Патенты с меткой «реакционной»
Способ выделения 3-нитро-1, 2, 4-триазола из реакционной смеси
Номер патента: 1331863
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Асратян, Вартанян, Григорьян, Круглик, Лещев, Морлян, Рахманько, Старобинец
МПК: C07D 249/10
Метки: 3-нитро-1, 4-триазола, выделения, реакционной, смеси
...при перемешивании доводят среду до рН 2.Выпавший осадок НТ фильтруют, промывают небольшим количеством 0,1 М НС 1 и высушивают при 25-50 С до постоянного веса. При этом незначительный избыток НС 1 улетучивается. Маточ 15 20 25 ЭО3540 45 50 55 светло-кремовый сыпучий порошок, без запаха. Содержение виновного вещества (С НЫ 40) не менее 98,57 Плотность с 1," ,1,65 г/см, таад 211 213 С.Вычислено,: И 49,20.Найдено,: М 49,15.П р и м е р 2. Все операции - как в предыдущем примере, за исключением того, что экстракцию проводят три раза по 80 мл ТБФ. При этом достигается та же степень извлечения 97,5% (2,22 г) при экономии 60 мл экстрагента. Использование этилацетата в этом случае потребует, восьмикратную экстракцию, и небольшая экономия...
Способ контроля плотности реакционной среды в химическом реакторе периодического действия
Номер патента: 1354063
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Воробьев, Дьячковский, Соснин
МПК: G01N 9/24
Метки: действия, периодического, плотности, реакторе, реакционной, среды, химическом
...плоскости на одинаковом расстоянии от двух каналов регистрации.В последнем случае начальная криваяповеденияплотности в процессе поли 2 б меризации отличается от известнойтеоретической.При положительном рассогласовании(Л =,-рО) показание Н, первогодетектора меньше скорости счета Б З 0 регистрируемой вторым детектором,так как6 =, -,= в й 1 п -2 Такая информация говорит о наличиинеравномерности в распределении плотности в контролируемом объеме. Причем центр 7 повьшенной плотности находится ближе к первому детектору, 40так как плотность на его участке больше, чем на участке контроля второго,цетектора. Аналогично при отрицательном рассогласовании, Контроль плотности неоднородной реакционной полимерной среды происходит на...
Способ выделения диэтинильных производных бензола из реакционной смеси
Номер патента: 1421730
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Алексанян, Кургинян, Лещев, Морлян, Онищук, Рахманько, Старобинец, Трофимович
МПК: C07C 7/10
Метки: бензола, выделения, диэтинильных, производных, реакционной, смеси
...проводят аналогично примеру 1. Из углеводородной фазы выделяют 28,4 г продукта, содержащего, мас.7; и-ДЭБ 6,8; м-ДЭБ 8,2; МЭБ 79,0; вещества, не содержащие этинильные группы 5,8. Из водно-диметилсульфоксидной Фазы выделяют 15,0 г продукта, содержащего, мас.7.: и-ДЭБ 39, 2; м-ДЭБ 42,5; МЭБ 18,1; и не содержащего веществ, не содержащих этинильных групп, Степень выделения ДЭБ 74,07.П р и м е,р 8. В 1.00 мл углеводорода растворяют 1 О мл (8,7 г) реакционной смеси, состав которой аналогичен составу в примере 1, и экстрагируют полученный раствор 100 мл водно в диметилформамидн смеси, содержащей 5 об.Х воды (соотношение углеводород : реакционная смесь : водно-органическая фаза 10:1:1 О). Затем фазы разделяют и аналогично примеру 1 дважды...
Способ осветления реакционной смеси для фотометрического измерения биологических проб
Номер патента: 1443816
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Зигмар, Хельмут, Херберт
МПК: G01N 33/48
Метки: биологических, осветления, проб, реакционной, смеси, фотометрического
...мкл молока жирностью 3,5 Х притолщине слоясм, для волны 546 нм,при 25 С.Вариацйя юстировки. Используют0,1 М трис-НС 1 буферный раствор с2 Ж МАМБО 7 НО.Вариация детергентов. В 0,1 Мтрис-НС 1 буферном растворе (рН 8,0) 164с 27 МяБО 47 НО и 8 мм/л 2,4-дихлорфенола в качестве добавки с использованием детергентов, приведенных втабл.2, получают хорошее осветлениесмеси.В табл.2 приняли следующие названия: теэит - гидроксиполиэтоксидодекан, тергитол НРХ - 10,5-этоксинонилфенол, тритон Х 100 - 9,10-этоксиоктилфенол, пегосперза - полиэтиленгликольлауриловый эфир, теепол 7 О илензодел АВ 6 - смешанные вторичныеалкилсульфаты (с Ср до С,), твин 2020-этоксисорбитанмонолаурат,. брий 35полиоксиэтиленлауриловый эфир, генапол Ох 80 и генапол Х 100 -...
