Патенты с меткой «слитков»

Номер патента: 1170635

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Аноприков, Дедюля, Зеленин, Мальчиков, Хасаева, Эрман, Яицков

МПК: C21D 9/70, H05B 6/36

Метки: индукционная, нагрева, печь, плоских, слитков

...3, расположенные с наружной стороны обмотки индуктора. В боковых частях обмотки витки расширены и через один сдвинуты относительно друг друга, образуя внутренний 4 и наружный 5 слом.Процесс индукционного нагрева в предлагаемом индукторе протекает следующим образом.Транспортирующими средствами заготовка устанавливается в индукторе симметрично по его длине и ширине. В обмотку индуктора подается электропитание, Происходит нагрев заготовки до заданной температуры.Наличие относительного через один виток смещения витков в боковых частях обмотки обеспечивает равномерность нагрева заготовки.В витках, имеющих указанное взаимное расположение, имеет место также более равномерное по сечению распределение тока и более рациональное использование...

Номер патента: 1171191

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бойцев, Кривошеев, Рязанов, Толпегин

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...толщиной стенок различной конструкции. Высота всех опытных изложниц равна 2000 мм.В таблице представлены отличительные особенности опробованных излож ниц.Изложницы 1-16 имеют укрепляю- . щий пояс в верхнем торце, выступ по периметру его верхней части и приливы на углах укрепляющего пояса 25 с нижней стороны выступа. Толщина стенок в верхнем торце составляет 140 мм. Ширина выступа 50-85 мм (36-617 от толщины стенки). Толщина выступа 20-100 мм (14-71% от толщи- ЗО ны стенки изложницы в верхнем торце). Приливы в верхней части имеют толщину, равную ширине выступа. Для предотвращения ухудшения термоуравновешенности за счет массы приливов изложницы расположены только на высоте укрепляющего пояса, где термонем торце, Е нем торце, Х...

Номер патента: 1178315

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Ив, Марк, Ришар

МПК: B22D 11/01, B22D 27/02

Метки: алюминия, вертикального, литья, непрерывного, пластин, слитков, сплавов

...нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизациипостоянным эа счет перемещения фронта кристаллизации в положение, близкое к середине индуктора, котороенаиболее благоприятно для разливки,Точность регулировки указанныхр;.сстояний достигается путем подачи плоских струй воды толщиной 500,5-1,0 мм под углом 10-30 к вертикапи. Во избежание нагрева воды ееподают под давлением со скоростью1,0-5,0 м/с. Для обеспечения пол"ной кристаллизации заготовку под 55индуктором дополнительно охлаждают,.11 р и м е р 1, При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку 1 диаметром 120 мм и высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее 3 мЧч воды в форме плоской струи толщиной 0,8 мм под углом 30 к вертикали...

Номер патента: 1178526

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Артемов, Бирман, Виноградов, Горпинич, Долгий, Кудашев, Пискайкин, Попов

МПК: B21J 5/00

Метки: бойками, наклонно-параллельными, протяжки, слитков

...обжатий.Интервал величин единичных обжатийсо степенью деформации, равной 0,7 -0,9 от величины предельно допустимойстепени деформации, служит гарантией 5получения иэделий без дефектов. Уменьшение единичных степеней деформациидо величины, меньшей 0,7 от предельно допустимой степени деформации,снижает производительность процессаковки. Применение единичных .степенейдеформации величиной, большей 0,9от предельно допустимой степени деформации повышает вероятность образования трещин на иэделиях из-эаколебаний пластичности .разных партий35слитков. Выбор интервала суммарной степени деформации за .проход обусловлен следующими особенностями. Применение суммарной степени деформации эа проход меньше 20 . не рационально из-за снижения...

