Патенты с меткой «слитков»

Номер патента: 355871

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Алферов, Латаш, Медовар, Патон, Пузрин, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: полых, производства, слитков

...вверх, по 15мере направления слитка.Стержень 2 имеет в поперечном сечении форму, отличающуюся от круга ( вкачестве примера изображен стержень споперечным сечением в виде треугольника с закругленными вершинами (фиг. 2),однако это может также быть овал,эллипс, любой многогранник с закругленными вершинами и т. и,). При вращениивокруг оси 0-0 такой стержень деформирует (отгибает) своими выступами.(вданном случае закругленными вершинамитреугольника) корку 5 металла, ранее,образовавшуюся в процессе наплавленияслитка у плоских частей боковой поверхности стержня 2.Стержень 2 имеет в поперечном сечении форму круга (фиг, 3), а деформация(отгибание) корки 5 затвердевшего металла достигается за счет эксцентричного З 5расположения стержня 2 в...

Номер патента: 367732

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Архипов, Бойко, Кумыш, Медовар, Патон, Скоропупов, Ус

МПК: C21C 5/56

Метки: литья, полых, слитков, электрошлакового

...установлен коаксиально расходуемым электродам и кристаллизатору, асоединение токоподвода с затравкой раэмешено в промежутках между установленными над ней электродами.На фиг. 1 схематически представленапредлагаемая установка; на фиг. 2 - схема протекания тока (направление тока показано стрелками),Установка содержит токоподвод 1, подключенный к затравке, расходуемые электроды 2, шлаковую ванну 3, металлическуюванну 4 над затравкой, токоведутпую затравку 5, кристаллизатор 6, состоящий извнутренней и наружной формирующих частей.г 4/55ное Филиал ПЛП "Патент" .Ужгород, ул.Проектна В предлагаемой установке расходуемые электроды 2 переплавляют в кристаллизатор 6, имеющей уширение в зоне плавления, причем расплавленный под шлаком...

Номер патента: 429688

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Мартын, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...эпектродов электрически изолированы от кристалпизатора.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для электрошпаковой выплавки состоит из поддона 1, затравки со специальным вырезом 2, охпаждаемого кристаллизатора 3, лотков 4 для расположения в них шихты расходуемых электродов, изоляционных прокладок 5, изоли- рукнпих лотки от кристаппизатора, опорной плиты 6, штока 7 и привода 8 для подачи шихты в шлаковую ванну, нерас3 42 М ходуемого электроде 9 и источника 10 тока, В кристаллизаторе имеются окна 11 для прохода шихты из лотков в шлаковую ванну. В лотки 4 укладывается шихта 12 в виде металлических окатышей, кусков металла, стружки и т, пв кристаллизатор заливают одним из известных способов расплавленный шлак 13 и с...

Номер патента: 371808

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Анненко, Артамонов, Мартын, Павлов, Попов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, дорн, полых, слитков, электрошлаковой

...2 - вид по стрелке А на фиг. 1,Внутренний кристаплизвтор 1 представ пяет собой водоохлаждаемое кольцо, в стенках которого имеется вырез в виде клина. В этот вырез вставляют клиновый попзун 2, плотно прилегающий к стенкам кристалпиэатора (беэ зазора). Полэун 2 передвигают по высоте кристалпизатора вдоль выреза с помощью рычага 3 при вращении винта 4. Дття того, чтобы обеспечить уменьшение диаметра кристаллиэатора в соответствии с уменьшением диаметра слитка, кристаплиэатор имеет3 3718 йаправляющие 5, жестко закрепленные вдоль клинового выреза, а ползун имеет ведущие скобы 6, охватывающие эти направляющие. При движении ползуна вверх 1 вместе с подъемом уровня шлаковой и металлической ванн) ведущие скобы 6 стягивают направляющие 5, в...

