Червячная машина для полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ139365 РЕСПУБЛИ 76 9 4 В 29 С 47 ГО ИСА ЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТ У СВИ ТОРС во СССР 1970. СССР 1980.прерывй. Привыходу ди ции, Здесь прои крытие новых по йшем течении ма лжается процесс зования и ббнов2 з,п. Ф-лы,дегаз ное в дальн ерхно ериал агревани одо обр ления лове4 ил. осте УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и можетбыть использовано на заводах РТИи шинных заводах. Цель изобретения -повышение производительности за счетповышения эффективности дегазацииполимерного материала. Для этогочервячная машина для полимерных мате-.риалов содержит корпус с зоной дегазации, дегазационным окном, смонтированные в корпусе червяк, закрепленный на нем полый цилиндр и средстваизмельчения. Последние выполнены ввиде наружного и внутреннего колец,МАШИНА ПОЛИМЕРНЫХ содержащих две половинки. Причемнаружное кольцо жестко закреплено вкорпусеЧервячная машина снабженаустановленной в зоне дегазации полойгильзой. По ее внутренней поверхности выполнена многозаходная нарезка.Входной конец цилиндра, размещен вполости гильзы и выполнен гладким.Длина нарезки гильзы равна ее шагу.Глубина ее выполнена переменной поокружности. Один из ее витков выполнен с утолщением. для выполнения внем дегазационного окна. В нем установлен винт, Виток, диаметральнопротивоположный этому витку, выполнен с винтовым выступом. Сама нарезка снабжена дополнительным витком.Он размещен за витком с утолщением.Нагретый полимерный материал черезсредства измельчения попадает в зонуИзобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть испочьэовано на заводах РТИ и шинных заводах.Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения эффективности дегаэации полимерного материала.На фиг. 1 изображена червячная машина для полимерных материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на Фиг, 4 - дегаэационное стверстие с установленным в нем винтом.Червячная машина содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, с зоной 4 де-газации, расположенной на участке зон питания 5 и пластикации б, дегаэационным окном 7. В корпусе 1 смонтироваг червяк 8, соединенный с приводом его вращения (не показан), средства измельчения, выполненные в виде наружного 9 и внутреннего 10 колец, полый цилиндр 11 с винтовой нарезкой по его наружной поверхности и вход" ным концом 12, причем полый цилиндр 11 закреплен на червяке 8 коакси"ально ему. Червячная машина снабжена установленной в зоне 4 дегаэации полой гильзой 13 с выполненной по ее внутренней поверхности многозаходной нарезкой. Входной конец 12 цилиндра 11 размещен в полости гильзы 13 и выполнен гладким, причем длина нарезки гильзы 13 равна ее шагу, а глубина ее выполнена переменной по окружности. Один иэ витков нарезки гильзы 13 выполнен с утолщением 14 для выполнения в нем дегаэационного окна 7 и установки в последнем с воэможностью вращения винта 15, которым снабжена червячная машина. Виток, диаметрально противоположный витку с утолщением 14, выполнен с винтовым выступом 16. Нарезка снабжена дополнительным витком 17, размещенным за витком с утолщением 14 для перекрытия дегазационного окна 7. Кольца 9 и 10 выполнены иэ двух половин, причем наружное кольцо 9 неподвижно закреплено в корпусе 1 и на участке 18 между витком и утолщением 14 и дополнительным витком 17 выполнено гладким. Корпус 1 снабжен рубашкой для охлаждения, выполненной в виде гильз19 и 20. Для герметизации полости 5гильз 19 и 20 червячная машина снабжена резиновыми кольцами 21. Длягерметизации полости 22 гильзы 13червячная машина снабжена кольцом 23.Полая гильза 13 закреплена посред.10 ством шпонки 24Полый цилиндр 11 закреплен начервяке 8 посредством шпонки 25. Начервяке 8 посредством выступа 26 ишпонки 27 закреплен сферический дорн 15 28, смонтированный с образованиемполости 29 для охлаждения пологоцилиндра 11. Для герметизации полости29 червячная машина снабжена уплотнительными кольцами 30 и 31, для гер метизации сферического дорна 28 -кольцом 32. Для циркуляции охлаждающей жидкости в полости 29 червячная машина снабжена уплотнительнойвтулкой 33, а в червяке 8 выполнены 25 радиальные отверстия 34. По.внутренней поверхности наружного кольца 9выполненыканавки 35 для проходаматериала. Наружная поверхностьвнутреннего кольца 10 выполнена ЗО гладкой, оно жестко закреплено насферическом дорне 28 с помощью резьбового кольца 36.За зоной 4 дегазации средства измельчения выполнены в виде канавок 3537 в витках полого цилиндра 11. Дляотсоса из отдельных винтовых каналов,выполненных в гильзе 13, в червячной машине выполнен кольцевой канал38, образованный сферическим дорном28 и внутренним кольцом 10. В дегаэационном окне 7 соосно ему установлена втулка 39. Для уплотнения зоны 4дегазации червячная машина снабженауплотнительными кольцами 40 и феррожидкостным уплотнением, выполненным 45из постоянного магнита 41, конденсаторных колец 42 и запорной жидкости43, представляющей собой масло, наполненное измельченным магнетитом,Втулка 39 вмонтирована в виток с 5 О утолщением 14. Червячная машина снабжена осветительной лампой 44 и стеклом 45.