Номер патента: 1186368

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродский, Гладилин, Звягинцев, Карп, Клименко, Моцный, Найда, Носов, Печерица, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, поддон, слитков

...фиг. 1 изображен поддон, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Поддон состоит из корпуса 1 с 10кюмпельными углублениями 2 соединенными каналом 3 для укладки сифоннойпроводки, при этом канал размещен сосмещением относительно продольнойосевой линии поддона на расстоянии 153, равном 0,03-0,35 ширины кюмпеля 1,примыкающей к каналу, На концах канала в нижней его части выполненыпороги 4 высотой Ь, равной 0,05-0,20высоты канала Н. 20Боковой подвод металла в сочетаниис эксцентричной его подачей создаетвращательный поток в горизонтальнойплоскости, при котором центры вращения потока и слитка сближаются. На иболее благоприятные условия длявсплывания включений и получения чистой и плотной корки слитка получаются при совпадении центров...

Номер патента: 1186372

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Харитонов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, литья, непрерывного, полунепрерывного, слитков, электромагнитном

...и 11, причем индуктивностью служит электромагнитный экран 3, выполненный в виде короткозамкнутого витка, являющийся неотъемлемой частью электромагнитного кристаллизатора и обеспечивающий равенство давления,35 создаваемого электромагнитным полем индуктора 1 и металлостатического. давления в слитке по всей высоте жидкой зоны.40Электромагнитный экран 3 в виде короткозамкнутого витка, выполняющий свою основнУю функцию в.электромагнитном кристаллизаторе, для индуктивности транзисторного генератора 8 представляет собой параллельно соединенные полувитки 10 и 11.Одна точка соединения полувитков 10 и 11 подключена ,к минусовому полюсу иСточника питания (не показан) транзисторного генератора 8, другая точка соединения через подстроечный...

Номер патента: 1186666

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Аджигитов, Близнюк, Борбоц, Васильев, Глоба, Кияшко, Коркина, Корниенко, Минаев, Полещук, Рой, Сапов, Свинолобов, Халюта

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, нагрева, нагревательных, слитков

...каждый.Посад слитков во всех опытах производят при наличии в них /слитках) менее 80% затвердевшего металла. По известному способу нагрев проводят непосредственно после окончания посада, причем температура в колодце выше температуры поверхности слитков на 70 С и составляет 1120 С. По предлагаемому способу осуществляют выдержку беэ подачи топлива в течение первого периода, а включение газа начинают при наличии в слитках 5-7% неэатвердевшего металла, а температура колодца в начале нагрева ниже температуры поверхности слитков на 50 С и составляет 1000 С, Слитки прокатывают на квадратную заготовку сечением 80"80 мм. С каждого слитка при порезке на мерные длины получается 18-20 штанг, От каждой штанги отбирают пробы на микроскопический и...

Номер патента: 1189568

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Денисенко, Ошеверов, Селезнев, Смирнов

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, сверху, слитков

...20 лопатками 7, тангенциально размещенными по периметру отверстия 4. Кроме того, устройство содержит ста. леразливочный ковш 8. Стрелками показан путь защитного газа. 5Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки на прибыльную надставку 2 изложницы 1 устанавливают крышку 3, штампован ную из стального листа. Ковш 8 с жидким металлом устанавливают так, что соблюдается соосность стакана и отверстия в крьппке. До начала разливки заполняют изложницу защитным газом (аргоном). При разливке металла защитный газ подают через патрубок б, направленный по касательной к отверстию 4. При этом защитный газ попадает на лопатки 7, тангенциально размещенные по периметру отверстия 4. Струя аргона закручивается лопатками и создает в...

Номер патента: 1191472

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Гузенков

МПК: C21C 5/52

Метки: крупных, низкоуглеродистой, слитков, стали

...труднодеформируемыми при ковке, что обес-О печивает минимальную аниэотропию свойств готовых изделий.Кроме того, жидкие высокожелезистые включения стали с содержанием углерода 0,05-0,1% ошпаковывают 20 тугоплавкие включения стали с содержанием углерода 0,28-0,35%, чтоспособствует их укрупиению и удалению иэ металла.уменьшение количества смешиваемой 25 стали с содержанием углерода 0,28-0,35% менее 30% и увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,05-0, 1 Х более 70% не обеспечивает требуемой раскис б . пенности металла, что приводит к . дополнительному расходу кремнесодержащих ферросплавов и снижению качества отливаемых слитков.Увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,25-0,15% более 50% и...

