Статический смеситель для полимерных материалов

(19) 111 0 511 4 В 29 В 7/32 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и инстиской и Октябр Сивец А, И. в, В. И Федотов ельствоВ 7/32,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ( 4) СТАТИЧЕСКИ 1 Ч СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к оборудованию для пеоеработки полимерных материалов и может быть использовано для непрерывного смещения полимер-полимерных композиций. Целью изобретения является повышение эффективности смешения. Статический смеситель для полимерных материалов содержит последовательно расположенные смеснтельные элементы, включающие входной и выходной разделительные диски. Каждый смесительный элемент снабжен1391905 формула изобретения переходным разделительным диском, установленным между входным и выходным разделительными дисками и выполненным с каналами по торцовым поверхностям и с продольными каналами для их соединения между собой, Входной разделительный диск выполнен с рассекателем, а каждый из его продольных каналов соединен по меньшей мере с двумя каналами на торцовой поверхности переходного разделительного диска. Выходной разделительный диск выполнен с продольными каналами, каждый из которых соединен по крайней мере с двумя каналами на торцовой поверхности переходИзобретение относится к переработке полимерных материалов, может быть использовано для непрерывного смешения полимер-полимерных композиций и является усовершенствованием известного устройства по основному авт, св. Мо 1214441.Целью изобретения является повышение эффективности смешения.На фиг. 1 изображен статический смеситель для полимерных материалов, общий вид; на фиг. 2 - трубчатый элемент, на внутренней и наружной поверхности которого выполнена нарезка в виде сетки; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг, 2; на фиг, 4 - развертка трубчатого элемента.Статический смеситель для полимерных материалов содержит последовательно расположенные смесительные элементы 1, вкпючающие входной 2 и выходной 3 разделительные диски, Каждый смесительный элементснабжен переходным разделительным диском 4, установленным между входным 2 и выходным 3 разделительными дисками и выполненным с каналами 5 по торцовым поверхностям и с продольными каналами 6 для их соединения между собой. Входной разделительный диск 2 выполнен с рассекателем 7, а каждый из его продольных каналов 8 соединен по меньшей мере с двумя каналами 5 на торцовой поверхности переходного разделительного диска 4. Выходной разделительный диск 3 выполнен с продольными каналами 9, каждый из которых соединен по крайней мере с двумя каналами 5 на торцовой поверхности переходного разделительного диска 4. Смеситель дополнительно снабжен размещенными между смесительными элементами 1 рабочими элементами 10, выполненными в виде стержней 11 с жестко закрепленными на них коаксиальными трубчатыми элементами 12. На внутренней и наружной поверхностях трубного разделительного диска. Смеситель дополнительно снабжен размещенными между смесительными элементами рабочими элементами, выполненными в виде стержней с жестко закрепленными на них коаксиальными трубчатыми элементами, на внутренней и наружной поверхностях которых выполнена нарезка в виде сетки, Статический смеситель работает следующим образом. Расплав полимера с различными ингредиентами под давлением подается в корпус, где проходит по каналам в смеси- тельных элементах. После этого поток расплава полимера проходит по нарезке. 4 ил. 2чатых элементов 12 выполнена нарезка 13 в виде сетки, Смесительные элементы 1 смонтированы в корпусе 14 с входным 15 и выходным 16 отверстиями. Коаксиальные трубча тые элементы 2 жестко закреплены с помощью штифтов 17. Статический смеситель для полимерных материалов работает следующим образом.О Расплав полимера с различными инградиентами под давлением через входное отверстие 15 подается в корпус 14. Поток расплава полимера, проходя по каналам 8, 5, 6, 9, выполненным соответственно 15 во входном 2, переходном 4 и выходном 3разделительных дисках, делится на отдельные потоки, которые неоднократно пересекают между собой, Затем потоки расплава полимера проходят по нарезкам 13, выполненным в виде сетки на внутренней и наружной боковых поверхностях коаксиальных трубчатых элементов 12, которые жестко закреплены с помощью штифтов 7 на стержнях 11, Далее потоки расплава полимера попадают на следующии смесительный эле мент 1 и цикл повторяется. Перемешанный расплав полимера выходит из выходного отверствия 16 корпуса 14. При прохождении по нарезке 13, выполненной в виде сетки, в местах образования узлов сетки потоки расплавов многократно пересека ются, что обеспечивает высокую эффективность смешения,Статический смеситель для полимерных 35 материалов по авт. св, Мо 124441, отличаюиийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения, смеситель дополнительно снабжен размещенными между сме1391905 трубчатыми элементами, на внутренней и наружной поверхностях которых выполнена нарезка в виде сетки. 72 ель В. Лар Коро СР по дела аушскаяриятие, г. ткрытий ктная, 4 сительными элементами рабочими элементами, выполненными в виде стержней с жестко закрепленными на них коаксиальными Состав Техред И. В Тираж 559 ного комитета С осква, Ж - 35,рафическое пре, едактор Н. С даказ 1794/20НИИПИ Государстве113035, МПроизводственно-поли ютинКорр Подп м изоб наб., д ж горо ектор Нясноеетений4/5