Номер патента: 384408

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Абрамович, Алферов, Березовский, Дубинский, Медовар, Павлов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...На жестком корпусе имеются кронштейны, на шарниры которых навешены механизмы прижатия гибких накладок 8 к слитку 9,Такое устройство крнсталлизатора гарантирует отсутствие протекания шлака между слитком и накладками. После выплавки первой пары сегментов отводят кристаллизаторы и перемешают сегменты, повооачивая планшайбу на 90 .38440 3При остывании слитка 9 происходит его дефдрмация. Причем верхние углы отлитого сегмента стремятся сблизиться, что приводитк уменьшению радиуса кривизны сегмента, Для того, чтобы воспрепятствовать деформации сегментов, на установке применена распорка 10, состоящая из центральной балки и двух кронштейнов.Кронштейны распорки препятствуют сворачиванию сегмента Для повышения эффективности они снабжены...

Номер патента: 740388

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Боревский, Ефименко, Житник, Кондратюк, Крикунов, Легостаев, Самсонов, Старых

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...трещин в результате существенного различия коэффициентов линейного расширения теплоиэоляционногоматериала и чугуна изложницы. Кроме того, при излишней тепЛоизоляции в металле развиваются ликвационные явления, приводящие к нарушению химической однородности. ДлЯ обеспечения более надЕжнОго крепления теплоизоляционного материалав прибыльной части изложницы поверхность вйутренней кольцевой выемки снабжена приливами высотой 0,2- 0 8 глубины выемки. 15Высота приливов менее 0,2 глубины выемки не обеспечивает надежного удержания теплоизоляционного материала 1 более 0,8 не рекомендуется иэ следующих соображений: при каждой после" 20 дующей разливке металла часть футеровки срабатывается, и если"приливы выполнить на всю глубину теплоизоляционного...

Номер патента: 470175

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бойко, Гринюк, Дубинский, Медовар, Саенко, Фишкис, Цветков

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...на кристаллизацию слитка. Согласно предлагаемому способу при элект.рошлаковой выплавке слитков с расплавлением в шлаковой ванне расходуемого электрода и кристаллизации металла в охлаждаемом кристаллизаторе элемент кристаллиэатора, формирующий углубление в слитке, прижимают к боковой поверхности слитка в течение всего вре.мени кристаллизации слитка.Шлаковую ванну в кристаллизаторе наводятодним из известных способов, например путем заливки жидкого шлака. В шлаковой ванне переплавляют расходуемый электрод. Слиток кристаллизуется. в охлаждаемой изложнице - кристаллизаторе, При кристаллизации и охлаждении слиток усаживается, и контакт его со стенкой кристаллизатора нарушается, В резуль.тате теплоотвод в стенку кристаллиэатора эна.чнтельно...

Номер патента: 371807

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бондаренко, Кравчук, Медовар, Подола, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, переплава, полых, процессом, слитков, установках, электрошлакового

...поднимать вверх, то расплавленный металл не успевает закристаллизоваться в зоне А и через щель будет вытекать из внешнего кристалл изатора.В случае медленного подъема дорна металл успеет закристаллизоваться и вследствие охлаждения даст усадку, препятствуя перемещению дорна вверх.Таким образом, для того, чтобы нормально вести процесс электрошлакового переплава, необходимо кристаллизатор перемещать вверх в тот момент, когда расплавленный металл в зоне А успел закристаллизоваться, но не дал еще усадки, препятствующей пере371807 Формула изобретения ь Л. Синицинуфрич Составител Техред К,Тираж 608 сударственного изобретений Ж - 35, Рауш тент, г. УжгорРедак Заказ Ш КорректорПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од ул Проектная 4...

Номер патента: 371809

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Патон

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, кристаллизаторе, многоручьевом, слитков, электрошлаковой

...кольцевого типа в областиопределенной группы ручьев 2 с плотнымприлеганием к нему устанавливается шлакоудерживающая надставка 3. В ручьи кристаллизатора, находящиеся под надставкой,а также в ближаишие соседние ручьи, находящиеся по одну сторону от надставки, вводят затравочные захваты 4. В надставку заливают жидкий шлак 5 и начинают подавать расходуемый электрод 6, сплавляя его в шлаке. По мере плавления расходуемого электрода из рабочих ручьев производят вытягивание слитков 7. После вытяжки слитков требуемой длины, не прекращая процесса плавки, кристаллизатор 1 сдвигают в горизонтальной плоскости относительно неподвижной шлакоудерживающей надставки 3 до совмещения с указанной надставкой следующей группы ручьев, подготовленных к...

