Патенты с меткой «слитков»
Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1811972
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Гонтарев, Жуленков, Иванов, Крутиков, Ленский, Николаев, Носоченко, Присняков, Семенченко, Стулов, Юшко
МПК: B22D 11/10
Метки: непрерывной, прямоугольных, разливки, слитков, стальных
...С помощью подьемного механизма 9 поднимаются стопоры 2 и жидкий металл через погружные стаканы 3 поступает в кристаллизатор и заполняет его. По мере его заполнения и образования корочки начинается постепенное вытягивание слитка, При этом добиваются необходимой скорости разливки 0,7-0,8 м/мин при ЗО постоянном уровне жидкого металла в кристаллизаторе и заданном его расходе через разливочные стаканы,Разливочный стакан представляет со- . бой напорную конструкцию с формированием плоской струи в отверстии стакана Основные размеры стакана предлагаемого устройства связаны с размерами выходного отверстия соотношениямиби - до/2 Ь = 1,5,2: Ь/Ь = 3,3,5; Р 1/Г 2 = = 1,051,15, у= 8,180.Предлагаемый способ разливки опробован в лабораторных и...
Устройство для непрерывной разливки плоских слитков
Номер патента: 1816530
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Гонтарев, Ленский, Николаев, Носоченко, Присняков, Стулов
МПК: B22D 11/10
Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков
...часть кристал перед разливкой перекрывается с ным приспособлением, соединяющи тягиеающим устройством, После помощью механизма поднимаетс 4 и жидкий металл через разливочнь 2 устремляется е кристаллиэатор 3 и ет его. По мере наполнения кристалл и образования корки в ппистеночначинаетс постепенное вытягивание заготовки. При этом добиваются скорости вытягивания, обеспечивающей постоянный уровень жидкого металла в кристаллизаторе. Вытекающий под действием ферростатического давления из отверстий стакана жидкий металл имеет окружную составляющую скорости, которая придает вращательный момент расплаву, находящемуся в горизонтальной плоскости кристаллизатора, За счет вращения расплава под воздействием энергии струи жидкого металла происходит...
Способ охлаждения стальных слитков при непрерывной разливке и установка для его осуществления
Номер патента: 1819188
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Жан-Марк, Манюель, Мишель
МПК: B22D 11/124
Метки: непрерывной, охлаждения, разливке, слитков, стальных
...Кривая С представляет скорость изменения температуры поверхности слитка, а кривая О представляет скорость изменения температуры вязкой сердцевины. Выше зоны охлаждения эти кривые соответственно совпадают с кривыми А и В. От начала зоны принудительного охлаждения резко ускоряется охлаждение поверхности с достижением 9 С/с на расстоянии 9 м от мениска. Затем охлаждение становится все более и более медленным по причине постепенного улучшения качества теплообмена между охлаждающей водой (расход и температура которой являются постоянными) и изделием (температура которого снижается по мере его продвижения в зоне охлаждения). Одновременно следствием принудительного охлаждения является ускорение охлаждения вязкой сердцевины, но этот эффект...
Установка для полунепрерывного литья слитков
Номер патента: 1615983
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Забазнов, Попов, Фурман
МПК: B22D 11/128
Метки: литья, полунепрерывного, слитков
...4,роли.ков 5 и шарнирно- рычажной системы6. 2 ил. 1направлении платфоется приводом 7 ликоторый обеспечиварость опускания слтья из кристаллизабыть гидропривод илс противовесом, Нрсвязью В соединен с нижней частьюшарнирно-рычажной системы 6, созда постоянное поджатие роликов 5 к на . равляющнм 4,Установка работает следующим Образом.На платформу 2 устанавливаютподдон 3. Движением плавверх поддон Э входит взатор 1. Под собственнымплатформы 2 и поддона 3рычажная система 6 при рсил поджимает ролики 5 вШном направлении в сторон.но расположеннык направляющих 4, так как снизу вверх и шарнирно-рьчажную систему действует постоянно направленное усилие сил сопро.ивления привода 7.Поджатое состояние роликов 5 направляющим ч существует постояв...