Номер патента: 1191482

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Балакин, Борисенко, Куроедов, Лещинер, Лукашев

МПК: B22D 27/00, C22B 9/10

Метки: жидкого, кристаллизаторе, литье, медных, металла, непрерывном, покрова, слитков, флюс

...остатков шлакак литниковой части слитка и затрудняет его дальнейшую обработку, а ИповьЗпение сахароэы свыше 9 Ж приводитк повышению расходафлюса и к егоудержанию.В процессе литья слитков (при 40температуре порядка 1200 С) компооиенты данного флюса вступают междусобой во взаимодействие, продуктамикоторого являются жидкое стекло,окись и двуокись углерода, обладающие хорошими шлакообразующими, рафииирующими и защитными свойствами.Свободного углерода при этом остается достаточно для того, чтобы снизить трение между отливкой и стенками криствллизатора, причем уносего в приведенном флюсе незначителен. Применение сахароэы как одного из компонентов флюса позволяет легко удалять остатки шпака с Илитниковой части отливки водой вторичного...

Номер патента: 1194569

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Белоусов, Жулев, Мазалов, Пуховский

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...возрастает расход металла напояса. Этот повышенный расход неявляется необходимым, так как образование трещин зависания наблюдается с уровня стыка и до 0,5 высотынижней полуформы.Металлический пояс в зависимостиот его толщины, выбранного материалаи температуры разливаемой стали94569 2может привариваться к формирующейся корочке слитка или частично расплавляться, оказывая инокулирующее воздействие. Этот пояс может быть выполнен нли иметь покрытие из легирукнцего или модифицирующего металла, что еще больше упрочняет образующуюся на поверхности слитка корочку.Крепление пояса к изложнице должно обеспечивать его Фиксацию лишь в .процессе разливки, после чего необходимость в этом отпадает. Толщина пояса увеличивается с ростом массы...

Номер патента: 1196113

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гуменный, Данилов, Сорокин, Федынин, Фомин, Черепанов, Юдин

МПК: B22D 7/10

Метки: отливок, прибылей, слитков, смесь, теплоизолирующая

...более12 мас.% переходит в тестообразное состояние, что не позволяет получить из нее гранулы.При содержаниях карбоксиметилцеллюлозы и углекислого натрия в количествах20 ляют также после нанесения гранул и бри 40 5055 5 1 О 15 25 30 35 менее 10 и 1 и более 15 и 3 мас.% соответственно снижается прочность гранул и их термостойкость.В табл. 1 приведены составы испытанных известной, предлагаемой смесей, содержащих карбоксиметилцеллюлозу и углекислый натрий в количествах меньших и больших по отношению к предлагаемым пределам.Из смеси компонентов, после их предварительного тщательного перемеши вани я и увлажнения водой, при В/Т = 1,2 - 1,8 и окатывания на тарельчатом грануляторе приготавливают гранулы размером 5 - 30 мм, Из известных...

Номер патента: 1197770

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Болотинский, Гоч, Дмитриев, Крикунов, Курганов, Лесовой, Сафонов, Стец, Хижняк, Шильников

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков, стальных

...так как в этом случае влияние такой вогнутости на коробление и разгар стенок, а также заклинивание слитков не ощущается. Увеличивать величину вогнутости сверх 0,15 толщины стенки нельзя, так как в этом случае слиток теряет устойчивость при про" катке. Максимальное значение вогнутости должно быть на расстоянии не ниже 0,4 общей высоты, так как в противном случае это приводит к ухудшению качества слитка. Поднимать максимальное значение выше 0,6 высоты изложницы нецелесообразно, так как в этом случае влияние выпуклости на коробление и разгар стенок не заметно. Начинаться должна вогнутость с расстояния 0,08 высоты от внутренней донной части. Опускать ниже нецелесообразно, так как это приводит к ухудшению качества слитка из-за...