Номер патента: 374020

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бойко, Дубинский, Кумыш, Медовар, Саенко

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...слитка.1 ОПо предлагаемому способу для равномерного распределения газопорошковой смеси по всему объему металла ее вводят вметалл в зоне перелива из плавильной емкости в кристаллизатор,На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа,Расходуемый электрод 1, переплавляясьв шлаковой ванне 2, образует на дне плавильной емкости 3 жидкую металлическуюванну 4. Избыток жидкого металла из плавильной емкости через место 5 перелива перетекает в кристаллизатор 6 и кристаллизуется в слиток.Предлагается подавать газопорошковую смесь непосредственно в место 5 перелива. При этом может быть обеспечено равномерное распределение порошка в жидком металле ванны 7 кристаллизующегося слитка. В ней создается равномерно распределенное...

Номер патента: 325880

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Боровских, Григорьев, Дубинский, Косматенко, Медовар, Попов, Стародворский, Тетюев, Тюриков, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...перемещаются при помощи привода вертикального перемещения, с которым жестко связаны кронштейны 8 крепления роликов. Оси роликов закреплены в кронштейнах 8 и выполнены эксцентричными так, что при их вращении ролики смещаются вверх или вниз. Это позволяет менять расстояние между верхним 5 и нижним 6 роликами, а также смещать вверх или вниз, не изменяя расстояния между ними, Кронштейны ползунов 7 закрепляют между вертикально расположенными парами роликов. В начале плавки ползуны 4 с помощьюпривода устанавливают в крайнем нижнемположении так, чтобы нижняя часть дорна9 входила в отверстие в поддоне. По мере наращивания высоты слитка полэуны4 и закрепленный на них дорн 9 передви3 32888 гают вверх. Движение от привода вертикального...

Номер патента: 337031

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Артамонов, Королев, Медовар, Попов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: полых, слитков

...из охлаж)аемой двухстенной трубы 1, в которую вставлен неохлаждаемый стержень 2 из тугоплавкого материала, не подвергающегося эрозии. Стержень может бытьизготовлен из мелкозернистого графиталибо из тугоппавких сплавов. Охлаждениенаружной части дорна (трубы) осуществляется через кронштейны 3, которыми онприкреплен к наружному кристаллизатору4, пибо через стойку 5, на которой онзакреплен. Стержень может быть вставленна всю высоту охлаждаемого дорна либона его часть так, чтобы обеспечивалсянадежный электрический контакт междустержнем и охлаждаемой частью дорна. В процессе переплава часть электрического тока, идущего через расходуемый электрод 6 и шлаковую ванну 7, попадает на дорн. Благодаря тому, что внутренний стержень 2 закрывает...

Номер патента: 274798

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Андреев, Артамонов, Баглай, Латаш, Медовар, Патон, Розенберг, Севрук, Чвертко

МПК: C21C 5/56

Метки: слитков

...Лля удобства начала процесса наплавления слитка штанга-затравка может иметь продольный бурт. 2Для обеспечения в начале процесса хорощего сплавления наплавляемого металла с затравкой могут быть применены не- расходуемые, например графитовые элект роды, с помощью которых при вынутых из шлаковой ванны расходуемых электродах перегревается шлак и оплавляется поверхность затравки, на которую затем поступает расплавленный металл расходуемых электродов. После начала плавления расходуемых электродов нерасходуемые электроды могут извлекаться из шлаковой ванны.После образования шлаковой ванны ъ металлической ванны, поддерживаемых по длине наплавляемого слитка охлаждаемой плитой и по торцам - охлаждаемыми стенками, затравке сообщается вращательное...