Установка для полунепрерывного литья слитков
Номер патента: 1150830
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Забазнов, Попов, Фурман
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, полунепрерывного, слитков
...верхниеи нижние ролики, отл ича ю ща я ся тем, что, с целью повышения качества слитков и упрощения конструкции, она снабжена вилкообраэным элементом и шарнирно-рычажной системой, выполненной в виде пантографа, которая шарнирно прикреплена к платформе, при этом ролики установлены в шарнирных соединениях пантографа, а платформа посредством вилкообраэного элемента жестко связана с нижней осью пантографа. Противовес 10 гибкой связью 11 соединен с нижней частью шарнирно-рычажной системы 6 пантографа, создавая постоян- ъ ное поджатие роликов 8 к направляющим 7. аПредлагаемая конструкция работает (у следующим образом.На платформу 2 устанавливается под- р дон 3 и движением платФормы 2 вверх под- уф дон 2 входит в кристаллиэатор 1. Под...
Способ отливки слитков на многоручьевой машине полунепрерывного литья
Номер патента: 1822364
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Бровман, Галентовский, Царев
МПК: B22D 11/00, B22D 27/02
Метки: литья, машине, многоручьевой, отливки, полунепрерывного, слитков
...что расходуемая мощность равна Н, а на (21,) (см. фиг.3) . При реализации нагрева слитка график изменения температуры 1 (у) имеет вид, показанный на фиг.4, где "у" - ось симметрии слитка с нацалом координат на нениске шлака. При установившемсярежиме к мениску металла поступаетиз слоя шлака 9 тепловой поток:а (-е)-- или В = Ъв ,(1)ау Ьгде % - коэффициент теплопроводности шлака,температура на мениске шлака,- температура на границе шла 2ка с металлом (фиг,4);Ь - толщина слоя шлака 9.Подавая мощность в течение времени 8 , мы затем включаем ее (переклюцаем на другой слиток) и слой шлака 9 на мениске металла охлаждается в течение времени 8, от т, до сна его мениске. Для двухручьевой машины приближенно 2;, = 6 , для трехручьел 2 лвой=с , а для...
Устройство для получения слитков с осевой направленной структурой
Номер патента: 1822376
Опубликовано: 15.06.1993
МПК: B22D 27/04
Метки: направленной, осевой, слитков, структурой
...температурных градиентов благодаря воэможности осуществлять нагрев нижних стенок литейной формы до высоких температур, поскольку подставка 5 не условия приоритетно о зарождения и однонаправленного роста крупных ограниченных по количеству столбчатых кристаллов, которые подавляют развитие других кристаллов, образующихся на матрице подставки 5, имеющей более низкую тепловую активность за счет меньшей теплопроводности ее материала и более высокой температуры в начальный период кристаллизации, Отмеченные факторы создают условия формирования по всей высоте слитка требуемой кристаллической текстуры и уменьшают величину нижней части слитка, ие соответствующей техническим требованиям по макроструктуре и отходящей в обрезь. Путем подбора...
Способ получения плоских слитков направленной кристаллизацией
Номер патента: 1825323
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Васильев, Козлов, Лискин, Матвеев, Соболев, Хлямков, Хомяков
МПК: B22D 7/00
Метки: кристаллизацией, направленной, плоских, слитков
...зависит от высоты изложницы, в которую отливают слиток, чем больше высота изложницы, тем больше высота металлопровода, Количество и оид отверстий подбирается экспериментально.В предлагаемом решении сборку литейной оснастки перед плавкой может осуществить один человек, Все технологические операции по установке достаточно прои ы.При отливке слиткОв сифоном необходимо не только тщательно производить сборку литниковых каналов и замазку мест стыков огнеупорной глиной или мертелем, но также требуется сборка и установка центровой в звездочку. При малейших перекосах или низком качестве огнеупорных материалов существует вероятность ухода металла, что приводит к непроизводительным потерям времени. Кроме того, при сифонной отливке...
