Композиция для получения пенопласта

ОП ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соеэ Советски кСоциелистическилРеспубликц 54951(23)Приоритет 6 еударстеееаЮ кемктет СССР дф делам лаабретекий к открмтнй(53) УДК 678.б 43-405.8 (088.8) . Опубликовано 15.08. 81,Бюллетень М .30 Дата опубликования описания 15,08, 81 О.Л.Воробьев, Л.Ш. Голанд., Л.Ь.Демешко, Л.Д.Каменева, Е.А.Коровкин, С.П.Лапшина, А.И.Филиппенко и Б,Г,Штамм(71) Заявитель Ленинградский завод "Полимерстро(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОППАС бретения - повышение те сти композиции и ускоре а ее вспенивания. я цель достигается тем, ция для получения пенолючающая поливинилхлорид атазодикарбонамид и акти азложения, в качестве разложения содержит смес Цель и мостабиль ние проце Указан что компо пласта, в диоктилфта 3 тватор его рактиватора Изобретение относится к композициям, вспенивающимся при нагревании под действием газов, выделяющихся при разложении газообразователей, и может найти применение в промышленности тепло- и звукоизоляционных материалов, искусственной кожи, декоративных,отделочных покрытий и других материалов на основе пластифицированного пенополивинилхлорида.Известна композиция, включающая поливинилхлорид, пластификатор,стабилизатор, порофор, вспенивающаяся при нагревании за счет разложения азодикарбонамида.Однако вспенивание такой композиции требует длительной выдержки при высокой температуре(140-180 С) Г 11Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для получения пенопласта, включающая поливинилхлорид, диоктил+ фталат, азодикарбонамид и активатор его разложения. В качестве актива" тора разложения азодикарбонамида композиция содержит смесь мочевины и К - Еп - 2-этилгексоата в виде раствора в триэтиленгликоле 2 1.Время термообработки указаннойкомпозиции снижается до 15 мин, но все же остается достаточно длительным:дто ограничивает использование такой композиции в непрерывных процес Фсах производства. Кроме того, необходимо использовать растворитель, это также существенно ограничивает область ее применения.,Иочевина 3Стеарат бария 0,5Стеарат кадмия 0,5Затеи нолучекную смесь пропускаютчерез краскотерку, валки которойохлаждаются водой еемпература -1 О С).После перетира пасту при помощи раклинаносят тонким слоем ( толщиной0,20:Ь 0,02 мм) на крафтбумагу иоподвергают термообработке при 17011 С,затем при 245+5 оС 40 с прн каждой т температуре. О термостабильностисудят по наличию потемнения образца ). о после вспенивания. Результаты, опытаприведены в табл.З10060 14 В колкчест" вах, указанных Й табл. 100В количествах указан- я иых в табл.2 1551 53 1 МочевинаОкись цинкаОкись титанаСтеарат барияСтеарат кадмия 3 8мочевины, окиси цика, окиси титаМ,стеарата бария к стеарата кадмия приследующем соотношении комноиектов,мас.ч.фПоливинилхлорид 100Диоктилфталат 30-65Азодикарбонамкд 2-6Иочевина 0,1-1 в 5Окись цинка 1"10Окись титана 1-10Стеарат бария 0,5-1,0Стеарат кадмкя 0,5-1,0П р к м е р 1" 1 О. Смешивают10-15 мин при комнатной температурв планетарном смесителе следующиекомпонентй, мас.ч.фЭмульсионный по 33 квинилхлорид Е ДиоктилфталатАэоднкарбонамидДвуокись титанаОкись цинкаМочевинаСтеарат барияСтеарат кад"мия Затем полученную смесь пропускаю через краскотерку, валки которой охлаждаются водой (температура 1 О С После этого пасту при помощи ракли наносят тонким слоем (толщиной 0,24+0,01 мм) на крафтбумагу и подвергают термообработке 1 мин при температуре массы 200-1 С. Скорость вспенивания композиций сравнивают . по коэффицкенту всценивания (отношение толщины пенопласта к толщине исходного слоя композиции 0,2 мм). Термостабильность образцов определяют согласно ГОСТ 14041-68 Свойства поливинилхлоридных композиций приведены в табл.1.П р и м е р 11-14. В соответ" ствии с примерами 1-10 готовят смесь следующего состава, мас.ч.