Устройство для объемного дозирования взрывоопасных порошковых материалов

Дата опубликования описания 30.06.82 П. ф. Сазонов, В. П. Борисов,Ь Богоцкая,И, Т. Гайдуков, М. В. Бурин и. И ,Липатова11(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использова-;но во всех отраслях народного хозяйства, в том числе и при изготовленииспортивно-охотничьих патронов кольцевого воспламенения.Известно устройство для дозирования веществ по объему, в котором отмеренная доза вещества пересылаетсяв наполняемую емкость, или, в случаеее отсутствия, через гнездо в транспортном устройстве в приемную тару 13,При такой пересыпке материала,при отсутствии наполняемой емкости,порошок попадает в зазоры подвижныхчастей транспортного устройства, чтоне обеспечивает безопасности работысо взрывоопасными материалами.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяавтоматическая роторная машина непрерывного действия для объемногодозирования взрывоопасных порошковых 2материалов, состоящая из бункера дляпорошкового материала, подвижного шибера-дозатора с механизмом вибрации,устройства для транспортировки наполняемой емкости, выполненной в видестакана, воронки пересыпки дозы материала и механизма, следящего за наличием наполняемой емкости в рабочемгнезде устройства для транспортировки наполняемой емкости 21.Недостатком машины является то,что при запирании шибер-дозатор остается на позиции доэирования, приэтом мерное отверстие с готовой дозой повторно подвергается дозировкеи вибрации, что снижает точность дозирования, так как в этом случае происходит досылка материала сверх дозы.Цель изобретения - повышение беэо 2 о пасности и точности дозирования.Поставленная цель достигается тем,что в нем следящий механизм выполненв виде Г-образного рычага, у которогоодин конец подпружинен к наружной по93994 верхности наполняемой емкости, а другой, обладающий возможностью йонтактирования с упором, имеет криволинейную поверхность, причем упор, снабженный в головке выемкой с профилем, повторяющим профиль криволинейной поверхности конца Г-образного рычага, жестко связан с ползуном, имеющим возможность перемещения в осевом направлении синхронно с шибером-дозатором,и снабженным отверстием, выполненнымсоосно с мерным отверстием шибера-дозатора и отверстием воронки сброса,которая расположена под ползуном инад приемной тарой, а также снабженным поддоном, имеющим отверстие, выполненным соосно с мерным отверстиемшибера-дозатора и отверстием воронкисброса,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - устройство вмомент набора дозы материала в мерноеотверстие шибера-дозатора, вид сверху; на фиг, 3 - то же, но без шиберадозатора для системы ползун - поддон;на фиг,4 - система шибер - полэун - поддон, поперечный разрез; на фиг, 51 устройство в момент пересыпки дозыматериала иэ шибера-дозатора в наполняемую емкость, вид сверху; на фиг. 6-зосистема шибер - ползун - поддон, положение после пересыпки материала в наполняемую емкость; на фиг. 7 - система шибер - полэун - поддон при отсутствии наполняемой емкости. Устройство для объемного дозирования состоит из бункера для дозируемого материала 1, размещенного под ним подвижного шибера-дозатора 2, который соединен с механизмом 3 вибрации, транспортного устройства 4, воронки 5 пересыпки, располагаемой над транспортным устройством 4, следящего рычага б, имеющего воэможность контактирования с упором 7, жестко закрепленным в ползуне 8, воронки 9 пересыпки, установленной в корпусе 10, наполняемой емкости 11, установленной в транспортном устройстве 4, пружины 12, фиксирующей следящий рычаг 6, при 50 емной тары 13, расположенной под воронкой 9 сброса, поддона 14, находящегося в корпусе 10 под ползуном 8, штыря 15, обеспечивающего связь шибера-дозатора 2, ползуна 8 и поддона 14, нижней плиты 16 корпуса 1 О, пружины 17, связывающей ползун 8 и поддон 14 через пружинодержатель 18,4 4Устройство работает следующим образом.Шибер-дозатор 2 связан с ползуном8 и поддоном 14 штырем 15, приводимымв движение по заданному циклу черезкулачковую систему.