Способ литья слитков в кристаллизаторе скольжения
Номер патента: 1826931
Опубликовано: 07.07.1993
Автор: Кабаков
МПК: B22D 11/00
Метки: кристаллизаторе, литья, скольжения, слитков
...2 от35 уровня зазора 3 до максимально возможного уровня жидкого метала составляла 400мм, В ысотэ сливного порога 7 для отработанной смазки над уровнем зазора 3 составляла17 мм, В качестве смазки использовалось40 масло цилиндровое 50(ГОСТ 6411 - 76), кото,рое подавалось насосом в зазор 3 с производительностью до 3 кг/ч.Результаты проверки,В пределах значений ЬР- разности"5 между металлостатическим давлением науровне зазора 3 и давлением нэ этом жеуровне со стороны смазки, - составляющих0 - 2750 Н/м, при изменении металлостэти 2ческого давления ка уровне зазора в пределах50 0-10000 Н/м литье и формирование слиткапроисходило нормально, проникновения газообразных продуктов смазки в полость вставки2 не наблюдалось, безвоэарэтный...
Манипулятор для перемещения металлических слитков
Номер патента: 1829981
Опубликовано: 23.07.1993
МПК: B21J 13/10
Метки: манипулятор, металлических, перемещения, слитков
...показанной на фиг. 1 и 2, когда продольная ось узла хобота по существу горизонтальная и проходит в направлении движения тележки, различные движения могут достигаться описанным способом.Вал 27 хобота может вращаться вокруг его продольной оси при помощи двигателя 30 и механизма зубчатой передачи 31,Вал 27 и захваты 29 могут перемещаться назад и вперед в направлении продольной оси вала при помощи поршень-цилиндровых устройств 25 и поперечины 26.При работе поршень-цилиндровых устройств 15 плита 11 может перемещаться поперечно тележке для движения узла хобота поперечно в сторону боковых стенок тележки и от нее. Конечные положения движения показаны на фиг. 8,Узел хобота может подниматься и опускаться относительно тележки посредством двух...
Способ получения слитков и отливок электрошлаковым переплавом
Номер патента: 1836464
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Ерегин
МПК: C22B 9/18
Метки: отливок, переплавом, слитков, электрошлаковым
...внутренняя поверхность должны быть неэлектропроводны, Например пОкрыты шлакоооразующей Обмазкой,20 25 30 35 40 45 50 5 ц При этом направляющий канал не долженухудшать свойств шлаковой ванны и металла при своем расплавлении,Количество металла холодильников,вводимых в хидкую ванну, должно быть небол 88 0,4 Опл, где: Опл общая производительность плавки т/ч.В случае если,оличество холодильников будет больше 0,4 от производительности плавки, то возникнет опасностьзашлакования меаллической ванны и несплавления холодильников с хидким металлом. С целью исключения неоплавленияхолодильников с металлической ванной скорость подачи проволочных холодильниковдолжна быть не болеесм/с,0,2 11 +0,07 0где б - диаметр провоЛочных холодильни 3ков, см; 0 -...
Способ отливки слитков
Номер патента: 2000872
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Гизатулин, Дан, Демченко, Игнатов, Килочкин, Кулик, Павлюк, Скребцов
МПК: B22D 7/00
Метки: отливки, слитков
...весов штанги и заливаемого металла, равном 0.003-0.009, штанги иэготав 40 ливают иэ сплава с той же металлическойосновой, что и заливают в изложницу, ноболее легкоплавкого. При этом температураплавления металла штанги рассчитываетсяпо формуле45 Тшт = (0,70 0 85) Тмегде Тш - температура плавления сплаваштанга;Тме - температура плавления металла,залитого в изложницу (а равно и металла50 фиксирующего элемента),Рассмотрим, за счет каких явлений достигается положительный эффект, Погрузившись в изложницу, заполненнуюрасплавом, штанга из того же металла, что55 и металл слитка, вызывает конвективныепотоки у своей боковой поверхности, приводящие к интенсивному опусканию холодныхпорций расплава вниз и ярко выраженномуходу затвердевания...
