Прессформа для прессования деталей из порошковых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801008009 ЗВ) В 30 В 11/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ:".Г.фЧф 36 ИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(:56) 1, Авторское свидетельство СССР, (54)(57) ПРЕСС ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая полый корпус с отверстиями для удаления порошка и размещенные в корпусе образующие камеру прессования матрицу и нижний пуансон,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, спелью снижения трудоемкости обслуживания пресс-формы улучшения условийэксплуатации за счет интенсификации удаления отходов порошка и исключения пыпеобразования., в верхней части корпусапод матрицей выполнены каналы для подвода промывочной жидкости и подачи ее фв полость корпуса.1.008 Составитель В, БыченкоРедактор Л, Сонко Техред Ж Кестеловнч Корректор Л, Бокшан 3 екез 2222/23 Тираж 673 Подписное13 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений ц открытий113033, Москве, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиач ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобрете 1 п 1 е относится к меццщостроению и может быть использовано в порошковой металлургии.Известна пресс-форме для прессованиядетелей из порошковых материалов, содер жагцея полыЖ 1 форпус с отверстиями дляудаления отходов порошке и размещенныев корпусе образующие камеру прессовенияматрицу и нижний пуансон Г 1,Недостатком известной пресс-формы яв 40ляется то что при прессовании изделий изпорошка, склонного к сводообразовениюи с плохой сыпучестью, егс отвод из полости корпусе наружу происходит недостаточно эффективно, что не практике приводит к необходимости периодически разбирать и прочищать пресс-форму, Это всвою очередь, приводит к повышению трудоемкости обслуживания из-за необходимостиразборки и чистки, Кроме того, разборка 20и чистка сопровождается пылеобрезованием, что ухудшает условия трупе обслуживающего персонала.Пель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания пресс-форм и улучление условий эксплуатации путем интен -сификеции уделения пороц 1 ка и исключения пылеоорезовения,Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для прессования деталей из порошковых материалов, содержащей полый корпус с отверстиями для удаления порошке и размещенные в корпусеобрезу 1 ошие камеру прессования матрицуИ нижний пуансон, в верхней части кор 35пусе под метрццей выполнены каналы дляподводе промывочной жидкости и подачиее в полость корпусе,.На чертеже изображена пресс-формадля прессования деталей из поро 1 цковых40метериелов.В корпусе 1 пресс-формы смонтировень 1 матрице 2 и нижний пуансон 3, образующие камеру прессования 4. Пуансонзакреплен не подвижном пуансонодержате 45ле , расположенном в полости 6 корпусапресс"формы. В нижней 1 ести корггусе находится выталкиватель 7, в боковых стеч 009 2ках корпусе выполцецы отверстия 8, а на внутренней поверхности корпуса, вдоль обрезукяцей пуенсонодержателя выполнены пазы 9 для отвода порошке из полости 6, В верхней чести корпусе под матрицей выполнены каналы 10 для подачи в полость корпусе промывочной жидкости.Пресс-форма работает следукяпим образом.Б камеру 4 прессования засыпается порция порошке, и верхний пуансон (не показан) осуществляет прессование. Затем выталкиватель 7, воздействуя на пуенсонодержатель 5 с нижним пуансоном 3, выталкивает отпрессоваиную деталь, В момент прессования в результате повышен ния давления в камере 4 прессования часть порошка через зазор между матрицей 2 и пуансоном 3 попадает в полость 6. Просыпавшийся порошок не можег скопиться внутри корпуса, тек кек он увлекается промывочной жидкостью, вьггекающей из каналов 10, расположенных в верхней части полости под матрицей, и по лезем 9 через отверстия 8 вместе с жидкостью удаляется из внутренней полости пресс-формы и отводится в отстойник (непоказан)аВ качестве промывочной жидкости может быть использована обычная водная эмульсия не основе минералькых масел. Б этом случае улучшаются условия ра - боты трудящихся пар внутри пресс-фор- мы.При использовании предлагаемой прессформы отпадает необходимостьв ее периодической разборке и чистке, в результате чего снижается трудоемкость обслуживания н повышается производительность, оборудования. Кроме того, процесс удаления пороцка не сопровождается пылеобразованием, что существенно улу шиет условия труда обслуживающего персонала.Экономический эффект от применения предлагаемой пресс-формы обеспечивается снижением трудоемкости обслуживания пресс-формы и улучшением условий эксплуатации,