Номер патента: 1202695

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Восходов, Жулев, Петунин, Пуховский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...граней нижней полуформы приводит к повышенному расходу сетки,При ширине полос металлическойсетки меньше чем 0,5 от ширины гранине обеспечивается эффективное упрочнение формирующейся корочки слитка,а также ухудшается защита гранейнижней полуформы от разрушаюшеготермического воздействия горячегометалла. слитка, Увеличение шириныполос более чем 1,0 от ширины гранейнецелесообразно ввиду полного перекрытия их поверхности.Отливка слитков в изложницу производится любым известным способом;сверху или сифоном, под вакуумомили на вохдухе.Предлагаемый и известный слиткиисследованы для изучения и сопоставления прогяженности зоны осевойрыхлости слитков.Слитки массой 24 т из стали марки35 отливаются в чут унные изложницы,Параметры слитков и зон...

Номер патента: 1205989

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Анисович, Жельнис, Марукович, Негипов, Рябинникова, Стрельцов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/04

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых, слитков

...процесса литья. Если участок Р 1 нагрет выше температуры солидуса, то происходит протекание сплава внутрь трубы, нарушается стабильность процесса и ухудшается качество слитка,Если циклический режим нагрева оправки не соответствует шаговому режиму вытягивания слитка, то нарушается формирование корки вследствие образования второго фронта затвердевания со стороны оправки или наличия жидкой фазы сплава между коркой иоправкой. Это приводит к ухудшению .качества слитка и стабильности процесса литья.Кристаллиэатор работает следующимобразом.С блока 8 питания по токопроводам 7 подают напряжение к секциям 6нагревателя, которые через электроизолятор 5. нагревают оправку 3, до температуры, равной или большей температуры ликвидуса заливаемого...

Номер патента: 1206325

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Белевских, Лейкинд, Мадорский, Пугачев

МПК: C21D 9/70

Метки: нагрева, слитков, стали

...После промежуточного подсту. живания время нагрева устанавливает ся 8-10 ч, так как за это время слитки равномерно прогреваются по .; сечению и получают максимальную плас тичность. Увеличение времени нагрева нецелесообразно, так как приводит к снижению производительности печи и перерасходу топлива.Деформацию слитка начинают при 1180-1200 С. Эта температу- ра является оптимальной как с точки зрения пластичности стали иэ-за минимального количества вь -фазы, так и сопротивления деформации.Нагрев с промежуточным подстуживанием позволяет эффективно испольэовать для нагрева слитков коррозион. ностойких сталей методические печи путем нагрева слитков на первом этапе вместе со слитками других, более 5 10 15 20 25 30 35 40 технологичных...

Номер патента: 1210968

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Шапорова

МПК: B22D 11/051, B22D 11/059, B22D 11/18 ...

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...(на чертеже не показана).Дарнодержатель 5 посредством пру;- жин 7 соединен с вибратором 8, Позипчей 9 обозначена опорная часть устройства, позицией 10 - слиток,Устройство для непрерывного литья полых слитков работает следующим образом.Во время разливки металла кристаплизатор 1 совершает возвратно-поступательные движения вдоль продольной оси слитка 10 Одновременно и независимо от движения кристаллизатора 1 дори 2 с доонодержателем 5 под действием вкбратора 8 также совершает колебательные движения вдоль продольной оси слитка. Так как пружины 7 прикреплены параллельно друг другу и жестко закреплены одним концом на опорной части 9 устройства, а другим - на дорнодержателе 5 они образуют параллелограммный механизм с упругимк шарнкрамк,...

Номер патента: 1211307

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Горпинич, Колесников, Мошкевич, Попова, Спектор, Тихий, Федулов, Хасин, Шульгина, Яценко

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: класса, ледебуритного, слитков, сталей, термической

...Проыгле 1 ого произ;.Одства следуюпега .астана. Х: Остальое Остальное1211307 Образны испытали на кручение при 900, 1000, 1100, 1150 и 1200 С, За 10 величину пластичности принимали число оборотов до разрушения образца,Результаты испытаний приведены в табл.1, Т а блица 1 Марка стали Способтермообработки 4,8 2,5 3,8 4,8(вариант 3 ) 6,0 6,0 6,3 3,1 Поскольку в данном примере сталь Р 6 М 5-Ш использовалась для изготов 45 ления литого режущего инструмента, то дополнительно (табл,2) приводятся данные по ударной вязкости и прочЗаготовки из слитков диаметром 320 мм, размером 160130110 мм отжигали по действуюшему режиму: нагрев до 880 С со средней скоростью 250 град/ч, выдержка 6 .ч, замедленное охлаждение с печью (40 град/ч) до 500 С, далее - на...