Способ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при непрерывном литье слитков
Номер патента: 2002560
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Анферов, Комаров, Можаровский, Овсянников, Черемисинов
МПК: B22D 11/10
Метки: алюминиево-литиевых, защиты, литье, непрерывном, расплава, слитков, сплавов
...препятФлюс может служить смазкой во время ствует нормальному питанию литья при непременном условии, если в зо- периферийной зоны затвердевающего не полного эатвердевания слитка, т.е. при слитка и способствует возникновению не 2002560слитины, что резко уменьшает выход годного при литье слитков.При расположении перегородки, разделяющей центральную и периферийную части на расстоянии от стенок кристаллизатора 5 более 0,2 ширины или диаметра его имеет место загрязнение металла примесями из флюса, защищающего периферийную часть слитка, что приводит к ухудшению механических свойств сплавов, полуфабрикатов их, 10 Сравнение предлагаемого способа с известным показывает, что предлагаемыйспособ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при литье...
Устройство для литья слитков
Номер патента: 2002564
Опубликовано: 15.11.1993
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, слитков
...в пазыстаканов,55 Устройство для литья слитков содержит кристаллизатор 1, установленный посредством винтовых опор 2 на плите 3. Опоры 2 закреплены на кристаллиэаторе 1 при помощи пружин 4 и имеют воротники 5, жестко прикрепленные к ним, В плите 3, в местах установки опор 2 выполнены окна 6, которые частично закрыты пластинами 7, расположенными по центру окон 6 и жестко прикрепленными радиальными стержнями 8 к плите 3. Устройство содержит стаканы 9 с отверстиями в донной поверхности с воэможностью свободного прохода опор 2. Стаканы 9 с перевернутым дном свободно надеты на опоры 2 и удерживаются от соскальзывания воротниками 5, Стаканы 9 выполнены с возможностью свободного прохода в кольцевое отверстие, образованное плитой 3 и пластинами...
Способ получения крупногабаритных слитков из сплавов на основе титана, никеля и других тугоплавких металлов
Номер патента: 2002834
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кононов
МПК: C22B 9/20
Метки: других, крупногабаритных, металлов, никеля, основе, слитков, сплавов, титана, тугоплавких
...В случае вращения кристаллизатора с частотой более 15 об/мин в никелевых сплавах появляются ликвационные процессы,Предлагаемый способ позволяет получать крупногабаритные слитки сложнолегировэнных сплавов равномерного химического состава по сечению и длине из электродов, диаметр которых более чем в два раза меньше диаметра выплавляемого слитка, а химсостав которых изменяется в направлении от донных к литниковым торцам, Кроме тога, уменьшается глубина лунки расплава в кристаллизаторе, приближая фронт кристаллизации металла к горизонтальной плоскости, что уменьшает усадочную раковину и как следствие повышает выход годного, а также снижает температурный градиент ат центра к периферии.П р и м е р 1, Получают слитки из опытного титанового...
Способ отливки слитков из высокоактивных сплавов
Номер патента: 2003710
Опубликовано: 30.11.1993
Автор: Комаров
МПК: B22D 11/00, C22B 9/10
Метки: высокоактивных, отливки, слитков, сплавов
...чества металла за счет увеличения поверхности металла, защищаемой флюсом. При величине крышки более 0,99 диаметра (ширины и длины) кристаллизатора флюс не успевает растворять контактирующие с ним окисные плены, в результате чего на поверхности слитков образуются надрывы, несли- тины, ликвационные зоны.Отливка слитков с использованием свободно плавающей вдоль оси кристаллизатара крышкой обеспечивает постоянное па времени погружение ее ободка в металл, При величине погружения менее 0,01 мм появляется возможность протекания флюса с периферии в центральную зону слитка, что ухудшит качества металла. При погруженииободка в металл более 10 мм ухудшается подача металла к периферийной зоне слитка, что приводит к образованию неслитин, рванин и...
