Композиция для получения пенопласта

ОП ИСАН ИЗОБРЕТЕН юэ Советски оцмалистичес Республик( 61/10 Гасударственные комитет СССР но делам нэобретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Ленинградский зональный научно-исслецовательскийи проектный институт типового и экспериментальногопроектирования жилых и общественных зданий 7) Заявитель 4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНПЕНОПЛАСТА не удлиняет срока годльдегидной смолы, кот и 20 С составляет все ную нос ти пеИзобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа, используемых в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала преимущественно в .строительстве.Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждающий агент ВАГ- продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой 1.Недостатком пенопласта на основе этой композиции является невысокая теппостойкость, пределом которой является температура 120 С и низкие физикоомеханические свойства (предел прочности при сжатии составляет 0,5-2,0 кг/см ).й Пенопласт на основе этой композиции может быть использован только в качестве теплоизопяционного материала. Кроме того, ни один компонент., входящий в дан. ти фенолформа ою рый, например, прго лишь 20 дней.Ближайший по технической сущности к данному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резального типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, ортофосфорную кислоту и 70%-ный раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле 2,Недостатком пенопласта на основе этой композиции является также невысокая теплостойкость (термоокислительная деструкция его начинается при 180 С) и недостаточно высокая огнестойкость.Целью изобретения является повышение огнестойкости и теплостойкос нопласта.Эта цель достигается тем, что комйозиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещест3 76 во, алюминиевую пудру, ортофосфорную кислоту и 70%-ный раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле, дополнительно содержит фурило-фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов вес, ч.:Фенолформальдегиднаясмола резольного типа 50-70Поверхностно-активноевещество 3-5Алюминиевая пудра О, 08-0, 30Ортофосфорная кислота 0,40-1,6670%-ный раствор бен-золсульфокислоты вэтилен гликоле 4, 00-7, 70Фурило-фенолформальдегидная смола 30-50Фурило-фенолформальдегидная смола (Ффф) представляет собой продукт конденсации фенолоспиртов с фуриловым спиртом, В основе получения этой смолы лежит реакция образования высокомолекулярных соединений через метиленовые связи, Преимуществом этой смолы является стабильность ее вязкости при хранении в течение года, отсутствие конденсационной влаги. Используемая фурило фенолформальдегидная смола Ффф имеет, например, такие характеристики;внешний виц - однородная жидкость от вишневого до темно-коричневого цвета; условная вязкость по вискозиметру ВЗпри 20 С 50-120 с; сухой остаток, не менее 50%; предел прочности при растяжении образцов после выдержки их на воздухе в течение 2 ч, не менее 5 кг/см; содержание свободного фенола2,не более 1%; содержание свободного формальдегида, не более 1%.При добавлении к фенолформальдегидной смоле фурило -фенолформальдегидной смолы Ффф в количестве от 30 до 50 вес. ч. возрастает стабильность смол при хранении, что позволяет повысить срок годности фенолформальдегидной .смолы до 1 гоца, а следовательно, и возможность ее использования в работе. Так, например, исходная вязкость фенолформальдегидной смолы (СФЖ) 2750 СП. К концу первого месяца хра 5298.опения при 20 С вязкость достигала6400 СЛ, К концу того же срока хранения вязкость смеси смол СФЖиффф при соотношении смол 3:2 и 1;1составила соответственно 2150 СП и52200 СП, т. е, практически не изменилась.Модификация фенолформальдегиднойсмолы фурило фенолформальдегидной смолой увеличивает кратность вспенивания(что ведет к снижению содержания в композиции вспенивающего агента), повышаетотеплостойкость до 250 С и температурутермоокислительной деструкции до 280 С,коэффициент огнестойкости понижаетсяи составляет 0,3.Пенопласт на основе композиции поизобретению получают следующим образом,оК разогретому до 60 С поверхностно-активному веществу добавляют алюминиевую пудру, смесь смол (фенолформальдегидной и фурило-фенолформальде гидной) и перемешивают. Затем вводят кислотную смесь, состоящую из растворабензосульфокислоты в этиленгликоле (соотношение 7:3) и ортофосфорной кислоты.Смесь заливают в форму, где происхо.дит вспенивание и отверждение пено 30Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р ы 16. Во всех примерах готовят композиции и получаютпенопласты на их основе, как описановыше.Составы композиций (в вес, ч,) при-ведены в табл. 1, а свойства пенопластов на их основе - в табл, 2,Таким образом, в сравнении с пено 40;пластом по 2 на основе композициипо изобретению получают пенопласт сповышенной огнестойкостью и теплостойкостью при тех же прочностных характе 45 ристиках. Это позволяет значительно расширить область его применения. Введение добавки позволяет экономить расходдефицитной фенолформальдегидной смолы,а также алюминиевую пудру, ортофосфор 50ную кислоту и катализатор отвержденияза счет повышения кратности вспениваНия.5 765298 6Таблица 1 фенолформальдегидная смоласфж70 60 50 70 60 50 Фурилоф фенолформальде гидная смолаффф 30 40 50 30 40 50 Поверкностноактивное ве 3 4 5 3 4 5 Алюминиеваяпудра ПАП,ПАП 2 03 022 018 01 009 008 Ортофосфорная кислота 1,66 1,37 1,12 0,55 0,45 0,4 Раствор бензосульфокис-лоты в этилен 6 5 4 6 5 4 глик оде Таблица 2 Кажущаяся плотность, кг/м 100 100 100 100 200 200 200 200 5,0 Кратность вспе- нивания 10 17 . 21 16 Теплостойкость, ФС 120 250250 180 120 250 250 180 Температураокислительнойдеструкции, С 180 280 280 250 180 280 280 250 1 0,330 0,294 0,312 1 0,298, 0,302 0,313 Огнестойкость Предел прочнос-ти при сжатиикгс/см ществоОПилиОП4 ю 7 4 е 9 4 ф 7 21 ф 0 21 ю 0 20 ю 4 20 е 7