Способ количественного определения реакционной емкости расплава галогенидов щелочных металлов
Номер патента: 1502983
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Ковалевский, Сорока
МПК: G01N 5/04
Метки: галогенидов, емкости, количественного, металлов, расплава, реакционной, щелочных
...лития и калия массой 50 г,пред" варительно переплавленных и очищенных путем барботирования через расплав хлорида водорода с последующей ОтГОнкой еГО под вакуумом, ТиГель пО мещают в ячейку из кварца, ячейку герметиэируют, воздух иэ нее откачивают. ЯЧейку помещают в печь и нагревают до температуры плавления, продолжая откачку. После расплавления соли в ячейку подают аргон, очищен 50 ный от следов влаги и кислорода про С" С4 Сц Мксе Ъа сЕ где С" амольнодолевая концентрация лантана, перешедшего .в сплав иэ расплава;массовая процентная концентрация лантана, перешедшего в сплав из.расплава, равная отношениюсуммарного привеса металлаподложки к общей массерасплава,атомная масса лантана,массовая процентная концентрация хлорида лития...
Затвор реакционной камеры
Номер патента: 1518349
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Казачанский, Кретинин, Сергеев, Усманов
МПК: C10B 33/00
Метки: затвор, камеры, реакционной
...надежность и герметичность соединения,П р и м е р, Длина кронштейнов 4 о5 м, прн нагреве их до 200 С (путемпропускання пара) происходит удлинение их на 8-10 мм. При этом междууплотнительной прокладкой 7 и фланцем коксовой камеры возникает максимальный зазор 8-10 мм, а с учетомдезаксиала зазор составляет 5-9 мм.Этого зазора (5-9 мм) вполне достаточно для отрыва сферической крышки2 от коксового массива. При этом затвор можно поворачивать свободно вокруг оси вручную либо с помощью механического привода, приведенного цафиг, 7,Достижимость поставленной целиизобретения обосновывается следующим:выполнение поворотно-запорногоэлемента в виде пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндровупрощает конструкцию и повышает...
Способ получения кремниевой реакционной массы, катализированной медью
Номер патента: 1526580
Опубликовано: 30.11.1989
МПК: C01B 33/04
Метки: катализированной, кремниевой, массы, медью, реакционной
...см) при 320 С дительность по метилхлорси свободно ,56 мас.7 лава.имог в пол уче го иамет ану(72) Джеймс ГербертЭнок Велз 111 и Том К(56) Патент США к 238кл, 260-448.2, 194 1. Изобретение относится колучения кремниевой реакци используемой в произво беэ непосредственнс дымовыми газамивиях: температурамассы 1200 г/ч; вь1030 г/ч; загрузкавремя пребывания 64800 см /мин; скор(0,018 м/с; Н.СцОПолученную реакают из печи и под при следу1000 С згрузка мапечи 5,31 мин, поость газа- 30:1.ционную мвергают а1526580 Формула изобретения Составитель Т.Чиликина Редактор М.Циткина Техред М,Ходанич Корректор С.ЧерниЗаказ 7250/59 Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская...
Способ выделения сернокислотного катализатора из реакционной массы разложения гидроперекиси изопропилбензола
Номер патента: 1544761
Опубликовано: 23.02.1990
МПК: C07C 37/08, C07C 39/04
Метки: выделения, гидроперекиси, изопропилбензола, катализатора, массы, разложения, реакционной, сернокислотного
...кислоты до 98,2-99,77, что обеспечивает снижение корроэионных свойств реакционной массы разложения. П р и и е р 3. РМР в количестве 1 О кг смешивают с 5 кг толуола и подают на экстракцию. Экстракцию осуществляют нодой в количестве 1 кг5 прп 50 С. В результате экстракции получают 15,67 кг органического слоя с рН 4,0, содержащего менее 0,0001% серной кислоты и 0,32 кг водного слоя с 0,93% серной кислоты. 10Извлечение серной кислоты составляет 99,7 .П р и м е р 4. РМР в количестве 10 кг смешивают с 5 кг этилбензола и 0,5 кг воды и подают на экстрак цию при 30 С. В результате экстракции получают 15,35 кг раствора РМР с рН 3,75 и 0,15 кг водного слоя, В р;.споре РМР содержится 0,000367 серной кислоты, в водном слое - 1,967. 20 серной...