Номер патента: 340294

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...цилиндрический расходуемый электрод и закрепляют его между токоподводящими прижимами. Кристаллизатор закрывают с торцовых сторон крышками, между которыми закрепляется затравка. Охлаждение кристаплизатора 2,может быть открытого типа, например форсуночное, либо закрытого типа, как в обычных кристалпизаторах, трименяемык при электрошпаковом переплаве. После подготовки в плавке в кристаппизатор запивают жидкий шпак до момента его соприкосновения с расходуемым эпектродом и появления тока в цепи, По мере оплавления электрода его вращают и опускают вниз, Из образующейся металлической ванны еристаплизуется полый слиток, покрытый шлаковой корочкой. Через некоторое время после начала процесса плавки кристаллизатор начинают вращать со скоростью,...

Номер патента: 345818

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Бойко, Бочоришвили, Дудко, Карпов, Ковалев, Кумыш, Медовар, Патон, Пузрин, Саенко, Скачко

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, слитков, сплавов

...фронт крист ЕТСЯ СНИЗУ ВВ ю частьшлак.р, пока зы в гол неп ествляе СЦОСОС ОС лотиу С целью т 1 олу тметалла по всейспособ, по которослитка обог ревеюзеркала металлеотметки, соответсты залитого метаметра кристаллизЕ 1 редлег еелтыйследуютдим образо Е 3 олоох; Лн;,я 11 ый рязрезцйй к(Еис те летцзв 011 стт Я Я:1 Я зв;иввют жидкий рвф 1 еееи - Рот 0:ЛЕЕР Цтлвнт В ЗетСМ:. В:;, ВО ВРЕМЯ ттл "ВКт т Гсе Иц" ит УСТЛЧОтЕН - цьтй округ к 1 Истяллтаяот;в тяк, что сгс витки Охятеяют цОть крис тя 11 лизвторв ОТ УРОВНЯ Н ЛИЦЕЯ МЕТВЛЛЯ ттО ОтътС,ТКИ СООТВС ТСТттУткивой РВЗЦОСТт ВЫСОТЕ НВГЕИВЯ мстялля ц лцвметра слитка, подают моптцость, обеспечиввюптую колтпееесацию потсрь тепле через боковую поверхность слитка не этом учестке кристеллизатора. В этом...

Номер патента: 310940

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Дубинский, Медовар, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...растрескивания металла слитка в результате контакта с холодным воздухом и предохране 15ния устройства от перегрева боковую поверхность слитка укладывают теплоизолирующим телескопическим кожухом (см.фиг. 1) или гибким чехлом (см, фиг. 2).Телескопический кожух состоит. иэ двухили более секций, представляющих собойцилиндрические или иной формы обечайки.Одну иэ секций (наименьшую или наибольшую) с помощью фланца крепят к кристаллизатору. По мере наплавления слиткакристаллизатор перемещается вверх, поднимая последовательно секцию за секцией телескопический кожух, укрывающий боковую поверхность слитка.В устройстве, показанном на фиг, 2Ф теплоизоляции слитка осуществляется с помощью гибкого чехла. Чехол крепится к кристалпизатору с помощью...

Номер патента: 747634

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Даниленко, Зданевич

МПК: B23D 33/02

Метки: разрезки, ребристых, слитков, станок

...аккумулятор через обратныйклапан 13 связан с напорной магистралью14, а золотник 11 - со сливом 15.Станок работает следующим образом,Слиток 16, подлежащий разрезке, устанавливается в механизме зажима(на чертеже не показан), приводит-.,я вовращение через привод шпинделя (на чертеже не показан) и к нему поперечными 35 40 45 50 55 суппортамц 2 подводятся режущие инструменты 3, Посредствол золотника 11 полости под поршнями гцдоош 1 лццдров 8 соеаиняютсл с пневмогидравлическим аккумулятором 10 и напорной магистралью 14,и поддерживающие ролики 7 через рычаги 4 прижилают гцдроцилцндрами 8 к ребристой поверхности слитка 16 (фиг,. 1),Давление родиков 7 ца ребра слитка 16 создает дополнительньй момент со -противления на привод вращения шпинделя,...

