Композиция для получения пенопласта

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет но делам изобретений н открытнй(72) Авторы изобретении Московский авиационный технологический институт имени К. Э. Циолковского(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА ч лас изобретение относ начительную объем нее пеноусадку,Целью ся к компоэи тов из ненась зуемых в стр ямг ено ретения является снижен ост ксич объемн5 ве лен ен иена сыщенны бавкн,целевые ее осно повыше я тем, что иэфяра иолиэфира го ангидобъемв и Наиболее близкой по технической сущности является композиция для получения пенопласта, включающая ненасыщенный полиэфир, ацетобутират целлюлозы, газообразный вспенивающнй агент, инициатор отверждения и стабилизатор пены. В качестве ненасыщенного полиэфира компози ция содержит раствор полиэфяра на основе изофталевой кислоты, триэтяленглнколя и малеинового ангидрида в стироле. Однако известная композиция из-ж высоте кого содержания в ней стярола имеет повышенную токсичность, а получаемый изэ едую;ч.: 15 я в диэтиленглнкол-4 еллюлозы спеннвающяй агент Инициатор от 4-6 ,4 рждени для получения пенопла ных полиэфиров, испол тельстве, авив- я прибИзвестна компоэици пенопласта, включающа полиэфир и различные Однако получаемый на пласт характеризуется ной усадкой. ти композиции и уменьшениеусадки получаемого на ее осноаста. Указанная цель достигаеткачестве ненасыщенного полользуют 50%-ный раствор инове фталевого и малеянов а и диэтиленгликоля в тря- (о лен) -сАЯ-диметакрилате при сл3м соотношении компонентов, вес 50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого и маленнового ангидрида и783308 1,5 3,0 5,5 1,0 бФМФ 54%НЮкфМЮ 4 ФЖФ ФмА,вил М ; - ". ,. Фар 3Ускоритель отверждения 0,5-2,0 Стабилизатор пены 0,2-1,0 Суть эффекта снижения объемной усадки (ао 1,0-1,8%) состоит в том, что в отличии от известных пенопластов, пред 5 лагаемая композиция в качестве.сополимеризующегося с полиэфиром на основе фталевого и малеинового ангидридов и диэтийригликоля агента содержит вместо мономерного стирола олигомер три-(окси й этилен)-оба -аиметакрилат, который имеет большуй молекулярную массу," а"." значит способен образовывать с попиэфиром более рыхлую сетчатую структуру с меньшим изменением свобоаного объема системы в процессе ее сополимеризации.Ацетобутират целлюлозы вводитсяв композицию в качестве загустителя послецней. В качестве стабилизатора цены композиция содержит оксиэтилированный фторэамещенный блок-сополимер. В качестве инициатора отверждения - .гицроперекись третичного бутила, в качестве ускорителя отвержцения - 0,25%-ный раствор окиси ванация в трибутилфосфате. Процесс получения пенопласта из предлагаемой,композиции вецут при 20-80 С,В композицию, нахоаящуюся в автоклавеи содержащую все укаэанные выше ингрециенты кроме ускорителя отверждения,ввоаят газообразный вспенивающий агент.В другом автоклаве находится композиция, соцержащая все ингредиенты, кроме инициатора отверждения. После растворения газообразного вспеннвакщего агента35нод давлением 13 - 26 атм в композиции, находящейся в первом автоклаве, ееи кОмпозицию из второго автоклава подают с помощью доэирующих насосов в смеситель в соотношении 10: 1. Иэ"смесителя компоэипия поступает в форму, гаепроисходит"ее вспенивание и отвержцение, Время впрыска композиции в форму определяется объемом формы и "плотностью45 получаемого ценоиэделия. Кажущаяся плотность получаемого пейонзделйя эависитот"концентрации газообразного"вспенивающеге агента в компоЬнцин и величины впрыскиваемой в форму0 .дозы композиции, и может иэмунЮьсяв пределах от 100 до 500 кг/м% Ленепластовые иэделия сложной гбометрнн - можно "получать с кажущейся плотностью 200 400 кг/АЙ р н м е р 1. Из композиции прв Иейшем"соотноюени ингредиентов, зюс,ч ф50%-ный раствор подиэфира на основе фталевого и малеинового ангидридов и диэтиленгликоляв три - (оксиэтилен) -Оул)- -аиметокрилате 99,0Ацетобутират целлюлозы 1,0Фреон6,0Гиароперекись третичногобутила0,25%-ный раствор окисиванадия в"трибутилфосфате 2,0Оксиатилированныйфторзамещенный блоксополимер, 0,4указанным выше способом при 20 С идавлении растворения фреона13 атмполучают пенопласт с кажущейся плотностью 200 кгlм и с объемной усацкой 1,2%,П р и м е р 2. Из композиции прислецующем соотношении ингредиентов,вес.