Номер патента: 1212672

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бухарев, Пименов, Царев

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, слитков, стальных

...слитка.На фиг.1 изображен слиток с одной охлажденной зоной при ковке в комбинированных бойках; на фиг.2 - слиток с днумя охлажденными зонами при ковке н вырезных бойках; на фиг.3 - слиток с тремя охлажденными зонами при ковке комбинированными бойками; на фиг.4 - слиток с четырьмя охлажденными зонами при ковке в вырезных бойках.Способ осуществляют следующим образом.Слиток 1 нагревают до коночной температуры, и,охлаждая с поверхности, образуют на нем (не более четь 1- рех) охлажденные зоны, равномерно расположенные по периметру поперечного сечения слитка, каждая из которых имеет длину, равную длине слитка, и ширину, составляющую 0,01 - 0,2 длины периметра поперечного сечения слитка. Затем осуществляют последовательное обжатие...

Номер патента: 1214301

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Булыгин, Каманцев, Лебедев, Поль, Попов, Сомов, Спиридонов, Трубин

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, слитков

...перемещения.,. ц З Л(", 2 о ( (ъ. "(О,вн.:,:(ряются в ре Глирует ся и зр е 11 еБе:1 ибо а Воз вг;а т в ставо":8 ия слитка Ем ВЕРХ 1 ЕГО,(,(,.( (с СО( Т(1(1 Е.1: (ЬОЦ(ЕКО(Ц Редактор С Лисина Техред т(;у:1,:,.;к 1;ОРРектор 11. "з,1 бОО, , Заказ 82 О( 16 Т(ак( о.1ВНИИ 11 х 1 1 Осудс 1 рст 12(.1 СТО кс 1(стет( СРпо де.ам зооцете.:.,1, крь.-(й1130310 ск.зл с Е .5. -, (с (. с(О. (;1.,Ф 1.1 ил 111 Ш ит(:,Г(,",; ) , (.1, (о)е,11 ;. Изобрет 1 ие относится к Обработке металлов давлением и может оытьиспользовано при ковке поковок свытянутой осью из слитков ца гидравлических ковочных прессах.Цель изобретения - повышенв 1 екачества получаемых поковок гутемобеспечения проработки осевой зонь.слйтка,На фиг, 1 схематически представлено предлагаемое...

Номер патента: 1214316

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бровман, Гензелев, Козлов, Марченко, Шевченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...между дорном 2, на поверхности которого нарезана резьбаи кристаллиэатором 3. При намерзаниина дорне слоя металла толщиной5-10 мм дорн 2 с осью 4 начинают1 О вращать через шестерню 5. При этомдорн 2 зафиксирован в нижнем положении усилием, передаваемым черезрычаг 6. Положение это определеноупором 8. Дорн 2 охлаждается водой,15 подаваемой через узел 9.Датчик 10 Фиксирует перемещениеоси 4 с дорном 2. Вращение шестерни 5 через систему шестерен 11 и 12и редукторов 13 обеспечивает элект 20 родвигатель 14. При угле с нарезкирезьбы, например круглой конической,на дорне 2 и скорости движения слитка Ч имеет место зависимость Ч= ЯК 8 о 1 где Й - угловая скорость25 дорна,При с( = сопзТ и уменьшении Кснижается Ч, так как имеет местотенденция...

Номер патента: 944219

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Гельфгат, Горбунов, Семин, Соркин

МПК: B22D 27/02

Метки: композитных, махид, слитков

...емкостью, и средства для созданияэлектромагнитного поля, последние. содержат заключенный в ферромагнитный экран соленоид, расположенныйкоаксиально кристаллизатору, при 5 10 15 20 25 30 35 этом вертикальные стенки кристаллизатора выполнены иэ проводящего материала и являются электродами, а горизонтальные стенки являются изоляторами или выполнены из плохо- проводящего материала.На фиг, 1 изображена схема установки для получения слитков из композитных материалов, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А нг фиг. 1.Установка состоит из емкости 1 для приготовления расплава из компонентов сплава, обогреваемой индукционными токами, созданными индуктором 2. Емкость 1 состыкована через стопор 3 с кристаллизатором 4, коаксиально...