Номер патента: 749529

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Зумарев, Оголь

МПК: B21J 13/10

Метки: захвата, поковок, слитков

...закладными шпон:.,амн, установленными в пазах щек зажимных губокНа Фиг. 1 изображено устройстводля захвата покозок и слитков,. общийвид; на фиг, 2 - то же продольныйразрез.Устройство для захвата поковок ислитков содержит зажимные губки 1 сощеками, смонтированные на рычагах2 зажимного приспособления посредством центрирующего 3 и установочного 4 пальцев.Установочный палец 4 выполнен ввиде составного коленчатого вала, половинки которого стянуты винтом 5, иимеет на торцах шпоночные пазы,В щеках эажимных губок выполненыцаэы под закладные шпонки б, которыекрепятся к щекам зажимной губки спомощью винтов 7,Устройство работает следующим образом,Поворачивая установочный палец 4на определенный угол,. Устанавливаютзажимную губку 1 в требуемое...

Номер патента: 751496

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Головченко, Гуревич, Квасов, Сизко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...стержня меньше 0,5 Ооо не обеспечивает устранс)шя открытой концентрированной усадочной раковины, а делать вес стержня больше 1% экономически нецелесообразно, так как будет сни)(атьс 5 выход годного.Указанная протяженность нижней цилиндрической части слитка создает оптимальные условия для проведения процесса электрошлакоиой сварки частей электрода слитков). При увеличении протяженности цилиндрической исти будет затруднено извлечение слитка из изложницы.На чертеже схематично изображена нзлоица, продольный разрез.Изложница сос 0 т из Оддона 1, нижнейчасп 2, верхней части 3 н цилиндрического стержня 4, установленного ио оси в верхней части 3. Г 10 ддо 1 может геть л)ооое конструктивное исполнение. 1-1 ижняя часть 2 выполнена с...

Номер патента: 753526

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Ахметов, Сарлин

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...Турбулентный характер течения жидкого металла у по 45 50 60 Конструкция изложницы испытывалась при отливке никелевых анодов Норильского горно-металлургического комбината им, Ь, П. Завенягина. Вкачестве легирующего элемента испольэовали никель, а огнеупорного наполнителя - корунд, Никель повышает вязкость легированного слоя, его жаростой кост ь и р аз гаропрочнос ть, Онне взаимодействует с анодным никелем,Корунд относится к одному иэ наиболее стойких химических соединений,облацает высокой огнеупорностью(2200 оС), твердостью (уступает только алмазу), химически нейтрален ккислороду и большому числу различныххимических соединений в .жидком виде(другие, окислы растворяются),При изготовлении изложниц на поверхность литейной формы для ее...

Номер патента: 753527

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Мангасаров, Солодовников, Федоров, Чижиков

МПК: B22D 11/00

Метки: слитков

...(сотни метров в секунду), Вэжекторе струн металла регулируетсяПри этом создается кучность Факелас четко выраженными границами, а также регулируется размер получаежхчастиц распыляемого металла, Формуустанавливают на,определенном расстоянии от эжектора, в зависимости оттого, в каком температурном состоянии осуществляется формирование поверхностных слоев на торце слитка,Предельные значения этого расстоянияопределяются из следующих данных,Известно, что при распылении жидкого металла удается получать размерчастиц диаметром 0,05 м,Имеются сведения о получении более тонких порсшков размером от 0,1до 0 001 мм. При этом скорость ихЬ 6охлаждения достигает 10 - 10 град/с.Принимая среднюю скорость движения распыленных частиц 300 м/с и...