ч.:50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого ималеинового ангицридови аиэтиленгликоля втри- ( оксиэтилен) -С,Ь)- -циметакрилате 97,0Ацетобутират целлюлозыфреон - 12Гидроперекись третичного бутила 0,6.0,25%-ный растворокиси ванадия в трибутилфосфатеОксиэтилированныйфторзамещенйый блоксьполимер 0,2укаэанным выше способом при 50 фС идобавлении растворения фреона 13 атм получают пенопласт с кажущей-.ся плотностью 200 кг/м и с объемнойусацкой 1,0%. П р и м е р 3, Из композиции при слеаующем соотношении ингредиентов, вес.ч.:50%-ный раствор цолиэфира на основе фталевого ималеинового ангидридови циетиленгликоля втри-,(оксиэтилен) 4 ЦЙ-циметакрилате 96,0Ацетобутират целлюлозы4 Офреон4,07833 0,5 97,03,04,0 1,030 5Гидроперекись третичного бутила 0,40,25%-ный растворокиси ванация в трибутилфосфате5Оксиэтилированныйфторэамещенный блоксополимер 0,2укаэанным выше способом при 80 фС идавлении растворения фреона26 атм 1 цполучают пенопласт с кажущейся плотностью 250 кг/м и с объемной усадкой 1,4%.П р и м е р 4. Из композиции приследующем соотношении ингрециентрв, 1вес.ч.;50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого ималеинового ангидридови циэтиленгликоля в три-( оксиэтилен) -ОЦ,Ы- циметакрилатеАцетобутират целлюлозыфреон Гицроперекись третичного 25бутила 0,60,25%-ный раствор окисиванааия в трибутилфосфатеОксиэтилированный фторзамещенный блок сополимер 0,2буказанным выше способом при 50 С идавлении растворения фреона2 1 3 атмполучают пенопласт с кажущейся плотностью 300 кг/м и с объемной усацкой1,8%,П р и м е р 5. Композицию состава,приведенного в примере 4, получают следующим образом;15 г ацетобутирата целлюлозы раство аряют в 150-200 мл ацетона, К полученному раствору приливают 485 г 50%-ногораствора полиэфира на основе фтапевогои малеинового ангицридов и циэтиленгликоля втри-(оксиэтилен)-оф)-аиметакрилате. Смесь перемешивают и с помощьюротационного испарителя при разряжении720-730 мм рт. ст. и 80-40 фС полностью отгоняют ацетон. В полученныйтаким образом раствор ацетобутирата целлюлозы в 50%-ном растворе полиэфира наоснове фталевого и малеинового ангиари 08 6цов и циэтиленгликоля в три- (оксиэтилен)-С(,Щ -диметакрилате вводят все ос тальные ингредиенты.Усадку пенопласта определяют на образцах, полученных заливкой в форму по приведенной технологии. Размер исследованных образцов 120 х 80 х 10, Образцы перец замером кондиционируют при 2 СРС и атмосферном давлении в течение 24 ч после их изготовления.Для обмера образцов используют мери- тельный инструмент с ценой деления 0,01 мм,Таким образом, использование в композиции 50%-ного раствора полиэфира на основе фталевого и малеинового ангидридов и диэтиленгликоля в три-( оксиэтилен)-ССШ-циметакрилате значительно снижает объемную усацку получающихся иэ композиции пенопластов по сравнению с таковой для пенопластов из композиции прототипа. формула изобретения Композиция для получения пенопласта, включающая ненасыщенный полиэфир, аце- тобутират целлюлозы, газообразный вспе нивающий агент, инициатор отверждения, ускоритель отверждения, стабилизатор пены, отличающаяся тем,. что, сцелью снижения токсичности композиции и уменьшения объемной усацки получаемого на ее основе пенопласта, в качестве ненасыщенного полиэфира она соцержит 50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого и малеинового ангидрида и циэтиленгликоля в три-( оксиэтилен)- -о Я-циметакрилата при следующем соот- ношении компонентов, вес;ч.;50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого ималеинового ангидрида идиэтиленгликоля в три-( оксиэтилен) -о,Я-диметакрилате 96-99 Ацетобутират целлюлозы 1-4Газообразный вспенивающий агент 4-6 Инициатор отверждения 0,4-1,5 Ускоритель отверждения 0,5-.2,0 Стабилизатор пены 0,2-,1,0