Номер патента: 1228954

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Бедросова, Воронцов, Горпинич, Долгий, Дробот, Петров, Старун, Тихоненко

МПК: B21J 5/00

Метки: малопластичных, протяжки, слитков, сплавов, сталей

...бойкаии, при этомв первом переходе (фиг.1) единичныеобжатия составляют 1 - 37 а обжатиеза проход ьЬ, 10 - 203. В последующих переходах процесс протяжкиведут увеличивая единичные деформацииОЬ при одновременном увеличеении деформации за проход лЬ,(фиг.2). В последнем переходе величины единичных обжатий ЙЬдоводят до 0,7 - 0,9 предельно допустимой степени деформации ЬЬ, а величины деформации за проход ьЬ,до 30 - 503 (фиг.З),Ограничение интервала единичныхобжатий в последнем переходе обуслов- ЗОлено тем, что при единичных обжатияхменьше О, предельно допустимой степени деформации снижается эффективность проработки центральных слоев,а единичные обжатия больше 0,9 пре-.1дельно допустимой степени деформации могут привести к нарушениям...

Номер патента: 1232311

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Володин, Корякин, Кузнецов, Орлов, Семовских

МПК: B21B 39/00

Метки: подачи, слитков, транспортная

...путем 1,В месте пересечения рельсового пути 1с рольгангом 5 на участке а, установленасекция 6 отводящего рольганга 5, по обе стороны которой рельсовый путь выполнен свстречным уклоном, а секция 6, расположенная над рельсовым путем 1, выполнена с чередующимися приводными 7 и неприводными 8 роликами уменьшенного по сравнениюс основными роликами 9 рольганга 5 неболее, чем в 2 раза диаметра, кинематически связанных между собой приводными 10и паразитными 11 шестернями.При необходимости в транспортную систему включают устройства 12 для передачи заготовок в складские пролеты С.Выполнение секции рольганга над рельсо 40вым путем обеспечивает возможность прохождения рельсов под рольгангом с допустимымуклоном и беспрепятственное...

Номер патента: 1234071

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Кострица, Санько, Староселецкий

МПК: B23D 23/00

Метки: ломки, надрезанных, слитков

...которыхрасположена в плоскости симметриидвустороннего клина 1. Часть поверхности основания 3 опоры 2 выполненавогнутой (поверхность б) относительно плоскости ее симметрии, а на опорной поверхности 4 опоры выполнен паз7, ось которого также расположена вплоскости ее симметрии. Отношениеглубины Ь, паза 7 к толщине Ь опоры2 ф в плоскости ее симметрии равно 0,4-0,5.Нижний предел глубины впадины,равный 0,4 Ь, определен из условиянеобходимой величины. прогиба опорыпод нагрузкой Я, которая должна составлять 4-8 мм, и подтвержден экспе"риментальными исследованиями.Как показывают опыты, уменьшениевеличины соотношения менее чем 0,4 Ьне обеспечивает достаточного прогибаопоры и эффекта уменьшения усилияломки.Верхний предел глубины...

Номер патента: 1235793

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Егоров, Закс, Иванов, Кузнецов, Кузьмич, Медведев, Меджибовский, Пейрик, Сотников

МПК: B65D 88/00

Метки: контейнер, слитков

...клиновых 1 упоров. Контейнер снабжен установленной на основании 1 подпружиненной опорной площадкой 6 с пазами для слитков, а на каждом клиновом упоре 4 со стороны основания выполнен выступ 7, расположенный с2 О возможностью взаимодействия с одним из пазов на опорной площадке 6. Фиксаторы клиновых упоров выполнены из набора пластин 8, подвешенных на свободно установленной относительно корпуса оси 9. Пластины выполнены с возможностью западания в про. 25 странство между торцовыми сторонами 10 клиновых упоров 4 и внутренней стенкой 3 контейнера. На оси 9 прикреплена рукоятка 11, а на направляющих 12 шарнирно укреплена поворотная планка 13 для фиксации рукоятки 11 в поднятом положении, Контейнер снабжен дверцами 14.Подготовку контейнера...