Во время приема шибером-дозатором2 дозы материала из бункера 1, штырь15 находится в крайнем левом положении (фиг. 2 и 3) В нижней плите 16ограничивается перемещение ползуна8 назад, Поддон 14 удерживается взаднем положении пружиной 17. Следящий рычаг 6 находится в свободном состоянии, прижатый пружиной 12 к выступу нижнек плиты 16,Транспортное устройство 4 подаетна рабочую позицию наполняемую емкость 11, которая поворачивает следящий рычаг 6 (фиг. 5 и 6). Шибер-дозатор 2 встает на исходную позицию дляпересыпки дозы материала в наполняемую емкость 11, Штырь 15, передвигаясь вперед вместе с шибером-дозатором2 и ползуном 8, подводит упор 7 довзаимодействия его головки со следящим рычагом 6, вследствие чего ползун 8 не доходит до позиции наполняемой емкости 1.При повороте транспортного устройства 4 наполняемая емкость 11 освобождает следящий рычаг 6, который с помощью пружины 12 соскальзывает с головки упора 7. Штырь 15 через рычажнокулачковую систему отводит всю систему шибер - ползун - поддон назад висходное положение,При отсутствии наполняемой емкости 11 (фиг, 7) штырь 15 после засыпки дозы материала в мерное отверстиешибера-дозатора 2 передвигает еговместе с ползуном 8 и поддоном 14 напозицию наполняемой емкости 11. Следящий рычаг 6 с помощью пружины 12прижат к нижней плите 1 б и не препятствует движению ползуна 8 с поддоном14 на позицию наполняемой емкости,где забирается мерная доза из шиберадозатора 2 в отверстие ползуна 8, закрытое от просыпания поддоном 14.При движении штыря 5 назад шибердозатор 2 с ползуном 8 и поддоном 14одновременно начинают двигаться вследза штырем 15. Сделав половину ходадо упора пружинодержателя 18 в пазнижней плиты 16), поддон 14 останавливается своим отверстием над позицией воронки сброса 9, а ползун 8 продолжает перемещаться, при этом при5 93994совмещении отверстия в ползуне 8 иподдоне 14 материал пересыпается вприемную тару 13 через воронку 9сброса. Ползун 8 вместе с шибером-дозатором 2, штырем 15 отводится дальше в крайнее положение на исходнуюпозицию.Вибер-дозатор 2, ползун 8 и поддон 14 соединены между собой штырем15, .который в момент забора материа фла в шибер и пересыпки его в наполняемую емкость 11 или приемную тару13 совершает колебательные движения,что позволяет производить пересылкудоэируемого материала без остатка на 13стенках мерных отверстий.При наличии незафиксированной вгнезде транспортного устройства на полняемой емкости следящий конец рычага 6 сдвинет ее с рабочей позиции 20в специальную тару,Устройство просто в изготовлении,легко включается в автоматическийцикл технологического процесса дозирования, обеспечивая при этом высокую 23точность навески материала. Формула изобретенияУстройство для обьемного дозирования взрывоопасных порошковых матери алов, состоящее из бункера для порошкового материала, подвижного шиберадозатора с механизмом вибрации, устройства для транспортировки наполняемой емкости, выполненной в виде стакана, 33 4 6воронки пересылки дозы материала имеханизма, следящего за наличием наполняемой емкости в рабочем гнездеустройства для транспортировки наполняемой емкости, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышениябезопасности и точности дозирования,в нем следящий механизм выполнен ввиде Г-образного рычага, у которогоодин конец подпружинен .к наружнойповерхности наполняемой емкости, адругой, обладающий возможностью контактирования с упором, имеет криволинейную поверхность, причем упор,снабженный в головке выемкой с профилем, повторяющим профиль криволинейной поверхности конца Г-образногорычага, жестко связан с ползуном,имеющим возможность перемещения восевом направлении синхронно с шибером-дозатором и снабженным отверстием, выполненным соосно с мерным от"верстием шибера-дозатора и отверстием воронки сброса, которая расположена под ползуном и над приемной тарой, а также снабженным поддоном,имеющим отверстие, выполненное соосно с мерным отверстием шибера-дозатора и отверстием воронки сброса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРй 176696, кл. С 01 Е 11/00, 1966.2. Авторское свидетельство СССРИ 181328,.кл. С 01 С 19/22, 1966, 9399 М939944 1/6 ое филиал ППП "Патент", г,Ужгород,ул.Проектная,