Способ силицирования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Кл.С 23 С 11д рнсоединеннем заявкиосударотвенный комитет СССР оо делам кзобретенкй и открытий(23) Приорит Опубликованор 5,06.79,бюллетень Ю 23 Дата опубликования описания 28,06,79ф. Маркин, В. И. Удовицкий и 3. С. Бройде 72) Авторы изобретен и Черновицкий ордена Трудового Красного Знамени государственный университет(54 СПОСОБ СИЛИЦИРОВЛНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к химико-термической обработке метаппов и сппавов, предназначается дпя увеличения износостойкости и коррозионной стойкости детаней мащин и может испопьзоваться на мащиностроитепьных предприятиях.Известны способы сипицирования в не- герметичном контейнере при температуре 1200 С в порошковой смеси с содержанием гапоидного активатора до 5% а также при температуре 850-1000 С с использованием смеси спедующего состава,%: ферросилиций Си 45-80, аммоний хпористый 12, окись алюминия 8 11) и 2.При наличии значите пьной иэносостойкости сипицированного слоя указанный способ обладает следующими недостатками: небопьщая топшина споя (до 0,9 мм), воэможность предельного насыщения кремнием ы,-твердого раствора до 14%, пористость слоя и небопьщая твердость.Наиболее близким к предлагаемому изобретению явпяется способ сипицирования, осушествпяемый, напримерв активной порощк 8 вой смеси при температуре900 1000 С с поспедующим нагревомизделий ТВЧ в инертной атмосфере доо1210-1300 С. При этом в резупьтатеобразования жидкой фазы на поверхностидеталей формируется беспористый сипицированный спой, содержащий до 15%кремния на поверхности глубиной до150 мкм 31Недостатками этого способа обраэо В, валия сипицированного слоя явпяются высокая температура процесса и сложностьтехнологии насышения. Кроме того, незначитепьная глубина получаемого такимобразом слоя и его состав - насыщенный-твердый раствор кремния в железене обеспечивают эффективной зашиты поверхности деталей при одновременных корроэионных и механических воздействиях.Цепь изобретения - упрощение техноло В гни, увепичение глубины споя и его твердости.Это достигается путем проведения пропесса сипицирования при температуре6689 т1150-1200 С при соотношении веса активатора,к общему исходному составу насыщающей смеси 0,2-0,3,При осуществлении предложенного способа на стали Ст.3 в негерметичном конотейнере при температуре процесса 1170 Св течение 4 ч с использованием активнойсмеси весЛ: ферросилиций См 45-68, аммоний хпористый 24, окись алюминия 8,на поверхности образцов бып образован 10сипицированный спой с явными следамиповерхностного оплавления, прочно сцеппенный с основой толщиной свыше 2 мм.Полученный беспористый слой не растворяется в концентрированной азотной киоспоте (температура - 50 С, время испытания - 20 ч) . Твердость слоя 65-70 Н й-.Р ентг енодифрактом етрические исследованияя показали наличие фаз РеЗс иРей и слое,РоПопучение на поверхности изделий жидкой фазы, богатой кремнием и содержащеймоносилицид железа, обеспечивается увеличением концентрации исходных компонентовосновных химических реакций, идущих при 25силицировании, эа счет увеличения содержания активатора и возрастания тепловыделения этих реакций (удельное тепповыдепение реакции растет пропорционально температуре и логарифму констант равновесия 30 7741 реакций, которые возрастакт с темнературой).форму па изобретенияСпособ сипицирования издепий в порошковых смесях, содержащих ферросипиций, инертный напопнитепь и гапоидный активатор, с нагревом до образования жидкой фазы на поверхности обрабатываемого иэделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с цепью упрощения технопогии, увеличения глубины диффузионного слоя и его твердости, сипицирование осуществляют при темпераотуре 1150-1200 С при соотношении веса активатора к общему исходному составу насыщающей смеси 0,2-0,3.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Минкевич А. Н. Химико-термическая обработка метаппов и сппавов, 1965, с. 269-270.Удовицкий В. И. и др. Влияние сипицирования на некоторые свойства среднеугперодистой стали. "физико-химическая механика материапов", 1969, т. 5, Ке 1, с. 97-98.3. Авторское свидетельство СССР Мо 502975, кл. С 23 С 11/06, 1974.Составитель Л. 1 опубевв Редактор Л. Лашкова Техред,М. Петко Корректор В. Синицкая Заказ 3612/19 Тираж 1129 Подпис нееЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо депам изобретений и открытий113035 Москва, Жг, Рвушская нвб., и. 4/5Фнннан ППП Патент, г. Укд орда, уд. 111 кектнае, 4
СмотретьЗаявка
2199828, 17.12.1975
ЧЕРНОВИЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
МАРКИН ВИТАЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, УДОВИЦКИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БРОЙДЕ ЗИНОВИЙ САМУИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 11/06
Метки: силицирования
Опубликовано: 25.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-668977-sposob-silicirovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ силицирования изделий</a>
Предыдущий патент: Состав для боротитанирования стальных деталей
Следующий патент: Способ цементации стальных деталей
Случайный патент: Желто-зеленый катодолюминофор