Состав для силицирования стальных и чугунных изделий

(51)М. Кл,510465/22 С 23 С 9/04 аивки Ю е присоединен с дарстввииь к комите 23) Приприте во ленам изобретен 0 Боллетен убликова(7 торыретени овицкий и А. И. Шевченко Вройде, В, А. Ефимов, В, И,Институт проблем литья АН Украин) Заявители Трудового Красного Знамени госуда 4) СОСТАВ ДЛЯ СИЛИБИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙкоторый после нагрева при 950-1050 е в течение 4-5 ч образует силицированный слой глубиной до 0,5 мм с содерж нием кремния у поверхности до 14-151 ласти хими Недостатками изве ляются проведение сил сокой температуре и о ставов явия при вынь ициро бил ьн мазки мнийгазовыде- алогенидов ене ение вследствие коррозию до аммония, вызывающе вания и загрязняюще м р я сили- галогеторый поспозволяет иной до Белью изобретения является снижэниетемпературы и повышение технологичности процесса,Для достижения поставленной целипредлагается состав для силицированиястальных и чугунных изделий, содержащийферросилиций, активатор и аполтитель,в котором в качестве активатора применяется хлорное железо а в качестве наполнителя - кварцевый песок или отработанная смесь при следующем соотношениимежду компонентами, весЛ: мм.лубина слняются в и пористость при этомависимости от температувеса галоица,зким к изобретентсилииромния, содерросилиши, МЭ;:, окисихлорнос ммония 2,ры и атомногоНаиболее бл ляется состав и жащий 60% фер алюьиппя и о 20по явИзобретение относится к обко-термической обработки и можетбыть использовано для повышения долговечности деталей машин и механизмов,например чугунных деталей литейныхформ,Известны различные смеси и обдля силицирования, включающие кресодержащие вещества, галоипные активаторы и балластные добавки,Например, известен состав длцирования, содержащий кремний,нид аммония и шамот )з.), коле выдержки в течение 2 ч при1050 С на изделиях из железаполучить диффузионп е слои глуб ой ССР и Черновицкий орденатвенный университет7) 6 ъО 3д иФерросилиций Л 0-60Хлорное железо 6-2 О Кварцевый песок или отработаная смесь Остальное .1 рц использовании в качестве обмазки состав разводят необходимым для покрытия поверхности. детали количеством связующего вещества, например жидкого . стекла. Гри введении более 60 вес.",- ферросилиция диффузионный слой цетехцопогичец вслепствие высокой пористости и хрупкости и налипвция состава ца изпеше.5 При введении более 20 вес.Ъ хлорного железа цвблюцвется значительное гадовьщелецие и послецукицая коррозия цетвлей и контейнера вследствие гипрофиль.ных свойств большого количества остаточных галогенидов железа.П р и м е р 1. Образцы из сталиобрабатывают в течение 3 ч в различныхсоставах при различной температуре. Количество компонентов, вхоцящих в состав,и полученные результаты приведены втаблице,При испопьэовании менее 10 весЛ ферросилиция и 6 вес,% хлорного железа характеристики получаемого пиффузионцсхго слоя (глубина, содержание кремния) хуже, чем при использовании известного состава,-0,2 00 О, 15-0,30 560 06-0,8 5 20 8,5 90 10 30 ЯСостав рвзвопят жидким стекломП р и м е р 2. Крышки форм для цент- руюшимся и позволяет осуществлять пифробежного литья чугунных гильз трактор- фузионное насьпцение при более низкихных пвигвтелей, изготовленные из серого температурах,очугуна, обрвбатываютпри 920 С втече- З Ф ор м ула из обре те н и яние 3 ч в составе, содержащем, вес,"0: Состав для силицироввния стальных иферросилиций 35, хлорное железо 8 и чугунных изделий, содержащий ферросилцкварцевый песок 57. ций, активатор и наполнитель о т л и -После обработки на крышках обнаружен ч а ю ш и й с я тем, что, с цепью сципористый силпцироввнный слой глубиной 40 жения температуры и повышения техцоло1,2-1,3 мм. При литье в формах уста- гичности процесса, в качестве активвто-"новлено полное отсутствие "отбеливания" ра он сопержит хлорное железо, и в качугуйа, находившегося в контакте с крыш- честве наполнителя - кварцевый песокками, н значительное улучшение апгезии ипи отработанный состав при слепующемгрунтовки. соотношении компонентов, весЛ:Таким образом, при обработке прец- Ферросилиций .1 0-60лагаемым составом можно регулировать Хлорное железо 6-20глубину и пористость слоя, что, в свою Кварцевый песок илц" очередь позволяет оптимизировать свойст- отработанный состав Остальноева поверхности петалей - регулировать 0 Источники информации,апгезию к ней различных материалов, из- принятые во внимание при зксперти.;еменять тепп опроводность и друг ие параметры. 1, Известия АН СССР. Металлы,В состав вхоцят дешевые, широко рвс, М 0 6, с. 225-229,прй:траненные материалы, в применение 2, Рвйцесс В, Б, Технология хцыиков качестве активатора галогенидов келе-термической обработки цв мвшицсх:трои.1 Г 3за делает цропегс переноса кремния к по тельных заводах. ММашиностроение,верхностн более плавным и саморегепери 1965, с, 277-278.1 ЦИИПИ Заказ 6О/24 Тираж 1074 ПодписноеФилиал ГШ "Ьтдцт ", г, Ужгороц уп, рос ктцлл, 1