Система автоматического регулирования температуры обжига керамических изделий в печи на жидком топливе

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 252 в 4 Е 2 00. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с , - у 1ъ г РЕТ ДЕТЕЛЬСТВУ(71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторс кого института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов(56) Авторское свидетельство СССР1126775, кл. Р 27 0 19/00, 1985.Кушлик И. Я. и др, Автоматизация туннельной печи для обжига дренажных труб. Реферативная информация ВНИИЭСМ, сер. Промышленность керамических стеновых материалов, 1974,3, с. 3 - 6.(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ В ПЕЧИ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ 00 В скет упоения экентрод 3 цгагпеьем постоянного мона иа. Я ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(57) Изобретение относится к системам регулирования температуры в печах обжига керамических изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в теплоэнергетике и металлургии. Изобретение позволяет повысить качество регулирования. Система содержит печь, датчик температуры, контрольно-измерительный прибор, устройство связи, тиристорный электропривод двигателя постоянного тока. Двигатель через редуктор вращает исполнительный механизм в виде шестеренных насосов. Устройство связи включает в себя реверсивный двигатель 9 с обмотками 10 и 11 возбуждения и управления и фазосдвигающим конденсатором 12, механически связанный с регулирующим резистором 13. Кроме того, система содержит замыкающие контакты 14 и 5 контрольноизмерительного приоора и конечные выключатели 16 и 17 устройства связи. 2 ил.1325284 Формула изобретения ь В. Алекперерес СоставитеТекред И.Гираж 542 ктор А. Зимокосо сное Редактор И. НиколайцуЗаказ 3039/35 Корр Подп СР по делам изобре аугнская наб., д. риятие, г. Ужгород комитета ССа, Ж - .35,цеское прел гении и открытии4/5Проекгная 4 ВНИИПИ Государственного Н 3035, Моск Производствс нно-полиграфИзобретение относится к системам регулирования температуры в печах обжигакерамических изделий и может быть использовано в промышленности строительныхматериалов, а также в теплоэнергетике иметаллургии.Цель изобретенияповышение качества регулирования.На фиг. 1 показана схема предлагаемойсистемы; на фиг. 2 - схема устройства связи.Температура в печи 1 измеряется датчиком 2 температуры. Сигнал от датчика 2поступает на контрольно-измерительныйприбор 3 с замыкающими контактами, которые используются в устройстве 4 связи. Система также содержит тиристорный электропривод 5 двигателя 6 постоянного тока.Устройство 4 связи предназначено дляустановки необходимой скорости вращениядвигателя 6 постоянного тока, которыйчерез редуктор 6 вращает исполнительныймеханизм 8 в виде шестеренных насосов,подающих мазут в печь 1,Устройство 4 связи включает в себя реверсивный двигатель 9, с обмотками 10 и 11соответственно возбуждения и управленияи фазосдвигающим конденсатором 12, ме.ханически связанный с регулирующим резистором 13, с помощью которого изменяет.ся напряжение, поступающее на якорнуюобмотку двигателя 6 постоянного тока. Реверсивный двигатель 9 управляется замыкающими контактами 14 и 15 контрольно-измерительного прибора 3. При включении контактов 14 Больше скорость вращения насосов снижается, при включении контактов15 Меньше; увеличивается. Это приводитк соответствующему изменению подачи топлива в печь и к стабилизации температурыобжига. Скорость вращения устанавливает 2ся с помощью конечных выключателей 16 и 17.Использование изобретения позволит повысить качество регулирования, надежность и экономичность работы системы, снизить расход топлива. Система автоматического регулированиятемпературы обжига керамических изделий в печи на жидком топливе, включающая датчик температуры, соединенный с входом контрольно-измерительного прибора с двумя замыкающими контактами, и тиристорный 15 электропривод двигателя постоянного тока,выход которого соединен через редуктор с исполнительным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества регулирования, оно снабжено устройством связи, вход которого соединен с выходом контрольно-измерительного прибора, а выход - с двигателем постоянного тока, причем устройство связи выполнено в виде реверсивного двигателя с обмотками возбуждения и управления и фазосдвигающего кон денсатора, двух конечных выключателей ирегулировочного резистора, причем подвижный контакт регулировочного резистора механически соединен с реверсивным двигателем, выводы регулировочного резистора являются входом двигателя постоянного тока, одни выводы обмоток возбуждения и управления через соответствующие конечные выключатели подключены к соответствующим замыкающим контактам контрольно-измерительного прибора, которые объединены между собой и подключены к одному полюсу источника переменного тока, к другому полюсу которого подключены другие выводы обмоток возбуждения и управления.