Способ выделения амилтретбутилового эфира из реакционной смеси
Номер патента: 1549944
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Барков, Морозов, Рожнов, Шаронов
МПК: C07C 41/38, C07C 43/04
Метки: амилтретбутилового, выделения, реакционной, смеси, эфира
...состава, мас.%: АТБЭ75,5; АС 18,4; ТИК 6,1, проводят в усовиях примера 1, Скорость подачиЭГ 1510 г/ч. Массовое отношение фрактии АТБЭ-ДЗГ = 1: 6,04, Получают1,78,2 г/ч рафината состава, мас,%:ТБЭ 99,9 АС 0,05 ТИК 0,05 и1581,8 г/ч экстракта состава, мас,%:.АТБЭ 0,7; АС 2,9; ТИК 0,9, ДЭГ 95,9.степень извлечения АТБЭ 94,3%. Чисто-.25та 99,9 мас.7П р и м е р 3 (сравнительный),Очистку 250 г/ч фракции АТБЗ проводятв условиях примера 1, Скорость подачиДЭГ 503 г/ч. Массовое соотношениефракция ЛТБЭ:.ДЭГ = 1;2,01, Получают184,5 г рафината состава, мас.%:АТБЭ 99,2; АС 0,4, ТИК 0,4, и68,9 г/ч экстракта состава, мас,7.:АТБЭ 0,9; АС 7,9; ТИК 2,6; ДЭГ 88,6.Степень извлечения АТБЭ 96,97 Чисто"та 99,2 мас.%,П р и м е р 4. Очистку 250 г/чфракции АТБЭ...
Способ переработки реакционной смеси процесса получения дивинилбензолов дегидрированием диэтилбензолов
Номер патента: 1622361
Опубликовано: 23.01.1991
МПК: C07C 15/44
Метки: дегидрированием, дивинилбензолов, диэтилбензолов, переработки, процесса, реакционной, смеси
...фазе, содержащей второй н третий экстракты, получают 16,3 г продукта, содержащего, мас.%: п-ДВБ 28,3; и-/ББ 28,3; ЭББ 38,6; ДЭБ 4,8, и остальных векеств, не содержащих вицильных групп.В ацетонитрильцой фазе получают 20 25 продукт того же состава, что и в примере 1,30Углеводородный экстракт после первой экстрдкцци (00 ип) с целью обеднения его ДББ экстрагируют 200 мл ацетонитрилд 11 осле расслоения фазы отделяат друг от друга и отгоцяат35 растворители при пониженном давлешьц (100 мм рт,ст,) при 80 С цд роторцом испарителе.чВ углеводородной фазе получают 9,2 г продукта обеднения, годержаще го, мас.%: п-ДББ 19,2; м-ДВБ 19,2;ЭВБ 47,8; ДЭБ 13,8, и остальных веществ, ие содержащих винильцых групп.В ацетонитрильцой фазе процесса объединения...
Способ удаления масляного альдегида из реакционной смеси
Номер патента: 1676441
Опубликовано: 07.09.1991
Автор: Кит
МПК: C07C 45/50, C07C 47/02
Метки: альдегида, масляного, реакционной, смеси, удаления
...повторно отгоняют с целвю извлечения основной массы масляного альдегида для последующей обработки. О таточные продукты, оставшиеся послеудаления масляного альдегида, состоятв основном из соединений, имекзцихтемпературы кипения при атмосферномдавлении выше 384 С, которые первооначально содержатся в конденсате сырого продукта реакции гидроформилирования. Остаточный продукт тяжелыхпогонов после удаления масляного аль"дегида содержит наряду с ничтожно малымн количествами масляного альдегндаи бутанола значительные количества2-этилгексана, 2-этилгексеналя, бути-,рата, триорганофосфины и тяжелых погонов, включая большое количестворастворителя реакции гидроформилирования. Он содержит также примерно/О млн родия, даже если газы, удаляющиеся из...