фЭмульсионный поливинилхлорнд (Е"66 П 3ДиоктилфталатАэодикарбонамид 54951 фПолучение пенопласта и определениесвойства композиции проводят аналогично примерам 1"10. Результаты приведены в табл.2.П р и м е р 15. Смешивают 12.минпри комнатной температуре в плане"тарном смесктеае следующие компоненты.мас.ч.: П р и м е р 16 (контрольный)готовят композицию в соответствиис примером 15, эа исключением того,что в составе не используют окислыметаллов (2 пО,Т 10). Получениепенопласта проводят по примеру 15.Результаты опыта приведены в табл.З.П р н м е р 17 (контрольный.Готовят композицию в соответствиис примером 15, эа исключением того,что в составе не используют мочевину. Получение пенопласта проводят м в соответствии с условиями примере15, Результаты опыта приведены втабл.З. П р к м е р 18 (контрольный).Готовят композицию в соответствии с примером 15, за исключением того, что в составе неиспользуют стеараты металлов (Ва, И). Пенопласт получают в соответствии с условиями примера 15. Результаты опыта указаны в таблеЗ.85495 Пример Состав смеси активатора, мас.ч. Термостабильность при 180 С,мин Коэффициент всленивания Стеаратбария Стеараткадмия Дву .окись Окись цинка Мочевина титана 8 0,5 Более 60 51 13 48 1,4 1,9 8 13 20 2,8 13 13 3,2 29 11 1 4,1 ле 4,7 лее 60 Более 6 1вев а 6 ли Наличие ло темнения в реэуль ате термодеКо ри циентвсленивания прн пенивани 1 Я Д7,3 Н 9 ф Промьппленный обраэец,спениванияв композимеру 15,6 Да емлература 403 оС,сос ии 19 по и Да 1 1,5 9 2 1 8 3 0,1 1 4 0,8 7 5 0,4 5 1 1 211 0,5 35 1 ЬТаблица 1 87 Более 60 7,6 Более 60 5,9 Более 60 8,3 . Более 60 Продолаение табл85495 формула изобретения Составитель С. ПурииаРедактор М. Яедолуженко Техред А.Бабинец Корректор Г.Решетник Заказ 6 В 26/34 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. УжгороД, ул. Проектная, 4 Иэ табдиц следует, что только предаваемая поливинилхлоридная ком" позиция из испытанных пригодна для использования в интенсивных процессах вспенивания упри температуре до ,250 фС): при 245 ЙЭоС также, как и при 2001 фС, отчетливо проявляется синергическое действие системы моче- вина +окислы металлов ф стеарати металлов.Скорость вспенивания аэодикар" бонамидом в присутствии предложенной смеси существенно вышев 2-3 раза, чем при применений в качестве ускорителя каждого из компонентов в экви" валентных количестваф Предложенная е композиция характеризуется высокой термостабильностью, что в сочетании с высокой скоростью вспенивания по" эволяет использовать ее в высокопроизводительных непрерывных процес" сах получения пенопластов на основе поливинилхлорида. Пенопласт, получающийся при использовании данной компо" зиции эластичен, имеет равномерную структуру и низкое поверхностное водопоглощение иэ-за наличия закрытых пор. При этом можно получать пенопласт любых цветов от белого до черного, используя различные пигменты,Достижение экономического эффекта при использовании в промышленнос" ти предлагаемой поливинилхлоридной композиции, определяется увеличением скорости вспенивания. Композиция для получения пенопласта, включающая поливинилхлорид, диокфтилфталат,азодикарбонамид и активаторего разложения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышениятермостабильности композиции и ускорения процесса ее вспенивания, в качест 1 р ве активатора разложения аэодикарбо"намида она содержит смесь мочевины,окиси цинка, окиси титана, стеаратабария и стеарата кадмия Nри следующем,соотношении компонентов мас,ч,: И ПоливинилхлоридДиоктилфталатАзодикарбонамидМочевина2 о Окись цинкаОкись титанаСтеарат барияСтеарат кадмия 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. Исакович Г.А., Розовский В.С.,Смелянский В,Л. ГаэонаполненныеЗо пластмассы для строительной теплоизоляции. Обзор ЦНИИТЭСТРОМ, М., 1969,с,76.2, Патент ГДР В 9134 Ь,кл. 39 в 3/30, опублик. 1972 (прототип).