Устройство для литья слитков
Номер патента: 1526030
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Бондаренко, Горячева, Комаров, Русаков
МПК: B22D 11/10
Метки: литья, слитков
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ СЛИТКОВ преимущественно сплавов систем алюминий - магний - литий и алюминий - магний - литий - скандий, содержащее кристаллизатор, установленный в его полости распределитель металла, выполненный в виде сплошной чаши с дном и боковыми стенками, и металлопровод для подвода металла к распределителю, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет снижения структурной неоднородности и уменьшения количества и размеров интерметаллидов, высота распределителя составляет 0,01 - 0,07 диаметра рабочей полости кристаллизатора.2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые стенки распределителя наклонены под углом 60 - 85oС к его вертикальной оси.
Способ непрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1721929
Опубликовано: 30.07.1994
Автор: Комаров
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминиевых, литья, непрерывного, слитков, сплавов
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно с содержанием лития, включающий подачу расплава в кристаллизатор через теплоизоляционную насадку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла за счет уменьшения содержания окислов и шлака, расплав в теплоизоляционную насадку подают многоструйно, на его мениск в насадке подают флюс в количестве 1,7 - 27,0 кг/т, при этом в процессе литья осуществляют электрофлюсовое рафинирование металла.
Стержень для получения полых слитков
Номер патента: 1563045
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Ким, Орленко, Рубенчик
МПК: B22D 15/00
Метки: полых, слитков, стержень
СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащий основание, секции, вкладыши трапециевидной формы, установленные между секциями с возможностью радиального перемещения, упругие элементы, крышку и защитное огнеупорное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет исключения трещинообразования, секции установлены неподвижно, а на формообразующей поверхности вкладышей по высоте выполнены выступы, имеющие в поперечном сечении -образную форму.
Кристаллизатор для вертикального литья слитков
Номер патента: 1566579
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Анферов, Комаров, Черемисинов
МПК: B22D 11/04
Метки: вертикального, кристаллизатор, литья, слитков
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ преимущественно из высоколегированных сплавов на основе алюминия, содержащий корпус с подводящими и отводящими каналами, кожух, разделяющий полость корпуса на форкамеру и охлаждающую камеру, и состыкованную с кожухом гильзу, при этом в верхней части кожуха установлена перегородка с образованием отводящей камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного металла и производительности кристаллизатора за счет стабилизации режима его охлаждения, в нижней части корпуса по его периметру выполнены два ряда отверстий, причем верхний ряд отверстий расположен над стыком нижнего торца гильзы - с кожухом, а нижний ряд отверстий - под ним, при этом соотношения площадей поперечных сечений...
Способ непрерывного горизонтального литья биметаллических слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления
Номер патента: 1681455
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Богаченко, Бойко, Жарницкий, Заков, Классен, Комиссарчук, Майоров, Медовар, Панин, Патон, Саенко, Синицкий, Ус, Щукин
МПК: B22D 11/00
Метки: биметаллических, горизонтального, литья, непрерывного, прямоугольного, сечения, слитков
1. Способ непрерывного горизонтального литья биметаллических слитков прямоугольного сечения, включающий подачу основного металла по металлопроводам в рядом расположенные кристаллизаторы, формирование заготовки из основного металла, ее подачу в кристаллизаторы для сплавления, подачу плакирующего металла на верхнюю грань заготовки из основного металла и вытягивание из кристаллизаторов слитков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества биметаллических слитков путем устранения дефектов сплавления, статическое давление в зоне сплавления плакирующего металла устанавливают равным 0,5 - 2,0 статического давления основного металла на уровне верхней грани заготовки.2. Устройство для непрерывного горизонтального литья биметаллических...