Способ определения фенола в реакционной массе разложения гидроперекиси изопропилбензола производства фенола и ацетона
Номер патента: 1686348
Опубликовано: 23.10.1991
МПК: G01N 31/16
Метки: ацетона, гидроперекиси, изопропилбензола, массе, производства, разложения, реакционной, фенола
...з ют обьем титранта, титрование от рН 11 дМассовую долю ф массе ГПИ ПБ (Х) (в ма формулеУ К 0,0470 где У - объем раствора солянойконцентрации 0,5 моль/дм, пошед3титрование фенолята натрия (от рН3,5 5 В табл. 1 представлены результаты определения свободной гидроокиси натрия и фенола при измерении первой точки титрования; в табл. 2 - результаты определения фенола при измерении второй точки титрования; в табл. 3 - результаты определения фенола по известному и предлагаемому спосОбам.Увеличение кОличества ацетона 0,8 мас.ч, на 1 мас.ч. навески) нецелесообразно из-за выпадения в осадок нерастворимых в водной среде примесей.Бцделение фенола в виде фенолята водным раствором гидроокиси натрия и связывание органических примесей ацетона...
Способ автоматического управления положением реакционной зоны в ванне руднотермической электропечи и система для его осуществления
Номер патента: 1765650
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Белан, Годына, Матвиенко, Свищенко, Степаньянц
МПК: F27B 3/28, F27D 19/00
Метки: ванне, зоны, положением, реакционной, руднотермической, электропечи
...и задатчик 18 величины перепуска электрода.Выход датчика 1 активного сопротивления соединен со входом блока 2 ограничения и усреднения и с первым входом 50 первого блока 3 сравнения. Выход блока 2 соединен с первым входом второго блока 4 сравнения. Выход задатчика 5 сопротивления соединен со вторыми входами первого и второго блоков 3 и 4 сравнения, Датчик 6 55 квадрата тока, блок 7 интегрирования и третий блок 8 сравнения соединены последовательно. Выход задатчика 9 ампер-квадрат часов соединен со вторым входом третьего блока 8 сравнения. Выходы первого, второго и третьего блоков 3, 4 и 8 сравнения соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами первой схемы 10 совпадения, выход которой соединен с первыми входами второй и...
Способ извлечения незамещенных nh-кислот азольного ряда из водного раствора реакционной массы
Номер патента: 1831864
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Андреев, Булгаков, Зубарев, Кофман, Островский, Певзнер, Подрешетникова, Поплавский, Пульцина, Смирнов, Трубицын, Успенская
МПК: C07D 233/58, C07D 249/08
Метки: nh-кислот, азольного, водного, извлечения, массы, незамещенных, раствора, реакционной, ряда
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕЗАМЕЩЕННЫХ NH-КИСЛОТ АЗОЛЬНОГО РЯДА ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ общей формулыгде X и Y CH и/или N,включающий обработку реакционной массы органическим растворителем, удаление растворителя и очистку NH-кислот от сопутствующих примесей, отличающийся тем, что реакционную массу вначале разбавляют водой до содержания целевого продукта 30 60 г/л, создают pH среды в диапазоне pKa (3 - 4) и pKBH+ + (3 4), полученный раствор осветляют с помощью пылевидного микропористого активного угля, пропускают через слой гранулированного активного угля того же типа из расчета 0,15 -0,32 г NH-кислот на 1 г активного угля и затем...
Способ выделения тетрабутоксититана из реакционной массы, получаемой электрохимическим растворением титана
Номер патента: 1467964
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Ковсман, Рассохин, Рогова, Турова
МПК: C07F 7/00
Метки: выделения, массы, получаемой, растворением, реакционной, тетрабутоксититана, титана, электрохимическим
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕТРАБУТОКСИТИТАНА ИЗ РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ, ПОЛУЧАЕМОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ РАСТВОРЕНИЕМ ТИТАНА, с использованием отгонки бутанола и ректификации целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, после электролиза отгоняют бутанол до концентрации тетрабутоксититана, определяемой по формулеC (0,8Cо + 23) 0,5,где Co концентрация тетрабутоксититана соответственно в полученном после отгонки бутаноле и исходном растворе, мас.и после расслоения реакционной смеси верхний слой возвращают в электролизер, а из нижнего слоя выделяют целевой продукт.
