Литьевая форма для изготовления полых длинномерных полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9 9) 11) 51) 4 В 29 С 45/2 фСД3;3 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ СВИДЕТ РСН 16 но-производственноеизированному строии отделочным машиидерм оснастка для пере- Каталог-справочник. , 1983, с. 29, рис. 15. МА ДЛЯ ИЗГОТОВЛННОМЕРНЫХ ПО 15 Ю г.,У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Московское науобъединение по механтельному инструментунам(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЛЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИ(57) Изобретенипластмасс метоЦель изобретенности изготовлеподнутрением. Дсодержа щей по е относится к переработке дом литья под давлением. ия - обеспечение возможния изделий с поперечным ля этого в литьевой форме, луматрицы 11 и 12, установленные в подвижной 1 и неподвижной 2 полуформах, связанных между собой и с пуансоном параллелограммным рычажным механизмом, знак 16 и клиновой запорный механизм знака установлены дополнительные рычаги 20 н 21 и направляющая плита 14, расположенная на колонках, закрепленных в полуформах. В направляющей плите 14 выполнен паз 15 для раз. мещения перпендикулярно пуансону знака 1, хвостовик которого выполнен с продольной прорезью для штифта 19, соединяющс о концы дополнительных рычагов со знако при этом другие концы дополнителы ыпх рычагов шарнирно закреплены со смещением от продольной оси знака на подвижной и неподвижной полуформах. При раскрытии формы обеспечивается перемещение в требуемом направлении знака 16, при этом дополнительные рычаги синхронизируют перемещение знака и направляющей плиты относительно пуансона.Изобретение относится к области переработки пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий с поперечным поднутрением.На фиг. 1 схематически представленапредлагаемая форма; на фиг. 2 - форма по боковому знаку, поперечный разрез; на фиг. 3паз бокового знака в сомкнутом состоянии формы, разрез; на фиг. 4 - то же, в начальный период разъема; на фиг. 5 - то же, в момент полного разъема; на фиг, 6 - место расположенияклина, запирающего боковой знак, разрез; нафиг. 7 - вид А на фиг. 5.Литьевая форма для пластмасс, содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полу- формы. Эти полуформы связаны параллелограммным рычажным механизмом 3 между собой и с вертикально расположенным пуансоном 4. Параллелограммный рычажный механизм 3 состоит из рычагов 5 и 6. Рычаги 5 осями 7 шарнирно соединены с под вижной полуформой 1 и неподвижной полуформой 2, а с противоположной стороны рычаги 5 соединены между собой с помощью втулки 8, которая подвижно установлена на пуансоне 4. Кроме того, рычаги 5 промежуточными осями 9 соединены с рычагами 6, которые с другой стороны связаны между собой и с пуансоном 4 с помощью втулки 10 (фиг. 2), жестко закрепленной на пуансоне 4.На подвижной полуформе 1 закрепленаобойма полуматрицы 11, а на неподвижной - обойма полуматрицы 12, между которыми вертикально расположен пуансон 4.Между обоймами 11 и 12 на направляющих колонках 13 подвижно размещена направляющая плита 14 с пазом 15, выполненным в поперечном относительно плоскости разъема направлении, в котором с возможностью перемещения в перпендикулярном направлении к колонкам 13, размещен боковой знак 16. Знак 16 имеет хвостовик 17 с продольной прорезью 18, изнутри которой размещен подвижный штифт 19, соединяющий концы дополнительных рычагов 20 и 21 с знаком 1 б, а другие концы дополнительных рычагов 20 и 21 шарнирно соединены осями 22 и 23 с подвижнои обоймои 11 и неподвижной обой.мой 12 так, что точки шарнирного закрепления дополнительных рычагов 20 и 21 к обоймам полуматриц 11 и 12 смещены относительно продольной оси продольной прорези 18 знака 16 в направлениях, противоположных направлению относительного движения обойм полуматриц 11 и 12 во время раскрытия формы. Иначе говоря рычаг 20, соединяющий знак 16 с неподвижной обоймой полуматриц в исходном (замкнутом) положении формы, отклонен от продоль 5 10 15 2025 ЗО 35 40 45 50 55 ной оси прорези 18 в сторону подвижной обоймы 12 и наоборот рычаг 21, соединяющий боковой знак с подвижной полу- формой 12, отклонен в исходном положении от продольной оси прорези 18 в сторону неподвижной обоймы полуматрицы 11. При этом штифт 19 расположен в прорези 18 с зазором е (фиг. 2 и 3) со стороны пуансона 4. Направляющая плита 14 ориентирует знак 16 и определяет точное координатное соответствие знака 16 пуансону 4.Такое соответствие достигается тем, что направляющие колонки 13, жестко закрепленные в неподвижной полуформе 2, определяют движение направляющей плиты 14 относительно полуматриц 1 и 12 и пуансона 4. Для перемещения направляющей плиты 14 по направляющим колонкам 13 предусмотрены дополнительные рычаги 20 и 21, которые через знак 16, размещенный в пазу 15 плиты 14 с возможностью перемещения вдоль продольной оси паза 15, воздействуют на направляющую плиту.Таким образом, взаимодействие направляющей плиты 14 с направляющими колонками 13 и знаком 16, обеспечивает последнему два перемещения: вдоль оси разъема формы синхронно с перемещением пуансона 4 и поперек оси разъема формы, обеспечивая строго перпендикулярное положение знака 16 к продольной оси пуансона 4 при извлечении знака 16.