Устройство для вытяжки полых заготовок

Союз СфветсиикСфциапистичесиикРеспубпни ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 910284(22)Заявлено 17 03 80 (21) 2896202/25-27 с присоеринением заявки ЭЙ -(51)М Кл. В 21 0 22/00 В 21 С 3/08 ЬФХАвРвтювй квветвт ВСЕР ю авае кввврвтвквв и етвуытияДата опубликования описания 09.03.82%А. Н. Азаров, О,. И, Нюнько, Я. Я, Черномои А. В. Коновалов 72) Авторы изобретен ъеди ское производственное "Тяжпрессмаш" 1) Заявител 54) УСТРОЙСТВО 1Изобретение касается обработки мелов давлением и относится к кузнечно-прессовому оборудованию,Известно устройство для вытяжкиполых заготовок, содержащее ползунс пуансоном и кольцевую матрицу-Фильеру .1;1,Недостатком этого, устройства яв.ляется низкое качество штампуемыхдеталей, обусловленное тем, что впроцессе вытяжки между матрицей изаготовкой возникают большие силытрения, и поэтому возможен прорывдонышка и задиры поверхности дета"лей. Происходит также интенсивныйизнос матриц, который прогрессируетиз-за их перегрева.Наиболее близок к предлагаемомуустройство для вытяжки полых ваго"товок, содержащее пуансон, закрепленный на полэуне, и матрицу в ви"де набора роликов, свободно устаноьленных на осях и связанных с приводом посредством конических зубча ЫТЯИКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК тых колес, жестко закрепленных нароликах 21.Недостатком этого устройства является низкое качество штампуемыхдеталей, обусловленное тем, чтовследствие упругой деформации и износа опор роликов между ними в стьке) образуется зазоР, и на деталяхпоявляются продольные выступы,. Цель изобретения - повышение ка,чества штампуемых деталей за счетликвидации зазора между роликами пр , износе их опор.Укаэанная цель достигается тем, 5что в устройстве для вытяжки полыхзаготовок,.содержащем пуансон, закрепленный на ползуне, и матрицув виде набора роликов, свободно установленных на осях и связанных сприводом посредством конических зубчатых колес, жестко закрепленных нароликах. Оси роликов выполнены эксцентричными и кинематически связанымежду собой. При этом устройство0284 4перед началом работы ( до вытяжки ) воздействуют- винтом 13 на водило 12.Оси 7 поворачиваются при взаимодействии зубчатых колес 9 между собой,а средние ( эксцентричные) части осейсближаются, благодаря чему ролики 8также сближаются друг с другом. Этопозволяет не только ликвидировать зазор в стыках между роликами 8, но исоздать предварительный натяг междуними, предотвращающий раскрытие стыкароликов 8Предложенное устройство позволяетзначительно повысить качество штампуемых деталей благодаря ликвидациизазора между роликами, появляющегосяв результате износа опор подшипнико 9роликов, и устранению продольных выступов на боковой поверхности детачлеи1 изобретения формула 3 91 снабжено закрепленным на одной иэ .осей роликов водилом с нажимным винтом, а также дополнительными зубчатыми колесами, составляющими кинематическую связь между осями роликов.На фиг. 1 изображен общий вид уст" ройства; на фиг, 2 показан разрез по А"А фиг. 1.Устройство содержит ползун 1, закрепленный на нем пуансон 2, привод е в виде зубчатой рейки 3, связанной при помощи соединительного звена 4 с ползуном 1, и связанной с рейкой 3 шестерни 5, жестко закрепленной на валу 6; матрицу в виде свободно ус" тановленных на эксцентричных осях 7 роликов 8, которые связаны с приводом . посредством конических зубчатых колес 9, закрепленных на роликах 8, и жестко закрепленных на валу 6 конических зубчатых колес 1 О, Оси 7 кинематически связаны между собой пос" редством закрепленных на них дополнительных конических зубчатых колес 11, на одной.из которых закреплено водило 12 с нажимным винтом 13.Устройство работает следующим,об" разом.Полую заготовку 14 надевают на пуансон 2. При рабочем ходе ползуна 1 рейка 3 вращает шестерню 5, от которой движение через вал 6 передается зубчатым колесам 10, приводящим в движение зубчатые колеса 9 и ролики 8. При лротягивании заготовки 14 через вращающиеся ролики 8 увеличивается ее высота, т.е. происходит вытяжка.Размеры шестерни 5 согласованы с размерами роликов 8 так, что окружная скорость последних равна скорости пуансона 2, и поэтому прорыв донышка или повреждение поверхности изделия из-за разности скоростей ролика 8 и пуансона 2 исключается.При износе подшипников в опорах роликов 8 в стыке между ними образуется зазор, вследствие чего на боковой поверхности штампуемых деталей появляются продольные выступы. Дпя устранения зазора между роликами 8 Устройство для вытяжки полых заготовок, содержащее пуансон, закреп" ленный на ползуне, и матрицу в виде набора роликов, свободно установлен-, ных на осях. и связанных с приводом.посредством конических зубчатых ко- В лес, жестко закрепленных на роликах,о т л и ч а ю щ е е в я тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей за счет ликвидации зазора между роликами при износе их опор, оси роликов выполнены эксцентричными.и кинематически связаны между собой, при этом устройство снабжено закрепленным на одной из осей роликов водилам с нажимным винтом, а также дополнительными зубчатыми колесами, составляющими кинематическую связь между осями роликоВ. Источники ийформации,принятые во внимание при экспертизе451. Мансуров А. И. Технология горячей штамповки. И., "Иашиностроение",1971, с. 186, рис, 162.2. Авторское свидетельство СССРМф 574259, кл. В 21 С 3/08, 29,03.74ф (прототип) .910284 ВНИИПИ каз 963/8 Тираж 842 Подписноет вЕе тЕЕ а вь еиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 1