Номер патента: 753528

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кашуба, Фридман

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, плоских, слитков

...охлаждения по краямслитка по сравнению с центральнойчастью, отдельные участки отверстия3 выполнены большего сечения для об разования зазора 4 между охлаждающейтрубкой и телом кристаллизатора.Участок расположения зазора, еговеличина и конфигурация выбираютсяв зависимости от требуежх условийформирования слитка цилиндрическойили конической форж,Величина зазора 4 составляет от 0до 2 мм, длина от 0,1 до 0,3 шириныкристаллизатора,В отверстия 3 установлены водоохлаждаеже тонкостенные металлическиетрубки 5, имеющие по всей длине пружинящий элемент, Пружинящий элементвыполнен в виде складки 6 угломвнутрь, позволяющей уменьшать диаметртрубки в пределах упругой деформации.При этом диаметр отверстия 3 выполняется меньше диаметра...

Номер патента: 766737

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Игнатьев, Кук

МПК: B22D 7/06

Метки: горизонтальную, изложницу, литья, слитков

...воды больше 6 м/м.ч в соответЭствии с законом степенной функции дляданной групы сплавов необходимо сильно увеличивать расход у краев слитка,что усложняет конструкцию системыохлаждения Расход воды в углах слитка находится на основе экспериментальных данных с учетом расстояния отцентра слитка (половина диагонали 4 идостигает значения 24-32 м /мч.аЭти величины обусловлены расходомводы в центре слитка. При расходеменьшем 24 и большем 32 мф/мф-ч начинает проявляться неоднородность.теплоотвода по площади слитка, какпо способу-прототипу, с проявлениемотмеченных выше недостатков.Ввиду того, что в процессе эатвердевания скорость образования последующих слоев замедляется в соответст"вии с законом квадратного корня,...

Номер патента: 768493

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бабицкий, Горелик, Клименко, Орнатский, Харченко

МПК: B21B 1/02

Метки: прокатки, слитков

...сек Продолжительность вспомогательной операции после пропуска, сек Про- дол- жи- тельность пауз сек Транспортировка раска-" та на переднюю сторонустана Установка межвалкового зазора и понторныйреверсвалков Реверс валков Установка межналкового зазор и реверсвалков Кантонка сподводомк валкам 1,0 1,0 5 1 5 2 б 3 б 4 б 5 б б 2,0 2 1,6 4 1,6 3,2 1,2 2,0 1,2 2,1 3, 3 1,2 1,2 6 1,6 2,3 3,5 1,2 1,2 8 1,6 10 1,6 12 1,6 3,7 1,2 2,5 1,2 1,2 12 4,0 2,8 П р и м е ч а н и е. Общая продолжительность вспомогательных операций за б рабочих пропусков по изнестному способу составляет 36,5 сек, а по предлагаемому способу - 20,7 сек. чающий задачу слитка в валки определенной частью, например дбнной, и дальнейшее его обжатие в ряде последовательных пропусков с...

Номер патента: 770654

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бакрин, Вершинин, Крюков, Фирсин

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, слитков

...нагреватель 10, установленный на поплавке 11 и скрепленный с ним. В нижней части бака 9 имеются патрубки 12 и 13 соответственно для впуска и выпуска воды с вентилями 14 и 15,Устройство работает следующим образом.Поворотом крышки 4 на некоторый угол захваты 7 с некоторым предварительным усилием натяга входят в зацепление с удлиненными брусками 8 по наклонной плоскости с углом наклона, меньшим .угла трения, для предотвращения саморазъединения от подъемной силы, действующей на крышку от внутреннего газового давления. На основании сказанного угол наклона торцовой поверхности удлиненных брусков 8 и внутренней поверхности захватов 7 выбирают из условия выполнения неравенства д Ы ( Г, где Г - коэффициент трения материала захватов о материал...

Номер патента: 774779

Опубликовано: 30.10.1980

Автор: Шмуклер

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, феррохрома

...и тем больше материалов затрачивается на его производство и тем дороже сплав, содержание углерода в размещенной в изложнице низкоуглеродистой стали не цолжно.превышать содержание такого в разливаемом феррохроме.Прием прецварительного нагревания поддона и размещенного на нем куска феррохрома до 600-700 С предпочтительно осуществлять с помощью газовых горелок. Этот прием замецляет кристаллизацию расплава в зоне поддона, что обеспечивает заполнение периферийных ячеек излсокницы расплавом и получе5 774779 ние полногабаритных качественных слитс ков. Параметр температуры нагрева принят р на основании следующего положения. м Экспериментально установлено, что ве течение одной минуты после отливки слит н ка легированной стали (которая по...

