Способ получения модифицированного пенопласта

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 1) М. К 8 Я 18/82 Гаардаретааиаы% аават Савата таииаатраа ССС аа даяаи азааратаинй а атирытий) Заявит ПОСОБПОЛУЧЕНИЯ ИОДИФИЦИРОВАННОГО ПЕНОПЗИ Однако дал нической проч ется весьма а того, при фик формации по т значителен. С целью увеличения проч ированного пенопласта п соб его получения, в ко сируют в состоянии вытяжчто обеспечивает довол ную одноосную бриентацию макроструктуры в направл ости моди едлагаетс ором ППУ ки на 10 ьно регутяжей ячении вытяж 1 л е В результате тонкие тяжи при ржении работают на разрыв. При фик вании ППУ в сжатом состоянии (по прототипу) обеспечивается лишь слоистая упаковка тяжек макроячеек, т.е, в плоскости слоя тяжи не ориентированы и расположены довольно равномерно ло всем направлениям. В результате значительная часть тонких тяжей работает.в режиме продольно-поперечного изгиба прп растяжении пеноМатериала. Поскольку разрушающая нагрузка при изгибе тон- ких стержней оказывается меньше, чем при растяжении, более регулярный по структуре одноосновытянутый пеноматериал имеет более высокую прочность. астя- сироИзобретение относится к получению модифицированных эластичных ленополиуретанов (ППУ), используемых в качестве легких и прочных теплозвукоиэоляционных материалов с пониженной го- б рючестью, например при изготовлении огнестойких перегородок, для теплоизоляции трубопроводов, как кислотостойкий материал.Известен способ получения модифи- т 0 цированного пенопласта путем обработки эластичного пенопласта жидким стеклом с последующим его отверждением Ц,Однако такой пенопласт, хотя и облацает пониженной горючестью, имеет 15 невысокую механическую прочность,.за счет того, что жидкое стекло наносится только на поверхность ППУ.Прототипом изобретения является способ получения модифицированного пе) нопласта путем обработки эластичного ППУ жидким стеклом по всему объему с последующей заданной деформацией ППУ и фиксированием деформированной структуры при отверждении жидкого стекла. 28 ППУ сжимают до 40-75% и фиксируют в сжатом состоянии 21 . Получают модифицированный пенопласт со значительно повышенной механической прочностью при сохранении пониженной горючести, 30 нейшее увеличение меха- ости пеноматериалов явл туальной задачей. Кроме ировании остаточной декому способу расход ППУ10 30 200 307 342 10 30 50 116 12 50 153 573 1,90 5,40 13 504050 14, 15 227 1,50 1,60 278 ФПеноматериал не наполнен.Пеноматериал наполнен жидким стеклом без заданнойдеформации."Степень сжатияСтепень вытяжки материала менее 10 не оказывает существенного влиянияна прочность модифицированного материала; степень вытяжки более 50 также нецелесообразна, поскольку некоторые марки ППУ при дальнейшем растяжении начинают разрушаться.Обработку жидким стеклом проводят периодическим обжатием эластичного ППУ до заполнения .им порового пространства с последующим частичныМ удалением стекла. Перед отверждением жидкого стекла фиксируют определенную степень вытяжки ППУ. Затем проводят отверждение жидкого стекла как в естественных условиях, так и при тепловой обработке, например 10 ч при 100 фС, Для ускорени, протекания коллоиднохимических процессов отверждения жидкого стекла (что в свою очередь спо.собствует увеличению прочности материала) в него можно вводить непосред.ственно перед пропиткой .ППУ кремнеФтористый натрий.П р и м е р.Иодифицирование эластичного ППУ на основе сложных полкэфиров. Из таблицы видно, что пропитка жид"ким стеклом без модификации макроструктуры снижает прочность при растяжениипеноматериала (опыты 1-4). В то жевремя при вытяжке на 10 прочность при.растяжении увеличивается в 1,5-2 раза На 100 вес.ч. жидкого натриевогостекла добавляют 10 вес.ч. кремнефто" ркстого натрия, тщательно перемешива" ют смесь прк комнатной температуре (25 оС) 2-3 мин. Затем образцы ППУ па 6 риодически (10-15 раз через 2-5 с)обрабатывают (погружением с последую щим отжатием) в приготовленной смеси, После полной пропитки к необходимого отжатия (конечная степень отжатия определяется требуемым объемным весом) образцы растягивают в специальной обойме на заданную величину и при до; стигнутой степени растяжения Фиксируют структуру пеноматериала, отверж дая жидкое стекло, Отверждение прово)5 дят в термошкафу прк 100 фС 10 чтем определяют Физико-механические свойства полученных образцов по общепринятым методикам. 29 Результаты определения прочн(Гстимодифицированного по предложенному способу материала в сравнении с .сходным и модифицированным путем сжатия материалов представлены в таблице,(опыты 2 и 6; 4 и 7). При дальнейшемувеличении степени вытяжки до 30прочность при растяжении возрастаетв 2-3 раза (опыты 3 и 8; 9 4 и 10),а при 50 вытяжке в 3-4 раза (опыты2, 3 и 11, 12; 4 и 13) .600151 формула изобретения Составитель Н.ПростороваРедактор В.Мирзаджанова Техред Э,Чужих Корректор М.ЙМ. Демчи к Заказ 1888/58 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа ская наб. . 4 5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сопоставление показывает, что в известном методе при остаточной деформации 40-50 и объемйом вй;е 227- 278 кг/м (опыты 14, 15) прочность при растяжении составляет 1 5Р 1,6 кгс/см , в то время как в предложенном способе при объемном весе лишь 200 кг/м и вытяжке 30 она уже сосВтавляет 1,7 кгс/см з, а при вытяжке 50 и объемном весе даже 153 кг/м 3 достигает 1,9 кгс/смз. Вытяжка менее 10 мало эффективна (опыты 2-5), поэтому нецелесообразна.Таким образом, модификация ячеистой структуры вытяжкой значительно упрочняет пеноматериал, причем эффект упрочнения оказывается даже более сильным, чем в случае Фиксирования остаточной деформацииДругие Физико-химические показатели материалов (коэффициент теплопро- Ю водности, горючесть), полученных по целевому способу, практически не отличаются от показателей для материалов, полученных по известному способу (2),Таким образом, предложенный способ Я 5 прост, надежен и обеспечивает по сравнению с существующим способом воэможность получения более прочного пеноматериала; кроме того, уменьшаетсярасход дорогострящего компонента ПНУдля получения пеноматериала, поскольку при фиксировании остаточной деформации 50-70 по известному способу расход ППУ увеличивается в 2"3 раза. Способ получения модифицированногопенопласта путем обработки эластичного пенополиуретана жидким стеклом повсему объему с последующей заданнойдеформацией пенополиуретана и фиксированием деформированной структурыпри отверждении жидкого стекла, о т -л и ч а ю щ н й с я тем, что, с цельюувеличения прочности. конечного продукта, пенополиуретан фиксируют в состоянии вытяжки на 10-50,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:Патент Японии У 5533, серия 2,1971,2, Заявка М 2131980,кл. С 08 6 18/82, 1975, по которойпринято решение о выдаче авторскогосвидетельства.