Способ обжига керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1183804
Авторы: Аббакумов, Белогрудов, Вельсин, Домрачев, Потапов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)427 В 13/00 ЕТЕНИЯ Ив огрудо ви Ках из 264 - 64,ические уннель мм. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАН И ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный институт огнеупорзахский завод алюмосиликатнделий Казогнеупор(56) Патент США3271487, кл.опублик. 1972.Аббакумов В. Г. и др. Теплотехиспытания высокотемпературныхных печей с высотой садки 700 иОгнеупоры, 1972,10, с. 1 - 17.,ЯО 118380 57) 1. СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМ ИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно евой печи путем укладки изделий в ики садки, подогрева, обжига с подаоплива и охлаждения отличающийся что, с целью повышения качества гоизделий и уменьшения брака, укладку ий осуществляют с последовательно шающимся расстоянием между столбисадки от внутренней стены печи к жной, а подачу топлива со стороны енней стены печи осуществляют в котве, до 10% меньшем, чем со стороны ной.Способ по п. 1, отличающийся те ение расстояний между последую дыдущими по отношению к внутр печи столбиками составляет 0,9 - ,(54) ( ЧЕСК кольц столб чей т тем, товых издел умень ками нару внутр личес наруж2. отнош и пре стенеРасстояние между столбиками Пределпрочностипри сжатии,МПа Отношение расстояниймежду после -Способ хода топлива свнутренней стороны печи красходу с наружной 2 Ь, 2 Ь 2 ЬЗ дующим и предыдущим столбиками 110 0,9 0,93 Извест 130 130 130 ный Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано в огнеупорном производстве.Цель изобретения - повышение качества готовых изделий и уменьшение брака.На фиг, 1 представлен участок кольцевой печи, на подине которой установлены две последовательно расположенные садки; на фиг. 2 - поперечный разрез садки Л - Л на фиг. 1.Садка изделий состоит из столбиков 1 - 4, между которыми имеются каналы для прохождения теплоносителя 5 - 7. Тепло- обмен между столбиком, например 2, садки и теплоносителем осуществляется через боковые поверхности 81 и Яг. Между двумя последовательно расположенными садками находится камера сгорания.Расчеты показывают, что в кольцевых печах расстояния между столбиками садки при обеспечении условия их одинакового прогрева должны уменьшаться по направлению от внутренней стены печи к наружной и при наиболее часто встречающихся режимах обжига отношение расстояний между последующими столбиками садки и предыдущими (по отношению к внутренней стене печного канала) лежит в пределах 0,9 - 0,98.Прилер. Обжиг сырца муллитокорундовых изделий, имеющих размеры 220;х, ;х, 1 14 х, 65 мм, проводят в кольцевой печи диаметром по средней линии рабочего канала 15,67 м,шириной канала 1,56 м, высотой 0,6 м. Садку изделий устанавливают в виде Предложенный 140 130 120 четырех столбиков высотой четыре ряда на ребро и один на плашку (Н=0,521 и) по три кирпича в ряду с зазором между рядами 60 мм (х=0,79 м). Расстояние 11 составляет 250 мм, 1 г 310 мм, 1 з 370 мм. Задаваясь величинами 2 Ь=140 мм, 71=5 м/с, принимая при средней температуре газов в печи 700 С у =115,410 м/с, Л =6,7110 "Вт/(м.К), У = 0,362 кг/м, Ср= 1.135 кДж/(кг К) и проводя расчеты, получим значения расстояний 10 между вторым и третьим столбиками садки2 Ьг=120 мм, между третьим и четвертым 2 Ьз= 120 мм, Таким образом, обжиг проводят путем последовательного прохождения садки, состоящей из четырех столбиков, расстояние между первым и вторым (по отношению к внутренней стене печного канала) столбиками которой составляет40 мм, вторым и третьим 130 мм, третьим и четвертым 120 мм, через зоны подогрева, обжига и охлаждения кольцевой печи. Подачу топлива в зону обжига со стороны внутренней стены печи осуществляют в количестве, на 10 О меньшем, чем со стороны наружной.Результаты проведения опытного обжигамуллитокорундовых огнеупоров в туннельно- кольцевой печи приведены в таблице.25 Использование предложенного способа обжига позволило снизить процент брака при опытном обжиге с 7 до 5%, повысить предел прочности при сжатии, который отражает качество готовой продукции, с 95 до 110 МПа,Редактор Т. Кугрышева Заказ 6256/40 Составитель Л. Мацук Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3660045, 09.11.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ, КАЗАХСКИЙ ЗАВОД АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ "КАЗОГНЕУПОР"
АББАКУМОВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, БЕЛОГРУДОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ВЕЛЬСИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ДОМРАЧЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОТАПОВ АЛЕКСЕЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 13/00
Метки: керамических, обжига
Опубликовано: 07.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1183804-sposob-obzhiga-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обжига керамических изделий</a>
Предыдущий патент: Печь для нагрева изделий
Следующий патент: Колосниковая тележка
Случайный патент: Способ получения металлического калия