Номер патента: 1236292

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Балясникова, Истомин, Ланда, Чуфаров, Ярцев

МПК: F27D 5/00

Метки: контейнер, слитков, теплоизолирующий

...и теплоизоляция 11, размещенная между стенками литой чаши 2 и съемного стакана 7, и непосредственно О 15 20 25 ( 40 4.) ГД Ь сам стакан 7, так как именно он больше всего подвергается износу в процессе эксплуатации, ударам опускаемой в него заготовки 19, а также температурным колебаниям и леформациям от тепла, излучаемого горячей заготовкой 19. После установки заготовки 19 в нижнюю чашу 2 ее накрывают верхней литой чашей 1 при помощи транспортировочных цапф 16. В таком положении слиток 19 может храниться цли транспортироваться в конечный пункт, например в кузнечно-прессовый цех, ца передел. Контейнер обеспечивает сохранение температуры с.итка 19 ло 600 С в течение 10 ч, при этом в слитке 19 не образуются трещины, которые ведут к...

Номер патента: 1238822

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Кравченко, Михайлов, Новоженов, Потапов, Рыжкин, Ткаченко, Уманский

МПК: B21C 23/00

Метки: слитков, труб

...их основе методом прессования на прессах, не оснащенных независимой прошивной системой.Целью изобретения является повышение качества труб. ОСпособ получения труб опробован на промьппленном прессе усилием 16 МН при производстве труб из слитков молибдена типа: ТСМ, МЧВП, МБВП. Пер вое прессование слитков длиной 5 400 мм проводят из контейнера диаметром 130 мм через матрицу квадратного поперечного сечения со сторонами квадрата 73,80,92, и 109 мм с коэффициентами вытяжки. соответственно щ 1,1 1,55; 1,66 и 2,5. Осмотр заготовок после первого прессования пока эывает, что при прессовании слитков в матрицу при=1,1 геометрические размеры заготовки отличаются от про филя матрицы, часть калибра матрицы и в особенности ее угловых эон не заполняется...

Номер патента: 1250335

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бреев, Гогаев, Гусев, Калантырь, Кравченко, Михайлов, Новоженов, Рыжкин

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, прессования, прошивки, слитков, труб, тугоплавких

...перекрывая зазор между наружной поверхностью шайбы 7 и контейнером 1, При дальнейшем внедрении прошивника 4 в слиток материал смазочной шайбы переходит из твердого состояния в квазижидкое, что, однако, не приводит к его истечению в направлении, противоположном рабочему ходу иглы за счет отсутствия зазора между шайбой 7 и контейнером 1. В результате последующее прессование трубы после прошивки производится преимущественно под воздействием материала смазочной шайбы, контакт между втулкой 3 (пресс-шайбой) и трубной заготовкой отсутствует, стойкость инструмента повышается, а материал шайбы 7 под действием втулки 3 поступает на границу слиток - контейнер, повышая тем самым качество готовых труб,После прошивки слитка действием прессштампеля...

Номер патента: 656258

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бровман, Галентовский, Марченко, Римен

МПК: B22D 27/02

Метки: начала, обогрева, слитков, электрошлакового

...В случае обогрева слитков угольными электродами происходит науглероживание металла, т,е. ухудшение его качества.Целью изобретения является обеспечение стабильности процесса, снижение его стоимости, а также улучшение качества слитков.Поставленная цель достигается тем, что периодически производят намораживание металла на электроды введением .их в жидкую фазу слитка, выключая при этом ток, затем выводят электроды из жидкой фазы слитка и расплавляют намороженный металл включением электрообогрева. Электроды при нахождении их в жидкой фазе слитка охлаждают, например, водой. Введение электродов в жидкую фазу слитка производят на глубину, равную 0,5-1,2 толщины слоя шлака.На чертеже изображено устройство, поясняющее предлагаемый...