода воэнращается в исходное положение. Тележка 8 поддона...

Номер патента: 415987

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Баглай, Богаченко, Бондаренко, Кумыш, Мартын, Медовар, Патон

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, переплавом, слитков, электрошлаковым

...устройством, Это исключает эрозию формирующего устройства, повышает температуру металлической ванны, степень рафинирования стали и резко улучшает поверхность слитка 25 при одновременной дегаэации металла.Давление газа должно быть достаточным для образования на торце электрода углубления, диаметр и ширина которого равны или больше диа О 2метра и ширины Формирующего Устройства, расположенного под электродом.На чертеже показан пример выплавки полого слитка согласно предлагаемому способу.Для выплавки полого слитка 1 используют расходуежй электрод 2 сплошногэ сечения, имеющий диаметр больше диаметра внутреннего ФормиРующего устройства 3.Через внутреннее Формирующее устройство по центру электрода в шлак подают гаэ (например, аргон) или газовую...

Номер патента: 438306

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Алферов, Баглай, Бондаренко, Лукьянов, Майдуров, Медовар, Помещиков, Хасин

МПК: C21C 5/56

Метки: полых, слитков, электрошлаковая

...кольцевым поддоном 9 с прикрепленной к нему снизу воронкой 10 с патрубком 11. Поддон установлен на подвижной тележке 12 для извлечения слитка 13 из-под установки. На тележке 12 также имеется кронштейн 14 для установки шлаковни 15.К нижнему фланцу 8 кристаллизатора 3 прикреплено теплозащитное устройство 16 в виде складывающейся трубы. В нижней части к нему крепится стальное кольцо, выпрямляющее своим весом гофры при подьеме кристаллизатора,Сверху колонны 1 закреплена тележка 17 электродов с электрододержателем 18, расходуемыми электродами 19 и токоподводом 20.Установка работает следующим образом, Тележка 2 с электродами 19 устанавливается в нижнее положение. После подачи напряжения флюс 6 заливается через воронку 5 в кристаллизатор 3....

Номер патента: 440073

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Баглай, Верник, Каменский, Медовар, Ус

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...оборудования и при больших массах заготовок становится практически неосуществимым.С целью создания способа электрошлаковой выплавки с приплавлением к ним металлических заготовок, с заливкой предварительно расплавленного шлака в кристаллизатор и с нагревом приплавляемой загог, ф в 4 440073 Формула изобретения Составитель В. Баглай Редактор Е. Месропова Техред К. Шуфрич Корректор М. Пожо Заказ 2868/42 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППГ Г 1 атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4товки по предлагаемому способу нагрев приплавляемой заготовки производят заливаемым в кристаллизатор шлаком, температуру которого в кристаллизаторе...

Номер патента: 460757

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Бойко, Гринюк, Ивон, Медовар, Патон, Саенко, Тринеев, Цыкуленко

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков

...не прерывая процесса электрошлакового переплава. В соответствии с этим одновременно формируется не все сечение требуемой заготовки, а только ее часть. 2Это позволяет выплавить крупнотоннажные слитки на сравнительно маломощныхэл ектрошлаковых установках.Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. Эпектрошпаковый переплав одного ипи нескольких расходуемыхэпектродов осуществляют в многосекционный кристаллизатор, который по конфигурации соответствует выппавпяемому спитку. При этом процесс ведут последовательно от секции к секции путем поочередного перепива шлаковой или шлаковойи части металлической ванны в конце выплавки каждого предыдущего слитка в соседнюю секцию дпя выплавки поспедующего слитка с обеспечением сппавпения между...

Номер патента: 349317

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Дубинский, Кумыш, Медовар, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: полых, слитков, цилиндрических

...дпя начала 2пиавки. Кристаплизатор должен перекрыть это окно, В верхней части кристаппиэать. ра имеется расширение для шлаковой ванны и размещения нерасходуемых электродов 2, с помощью которых шпаковую ванну поддерживают в жидком состоянии на протяжении всей плавки. Нижняя часть кристаппизатора, формирующая, ппотно прилегает к поверхности заготовки. С торцов шпаковая ванна ограничена непереппавленным металлом заготовки. Заготовку в виде полого цилиндраустанавливают в стенд, который служитдля вращения и перемещения заготовкивдоль оси. Возможно также перемещениекристаллиэатора относительно заготовки. После установки кристалпизатора в него заливают шлак и начинают переплав, вращая заготовку и одновременно передвигая ее вдоль оси,...