Оспиников

Номер патента: 1570979

Опубликовано: 15.06.1990

Автор: Оспиников

МПК: B65G 47/24

Метки: подачи

...14 и пневмоцилиндра 13 поступают на стол 16 и накапливаются на нем. Со стола 6 изделия 17 рядами поступают на вращающийся диск 3, который, вращаясь, перемещает изделия внутри спиральной направляющей 4 от центра к периферии диска, и между двумя отводными направляющими 6 и 7 по настилу изделия 17 поступают на отводящий конвейер 2, который перемещает их в зону обработки, причем две отводные параллельные направляющие 9 и 10 установлены по краям отводящего конвейера 2 и изделия 17 ориентированы длинной гранью поперек отводящего конвейера 2. С целью переориентации изделий 17 на отводящем конвейере 2 необходимо две отводные параллельные направляющие 9 и 10 перевести вверх до соприкосновения с периферийным и смежным витками (изображено...

Номер патента: 1393599

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Куров, Оспиников

МПК: B24B 7/16

Метки: двусторонней, одновременной, плоскостей, станок

...11 непрерывным потокомперемещаются механизмом подачи подвум опорным линейкам 5 и 6 к торцамдвух чашечных шлифовальных кругов 1и 2, происходит шлифование одновременно двух плоскостей изделия, Приэтом осуществляется прижим изделий11 к базовой линейке 7 прижимами 8и 12.Для переналадки станка на шлифование другого типоразмера изделиядостаточно подвижную плиту 9 вместес шлифовальным кругом 1, кожухом 3,опорной линейкой 5 и базовой линейкой 7 передвинуть на требуемый обрабатываемый размер,Станок (фиг.5 и 6) содержитдве пары параллельных шлифовальныхкругов 1 и 2 прямого профиля, установленных попарно и последовательно,кожух (не показан), опорные линейки5 и 6, вертикальные линейки 7 и 13,механизм подачи и устройство дляправки шлифовальных...

Номер патента: 996100

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Асеев, Козырев, Куров, Малашин, Оспиников, Смирнов, Фиалков

МПК: B22F 3/18

Метки: порошковых, прокатки

...Можно значительно увеличить производительность устройства, если формование осуществлять на конвейере, имеюшем в поперечном сечении несколькожелобов. Таким образом, на одном устройстве можно формовать параллельно несколько полос с различными размерами по сечению и с различными физико- механическими свойствами.На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство с промежуточной жесткой лентой-съемником; нафиг. 2 - устройство с выполнением промежуточной ленты-съемника непрерывной, охватывающей конвейер и снабженной ограничителями деформации ленты-съемника и формующей ленты,Устройство (фиг. 1) содержит загру: - зочный узел в виде питающего бункера 1, непрерывный желобчатый конвейер 2, верхний 3 и нижний 4 прокатные валки, формующую...