Номер патента: 519938

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Жучин, Курапов, Мисюра, Мовчан, Патон, Перепелица, Прянишникова, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: многослойных, слитков, установке, электронно-лучевой

...слоев, что затрудняет получение качественных многослойных слитков.С целью поддержания постоянной температуры на всей площади поддона и исключения коробления составляющих многослойного слитка на стадии формирования и последующей кристаллизации каждого иэ слоев поддону сообщают возвратно-поступательное перемещение519938 формула изобретения Тираж 608 Пбдписное Заказ 924 НИИ тФ филиал ППП относительно электронных лучей, при этом скорость перемещения поддона обратно пропорциональна скорости охлаждения металла вдоль поддона.Способ поясняется чертежом.Исходный металл 1 плавят электронным лучом 2. Расплавленный металл стекает в промежуточную емкость 3, где подогревается электронным лу. чом 4. После наполнения промежуточную емкость.3 наклоняют и...

Номер патента: 527920

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Жучин, Курапов, Мисюра, Мовчан, Патон, Перепелица, Прянишников, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: многослойных, слитков, электронно-лучевая

...вверх в количестве, равном числу вторичных слоев.3Поддон установлен на тележке 9 и посредством штока 10, выводимого ,из камеры через уплотнение, соединен .с механизмом продольного перемещения, Промежуточная емкость.4 и 1 ф поддон 5 со съемными стенками б выполнены водоохлаждаемыми.Установка работает следующим образом.Исходный металл первой составля ющей биметалла в виде листовой заготовки 11, установленной на выступы 8 стенок б, плавят лучами электронных пушек 3, и жидкий металл, удерживаемый от пролива буртиком 7, сте- З кает на дно поддона 5, где он подогревается теми же лучами электронных пушек 3 После сплавления листовой заготовки 11 возвратно-поступательным движением поддона 5 с одновременным подогревом металла лучами элек- ф...

Номер патента: 789210

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Миславский, Шмуклер

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...боковой поверхности прибыли создается увеличенный воздушный зазор, который дополнительно ееутепляет.Между нижним торцом уширенной кверху сквозной изложницы и верхней плоскостью поддона устанавливают вспомогательную плиту с отверстием для раздетой донной части слитка, повторяющим форму и размеры полости на верхнем торце изложницы,На фиг, 1 изображено взаимное расположение изложницы и кристаллизующегося в ней слитка, продольный разрез (слева - после образования воздушного усадочного зазора между ними, справа - после его устраненияподвешиванием слитка на внутреннейбоковой поверхности своей изложницы);на Фнг. 2 - формирование замкнутойполости вокруг раздетой донной части слитка.Взаимное расположение на Фиг. 1, слева характеризуется...

Номер патента: 789213

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Брикманис, Веселов, Голованов, Голодов, Кан, Лебедев, Лейтес, Мищенко, Третьяков

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, отливки, слитков

...отливки с общим приводом нытягинания, на которых скорость ныгятивания всех слитков одинакова. Брак слитков особенно возрастает при скоростях вытягивания выше 1-2 м/мин.Цель изобретения - снижение ромбичности слитков и количества возникающих в них трещин путем обеспече ф ния равномерности температуры поверхности слитков по их периметру.Эта цель достигается тем, что н зоне вторичного охлаждения грани слитков, обращенные друг к другу, охлаж дают водой с интенсивностью н 1,1- 1,3 раза большей, чем другие.В процессе непрерывной разливки на 4-х ручьевой установке с общим приводом вытягивания, изгиба и ны- щ прямления слитков н прямолинейные кристаллизаторы сечением 150 х 150 мм разливают сталь марки 3 сп и нытягнвают слитки со скоростью 1,5...