При раскрытии формы знак 16 фиксируется в определенном положении относительно пуансона 4 с помощью направляющей плиты 14, а его положение относительно оси пуансона 4 определяется положением дополнительных рычагов 20 и 21 и штифта 19 в прорези 18, так как ширина прорези 18 равна диаметру штифта9. В то же время длина прорези 18 учитывает свободный ход дополнительных рычагов 20 и 21, обеспечивая начало и конец движения знака 16 в соответствии с движением подвижной обоймы 11 и пуансона 4. Все это позволяет согласовать длину дополнительных рычагов 20 и 21 ходу раскрытия формы, который определяется размерами параллелограммного рычажного механизма 3 и при этом выполнить рычаги 20 и 21 небольшой длины по сравнению с рычагами параллелограмм ного рычажного механизма 3.В замкнутой форме дополнительные рычаги 20 и 21 и знак 16 разгружены от давления впрыска, так как эту нагрузку воспринимает клиновой запорный механизм 24.В сомкнутом состоянии обойма11 прижата к неподвижной обойме 12, а между ними зажаты вертикально расположенныи пуансон 4 и направляющая плита 14 с знаком 16, который заперт клиновым запорным механизмом 24, при этом дополнительные рычаги 20 и 21 занимают исходное положение (фиг. 3), а штифт 19формула изобретения 35 40 45 50 3расположен в прорези 18 хвостовика 17 с зазором 1 со стороны пуансона 4.Форма работает следующим образом.В начальный период раскрытия подвижная полуформа 1 с обоймой полуматрицы 11 перемещается от пуансона 4, раздвигает параллелограммный рычажный механизм 3, который перемещает пуансон 4 так, что он всегда занимает среднее положение между полуформами 1 и 2. Синхронно с пуансоном 4 будет передвигаться по направляющим колонкам 13 направляющая плита 14 с знаком 6, Синхронность их движения обеспечивается тем, что штифт 19 соединяет концы дополнительных рычагов 20 и 21 с знаком 16, в то время как другие концы этих рычагов закреплены шарнирно слоями 22 и 23 со смещением от продольной оси знака 16 на подвижной 1 и неподвижной 2 полу- формах,Боковой поверхностью штифт 19 перемещает знак 16, а вместе с тем и направляющую плиту 14, причем из-за равенства длин рычагов 20 и 21 это перемещение будет таким же как и перемещение пуансона 4, а прямолинейность этого перемещения обеспечивается направляющими колонками 13.В начальный период раскрытия формы, рычаги 20 и 2 передвигают штифт 19 в сторону пуансона 4, выбирая зазор . При этом боковой знак 16 не изменяется, но только перемещается вместе с пуансоном 4, а клиновой запорный механизм 24 остается в неподвижной обойме полуматрицы 12 и освобождает знак 16. При дальнейшем ходе раскры-,ия штифт 19 начинает свое движение в продольной прорези 18 в сторону от пуансона 4 и на некотором требуемом расстоянии (зависит от длины прорези 18, которую выбирают, исходя из соотношения рычагов 5 и 6 параллелограммного рычажного механизма 3 и рычагов 20 и 21) начинает вытягивать боковой знак 16.При смыкании боковой знак 16 займет свое исходное положение до подхода к запирающему клину 24, что обеспечивает четкую последовательность работы формы, до того как свое исходное положение займет штифт 19. Таким образом, введение направляющей плиты 14 с направляющими 13, определяющими возможное направление перемещения плиты 14, выполнение в плите 14 паза 15 в поперечном относительно оси разъема направлении, установка в пазу 15 подвижного бокового знака 16, с продольной 5 10 15 20 25 30 прорезью 18 в хвостовике 17, который штифтом 19 и рычагами 20 и 2 связан с подвижной 1 и неподвижной 2 полуформами, обеспечивает возможность оформления поперечного поднутрения (в плоскости разъема в поперечном относительно оси разьема направлении) в литьевых формах для пластмасс с вертикальным расположением пуансона 4 и параллелограммным рычажным механизмом 3 связывающим полуформы 1 и 2 с пуансоном 4.Благодаря тому, что продольная прорезь 18 имеет в направлении извлечения знака 16 размеры, превышающие диаметр штифта 19 так, что в исходном (замкнутом) положении формы между штифтом и боковой стенкой прорези 18 имеется зазор и оси 22 и 23 дополнительных рычагов 20 и 2 смещены относительно продольной оси прорези 18 знака 6, а в противоположном направлении размер прорези 18 обеспечивает холостой ход штифта 19, позволяющий получить суммарное движение (холостого хода и хода извлечения), соответствующее полному ходу раскрытия, предусмотренному па раллелогра мм ны м рычажным механизмом 3, появляется возможность уменьшить длину дополнительных рычагов 20 и 21, а следовательно, и поперечные габариты формы. Кроме того, зазоробеспечивает последовательность движения бокового знака 16 и клина 24 для работы без заеданий в требуемой последовательности, т. е. обеспечивается надежность работы формы. Литьевая форма для изготовления полых длинномерных полимерных изделий, содержащая полуматрицы, установленные в подвижной и неподвижной полуформах, связанных между собой и с пуансоном параллелограммным рычажным механизмом, знак и клиновой запорный механизм знака, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с поперечным поднутрением, форма снабжена дополнительными рычагами и установленной на направляющих колонках, закрепленных в подвикной и неподвикной полу- формах, направляющей плитой с пазом для размещения перпендикулярно пуансону знака, хчостовик которого выполнен с продольной прорезью для штифта, соединяющего концы дополнительных рычагов со знаком, при этом другие концы дополнительных рычагов шарнирно закреплены со смещением от продольной оси знака на подвикной и неподвикной полуформах.Редактор Ю. СередаЗаказ 1795/21ВНИИПИ Государстве113035,Производственно-пол Составитель В. ШТехред Р 1. ВересТираж 559нного комитета СССР по делЧосква, Ж - 35, Рауцгскаяграфическое предприятие, г.