Изложница для отливки слитков
Номер патента: 1519000
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Игнатов, Кузнецов, Фомин
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, отливки, слитков
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ с переменным сечением стенок, имеющая в прибыльной части глухую кольцеобразную цельнолитую полость, заполненную теплоизолирующим материалом, причем полость расположена симметрично по высоте прибыльной части, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годного и повышения качества металла, изложница уширена книзу, объем прибыльной части составляет 0,15 - 0,20 от объема изложницы, а ее высота составляет 0,2 - 0,3 от высоты изложницы, при этом высота кольцеобразной полости равна 0,5 - 0,8 высоты прибыльной части, отношение ширины полости в верхнем и нижнем сечениях равно 0,7 - 4,0, а толщина стенки прибыльной части, прилегающей к рабочей поверхности, равна 0,7 - 1,2 от наименьшей толщины стенки изложницы.
Устройство для интенсификации кристаллизации слитков при непрерывном литье
Номер патента: 978464
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Веретенников, Вильский, Глазков, Добровольский, Иванов, Курач, Миндели, Сладкоштеев, Стремский, Фоменко, Харадзе, Царенко
МПК: B22D 11/10, B22D 27/02
Метки: интенсификации, кристаллизации, литье, непрерывном, слитков
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЛИТКОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ, содержащее токоподводы, установленные с зазором к слитку и подключенные через коммутатор к накопителю энергии, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности токоподводов, стабилизации процесса разряда, токоподводы выполнены с отверстиями для подачи в зону разряда малопроводной жидкости.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью упрощения разрядной цепи, оно снабжено системой порционной подачи жидкости в зону разряда.
Способ электрошлаковой выплавки слитков
Номер патента: 1788770
Опубликовано: 20.03.1995
Авторы: Бушуев, Власов, Сулацков
МПК: C22B 9/18
Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой
...0,5 до2,7 кг. Затем заводили в кристаллизатор второй электрод и осуществляли его переплав.Выплавка слитков производилась под флюсом АНФ, Время переплава 16 ч 17 мин- 17 ч 12 мин, перерыв на замену электродов- 6 мин.Слитки массой 6,8 т и размерами0730/ О 670 х 2270 мм получали аналогичным способом. В качестве электродов быливзяты отработанные валки 0470 мм из стали 75 ХМ. В конце переплава первого электрода выключали масляный выключатель,5 выводили огарок от первого электрода изкристаллизатора, заменяли его на второйэлектрод, Во время перерыва на поверхность шлаковой ванны непрерывно давалиалюминий в количестве 0,002 - 0.010 от массы шлака, т. е, 0,32-1,6 кг. Масса шлакасоставляла 100 кг. Затем осуществляли переплав второго электрода....
Устройство периодического вытягивания слитков
Номер патента: 1781921
Опубликовано: 27.05.1995
МПК: B22D 11/128
Метки: вытягивания, периодического, слитков
1. УСТРОЙСТВО ПЕРИОДИЧЕСКОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ, содержащее выходной и два приводных вала, один из которых выполнен кривошипным и снабжен шатуном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества непрерывнолитых слитков за счет стабильности процесса вытягивания, второй приводной и выходной валы снабжены соответственно ведущим и ведомым звеньями, выполненными с совмещенными осями их вращения и связанными между собой и с кривошипом посредством шатуна и рычажной группы.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычажная группа состоит из двух подводков, образующих с ведущим и ведомым звеньями шарнирный четырехзвенник, при этом шатун соединен с шарниром четырехзвенника, а ось вращения кривошипа совмещена с осями вращения ведущего и...