Способ сепарации титансодержащей реакционной массы
Номер патента: 1812808
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Бушмакин, Кирин, Лидерман, Мушков, Носков, Титаренко
МПК: C22B 34/12
Метки: массы, реакционной, сепарации, титансодержащей
...насосом 0,4 мм рт.ст, производили откачку аппарата бустерным насосом БНчерез основной (существующий) вакуум-провод внутренним диаметром 150 мм до остаточного давления в аппарате 0,02 мм рт,ст, Во время откачки аппарата насосами ВНи Способ сепарации титансодержащей реакционной массы, включающий нагрев блока реакционной массы до 850-900 С, вакуумирование аппарата по достижении этой температуры и высокотемпературную выдержку блока реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения БНтемпература стенки аппарата поддерживалась автоматическим регулятором на уровне 1000 С. Скорость откачки аппарата насосом предварительного разрежения определяли в процессе испытаний расчетным путем по известной формуле2,Э У 10, 1зч 1 я -от т Рг где Ч...
Способ сепарации титансодержащей реакционной массы
Номер патента: 1818858
Опубликовано: 27.08.1996
МПК: C22B 34/12
Метки: массы, реакционной, сепарации, титансодержащей
...конечном итоге снижает качество губчатого титана,При дальнейшем нагреве блока реакционной массы до 850-900 С резко возрастает Способ сепарации титансодержащей реакционной массы, включающий нагрев блока реакционной массы до 850 - 900 С и вакуумирование аппарата сепарации, отяичающийся тем, что, с целью повышения давление паров магния и хлористого магния. В процессе опытно-промышленных испытаний установлено, что для подавления отгонки летучих компонентов и сохранения в блоке реакционной массы жидкого магния в аппарат сепарации необходимо задавать аргон до остаточного давления 50-400 мм рт.ст.Создание в аппарате сепарации остаточного давления аргона 50-400 мм рт,ст, обеспечивает и нагрев блока реакционной массы до 850-900 С в присутствии...
Способ сепарации титансодержащей реакционной массы
Номер патента: 1448710
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Бушмакин, Захаревич, Лукашенко, Семянников, Шалапугин
МПК: C22B 34/12
Метки: массы, реакционной, сепарации, титансодержащей
Способ сепарации титансодержащей реакционной массы, включающий вакуумирование, нагрев и высокотемпературную выдержку блока реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени высокотемпературной выдержки, вакуумирование проводят при достижении температуры блока 850 - 900oC.
Способ выделения n-трихлорметилтиофталимида или n трихлорметилтиотетрагидрофталимида из реакционной массы
Номер патента: 1178063
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Бикмулин, Горячев, Зимин, Либман, Раскина, Трегер
МПК: C07D 209/48
Метки: n-трихлорметилтиофталимида, выделения, массы, реакционной, трихлорметилтиотетрагидрофталимида
Способ выделения N-трихлорметилтиофталимида или N-трихлорметилтиотетрагидрофталимида из реакционной массы, образующейся при воздействии на соответствующие имиды трихлорметансульфенилхлоридом, содержащим воду, компонентом с последующей фильтрацией и осушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества целевых продуктов, в качестве содержащего воду компонента используют 5 - 25%-ный водный раствор аммиака и процесс ведут при температуре 5 - 15oC и pH среды 7 - 9.
Способ очистки газовой фазы от кислорода и летучих кислородсодержащих соединений в реакционной зоне при выращивании эпитаксиальных слоев полупроводников и диэлектриков
Номер патента: 524492
Опубликовано: 27.05.2000
МПК: H01L 21/36
Метки: выращивании, газовой, диэлектриков, зоне, кислорода, кислородсодержащих, летучих, полупроводников, реакционной, слоев, соединений, фазы, эпитаксиальных
Способ очистки газовой фазы от кислорода и летучих кислородсодержащих соединений в реакционной зоне при выращивании эпитаксиальных слоев полупроводников и диэлектриков, отличающийся тем, что, с целью выращивания полупроводников и диэлектриков в атмосфере с содержанием кислорода и летучих кислородсодержащих соединений меньше 1 ppm, очистку производят в реакционной зоне в процессе выращивания путем введения в газовую фазу реакционной зоны контролируемого количества элемента, не являющегося электрически активной примесью и образующего прочные соединения с кислородом, например алюминия, при выращивании полупроводников типа A3B5.