За дегазационным окном 7 (за зоной 4 дегазации) в направлении выходного отверстия 3 в червячной машине выполнено дегазационное отверстие 46 с заборным карманом 47 серповидного сечения со скосом в виде25 винтового канала малой длины с угломнаклона на винтовой линии, обратнымнаправлению винтовой нарезки пологоцилиндра 11. В дегаэационном отверстии 46 соосно ему смонтирован подуглом,. равным углу наклона заборногокармана 47, винт 48. Нарезка пологоцилиндра 11,выполнена с участком малой глубины. В случае выполнения полой гильзы 13 в зоне 4 дегазации сноминальным диаметром (без увеличениядиаметра в этой зоне) кольца 9 и 10выполнены с коническими рабочимиповерхностями с вершиной конуса, 15обращеййой в направлении входногоотверстия 2 корпуса 1.Резьбовоекольцо 36 может бытьвыполнено с винтовыми лопастями 49.В зоне 6 пластикации в червячноймашине выполнены винтовые каналы 50.Дорн 28 смонтирован с образованиеммежду его наружной поверхностью ивнутренней поверхностью корпуса 1камеры 51 нагнетания, За зоной 4дегазации в направлении выходногоотверстия 3 корпуса 1 на наружнойповерхности полого цилиндра 11 вего винтовом канале выполнена наклонная напорная поверхность 52.Червячная машина работает следующим образом,Поданный через винтовые каналы 50зоны 6 пластикации перерабатываемыйполимерный материал нагнетается в камеру 51 нагнетания, в которой он засчет вязкого трения нагревается вцелях приведения летучих веществ впарообразное состояние, Нагретый дотребуемой температуры полимерный40материал продавливается через канавки 35 измельчающего средства и в видеотдельных стренг попадает в зону 4дегазации. За время прохода зоны 4.дегазации происходит интенсивное45испарение летучих веществ с поверхности стренг. Парообразные веществаиз,камеры дегаэации отсасываются спомощью вакуумного насоса (не показан) через кольцевой канал 38 и винтовые каналы винта 15. 50В зоне 4 дегазации, образованнойвитками нарезки полой гильзы 13,полимерный материал под действиемгладкого входного конца 12 пологоцилиндра 11 подается в винтовые каналы этого цилиндра. Поскольку полимерный материал по винтовым каналамполой гильзы 13 и полого цилиндра 11 течет при частичном их заполнении, в месте перекрытия двух нарезок происходит непрерывное вскрытие новых поверхностей за счет срезания материала их витками. При течении по винтовому каналу нарезки с наклонной напорной поверхностью 52 на втором участке дегазации (не показан) материал подвергается интенсивным сдвиговым деформациям, за счет чего продолжается процесс нагревания, парообразования и обновления поверхностей.Собранные в пузырьки газообразные вещества частично выносятся циркуляционным течением на открытую поверхность и частично вместе с материалом выходят через канавки 37, расположенные на витках полого цилиндра 11, в свободную от материала заднюю часть винтового канала. Выделившиеся при обновлении поверхностей парообразные вещества из канала нарезки полого цилиндра 11 удаляются через отверстие 46.Предлагаемое изобретение позволяет вести переработку полимерных материалов на повЫшенных скоростныхрежимах за счет надежного удаления газообразных веществ, а исключение забивания дегазационного окна и отверстия обеспечивает работу машины в автоматическом режиме.Формула изобретенияЧервячная машина для полимерных материалов, содержащая цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями, с зоной дегазации, расположенной на участке зон питания и пластикации, дегазационным окном, смонтированный в корпусе червяк, соединенный с приводом его вращения, средства измельчения, выполненные в виде наружного и внутреннего колец, полый цилиндр с винтовой нарезкой по его наружной поверхности и входным концом, причем полый цилиндр закреплен на червяке коаксиально ему, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения эффективности дегазации полимерного материала, червячная машина снабжена установленной в зоне дегаэации полой гильзой с выполненной на ее внутренней поверхности многозаходной нарезкой, а вход 1393652ной конец полого цилиндра размещен в полости гильзы и выполнен гладким, причем длина нарезки гильзы ранна ее шагу, а глубина ее выполнена переменной по окружности.2, Червячная машина по п. 1, о т-. л и ч а ю щ а я с я тем, что один иэ витков нарезки гильзы выполнен с утолщением для выполнения в нем дега р зационнаго окна и установки в последнем с воэможностью вращения винта, которым снабжена червячная машина, виток, диаметрально противополокный витку с утолщением, выполнен свинтовым выступом, а сама нарезкаснабжена дополнительным витком, размещенным за витком с утолщением дляперекрытия дегазационного окна. 3. Червячная машина по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что кольца выполнены из двух половин, причем наружное кольцо неподвижно закреплено в корпусе и на участке между витком с утолщением и дополнительным витком выполнено гладким.1393652 Составитель В. ДокучаеваТехред М.Дидык 1 е тра ктор С. екм едакт 3 одписное комитетаи открытийскан наб,нзводст но-полигра ическое предприят 2/17 Тираж 559 НИИПИ Государственно по делам изобретений 35, Москва, Ж, Ра г, Ужгород, ул, Проект