Устройство для группового непрерывного литья полых слитков
Номер патента: 1220218
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Боргоякова, Вафеева, Жернов, Завода, Золотухин, Иванов, Кадышева, Назаров
МПК: B22D 11/04
Метки: группового, литья, непрерывного, полых, слитков
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащее распределительную коробку, охлаждаемые кристаллизаторы и охлаждаемые дорны, теплоизоляционные насадки, установленные на кристаллизаторах и дорнах, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества внутренней поверхности слитка, охлаждаемая поверхность дорна смещена относительно охлаждаемой поверхности кристаллизатора в направлении распределительной коробки на 0,050,1 величины кольцевого зазора между кристаллизатором и дорном.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплоизоляционные насадки, расположенные на кристаллизаторах, выполнены с двумя радиальными вырезами, в которые установлены патрубки, соединяющие теплоизоляционные насадки с донной частью...
Способ обжатия непрерывнолитых плоских слитков в твердожидком состоянии
Номер патента: 1677927
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Деев, Евтеев, Лебедев, Шабалов
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывнолитых, обжатия, плоских, слитков, состоянии, твердожидком
СПОСОБ ОБЖАТИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ В ТВЕРДОЖИДКОМ СОСТОЯНИИ, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, поддержание и направление слитка в зоне вторичного охлаждения при помощи роликов, обжатие слитка роликами в зоне вторичного охлаждения в твердожидком состоянии со стороны широких граней, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитков, длину обжатия слитка устанавливают по зависимостиL (0,4 6,6)C h2 V l,где L длина зоны обжатия слитка от нижнего торца кристаллизатора, м;C содержание углерода в металле,
Способ непрерывной разливки плоских слитков
Номер патента: 1681454
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Борисов, Евтеев, Колпаков, Лебедев
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, формирование слитка прямоугольного сечения и его вытягивание из кристаллизатора с переменной скоростью, обжатие слитка по широким граням в зоне вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет исключения растягивающих усилий по его широким граням, в зоне вторичного охлаждения на длине 0,80 0,95 длины жидкой фазы дополнительно производят обжатие угловых участков слитка по плоскостям, расположенным наклонно к его граням, при этом на длине 0,40 0,60 длины жидкой фазы обжатие угловых участков производят с уменьшением размеров узких и широких граней на величины, определяемые соответственно из уравненийm...
Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1524298
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Кожеткин, Осокин, Царев
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминиевых, биметиллических, литья, непрерывного, слитков, сплавов
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий травление предварительно деформированной заготовки, установку ее в кристаллизатор, заливку в пространство между заготовкой и кристаллизатором расплавленного металла с химическим составом, отличным от состава заготовки, и вытягивание из кристаллизатора слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллических слитков за счет улучшения соединения и снижения окисляемости на границе раздела отдельных слоев, в начале процесса литья через заготовку и расплавленный металл с помощью нерасходуемых электродов пропускают постоянный электрический ток напряжением 2-12 Вт и плотностью 30 80 А/см2, причем расплав подсоединяют к положительному,...
Устройство для непрерывного литья слитков из сплавов на основе алюминия
Номер патента: 1462595
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Боргояков, Жернов, Иванов, Назаров
МПК: B22D 11/04
Метки: алюминия, литья, непрерывного, основе, слитков, сплавов
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащее кристаллизатор и установленные на нем верхнюю и нижнюю теплоизоляционные насадки, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы устройства и качества поверхности слитков, нижняя теплоизоляционная насадка выполнена в виде металлического кольца и примыкающей к нему теплоизоляционной втулки, установленных с образованием между ними замкнутой полости, при этом толщина теплоизоляционной втулки составляет 0,2 0,3 толщины верхней теплоизоляционной насадки.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплоизоляционная втулка установлена с заглублением в полость кристаллизатора, величина которого составляет 0,4 0,6 толщины теплоизоляционной втулки.